一种双螺杆小型汤圆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品机械技术领域，具体地说，本发明涉及一种双螺杆小型汤圆机。
【背景技术】
[0002]目前国内及东南亚地区所有各厂商生产的双螺杆小型汤圆机，都是采用传统不锈钢材料双螺杆输面系统加上双转盘剪切成型系统的结构，实现将面团制成空心面管，配合圆筒式输馅系统，将馅料加注到面柱里，再由双转盘剪切成型机构将带馅料面管剪切成型成单个汤圆的技术。
[0003]而且，双螺杆小型汤圆机的输馅系统都是采用传统立式绞龙推进技术，其原理是搅拌好的馅料馅绞龙搅拌馅料，向下推挤馅料，再经由栗体出口，通过输馅管加入馅管。采用这种结构的输馅系统，首先利用重力原理，馅料向下，降低了负荷，其次运用了栗体原理输送馅料。但馅绞龙结构简单，一端定位，造成搅拌效果欠佳，且馅料堆压在馅绞龙上方，也限制了馅绞龙的搅拌功能，致使馅料搅拌不均，影响了馅料的工艺性能。再有馅绞龙选材和结构不合理，出馅过程易拉伤馅料。
[0004]综上所述，现有的双螺杆小型汤圆机存在如下的缺点:
[0005]I)结构复杂，所需零件多，成本高；
[0006]2)制成汤圆的大小、重量不易调节；
[0007]3)制成品口感不佳:
[0008]4)馅料流动性差；
[0009]5)输馅软管造成馅料浪费；
[0010]6)输馅系统在面点机上为固定安装，不方便更换进行换馅。
【发明内容】
[0011 ]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种双螺杆小型汤圆机，目的是提高换馅的便利性。
[0012]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种双螺杆小型汤圆机，包括输馅系统和双螺杆输面系统，所述输馅系统包括:
[0013]馅底板；
[0014]馅面板，其为可移动的设置于馅底板上；
[0015]馅料斗，其用于储存馅料；以及
[0016]绞龙座，其设置于馅面板上，且与上方的馅料斗连接。
[0017]所述馅面板包括与所述馅底板相平行的面板本体和设置于面板本体上且与馅底板接触的滚轮。
[0018]所述输馅系统还包括:
[0019]馅绞龙，其沿第一方向设置于所述绞龙座内，且用于搅拌进入绞龙座内的馅料；以及
[0020]输送栗，其设置于绞龙座内，且用于使馅绞龙搅拌后的馅料沿第二方向向出料口流动，第二方向与第一方向相垂直。
[0021]所述绞龙座沿第一方向设置于所述馅绞龙的下方，第一方向为水平方向。
[0022]所述输送栗与所述馅绞龙连接，且由馅绞龙驱动。
[0023]所述输送栗为叶片栗，其包括设置于所述绞龙座内的栗体、设置于栗体内的转子和设置于转子上的多个叶片，输送栗的主轴与所述馅绞龙的端部连接，栗体的侧壁上设有让馅绞龙搅拌后的馅料进入的进料口。
[0024]所述馅料斗内设有可旋转且由所述馅绞龙驱动的旋转轮，旋转轮的旋转中心线位于第三方向上，第三方向与第一方向和第二方向相垂直。
[0025]所述双螺杆输面系统包括面斗、主输面螺杆、与主输面螺杆连动的副输面螺杆、穿设于主输面螺杆中的馅管、馅管帽以及设置于面斗下方且与主输面螺杆和馅管帽配合的组合面嘴结构，馅管上端与所述输馅系统连接，馅管下端从主输面螺杆中伸出，馅管帽套设于馅管的下端。
[0026]所述组合面嘴结构包括主套管以及设置于主套管内部的内套管和出面嘴，出面嘴位于内套管下方，所述主输面螺杆插入内套管中，出面嘴与所述馅管帽之间形成让面团通过的环形通道。
[0027]所述馅管帽具有插入所述出面嘴中的内置段和向下伸出于出面嘴外且与内置段同轴连接的外置段。
[0028]本发明的双螺杆小型汤圆机，通过采用可移动式的输馅系统，将馅面板设置成在馅底板上为可移动的，方便推动馅面板带动其上部件移动至指定位置处进行换馅，从而提高了换馅的便利性;同时输馅系统采用卧式馅绞龙结构，可以提高对馅料的搅拌效果。
【附图说明】
[0029 ]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0030]图1是本发明汤圆机的主视图；
[0031]图2是本发明汤圆机的侧视图；
[0032]图3是输馅系统的主视图；
[0033]图4是图3中A-A剖视图；
[0034]图5是旋转轮的结构示意图；
[0035]图6是图5中B-B剖视图；
[0036]图7是搅拌片的结构示意图；
[0037]图8是输馅系统的侧视图；
[0038]图9是双螺杆输面系统的剖视图；
[0039]图10是图9中C处放大图；
[0040]图11是转盘式输送系统的主视图；
[0041 ]图12是转盘式输送系统的俯视图；
[0042]图中标记为:
[0043 ]1、手杆;2、馅面板;201、面板本体;202、滚轮；
[0044]3、馅底板；
[0045]4、双螺杆输面系统；401、馅管；402、托架；403、主套管；404、主输面螺杆;405、面斗;406、传动轴;407、链条箱;408、面副链轮;409、出面嘴;410、馅管座;411、主动齿轮;412、从动齿轮;413、副输面螺杆;414、馅管帽;415、内置段;416、夕卜置段;417、内套管；
[0046]5、转盘式输送系统;501、接料盘;502、第二转盘;503、转轴;504、轴承座;505、滚动轴承;506、转盘链轮；
[0047]6、输送栗;61、栗体;62、转子;63、叶片;64、进料口 ；65、栗管;66、出料口 ；67、观察孔;7、旋转轮;71、中心轴;72、第一转盘;73、搅拌片;74、轴线;8、馅绞龙;9、前螺母;91、第一通孔;10、端盖;11、馅接管；12、驱动轴；13、羊毛毡圈；14、第一轴套；15、芯轴；16、第二轴套；17、接管螺母;18、密封圈；19、联轴器;20、输馅电机;21、密封垫；
[0048]22、馅料斗;23、绞龙座;24、机头架;25、剪切成型系统;26、中螺母;27、汤圆。
【具体实施方式】
[0049]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0050]如图1和图2所示，本发明提供了一种双螺杆小型汤圆机，包括机头架24、输馅系统、双螺杆输面系统4、剪切成型系统25和转盘式输送系统5，机头架24作为其他系统安装的基础，输馅系统是用于向双螺杆输面系统4中输送馅料，双螺杆输面系统4是用于将面团制成空心面管并将其输送至下方的剪切成型系统25，剪切成型系统25用于剪切带馅料的空心面管并将其收口，制成完整的汤圆27，经剪切成型系统25处理后的汤圆27下落至下方的转盘式输送系统5，转盘式输送系统5将汤圆27输送到操作人员方便取出的位置。
[0051]具体地说，如图3至图8所示，输馅系统主要包括馅底板3、馅面板2、馅料斗22和绞龙座23;馅面板2为可移动的设置于馅底板3上，馅料斗22是用于储存馅料;绞龙座23设置于馅面板2上，且与上方的馅料斗22连接。馅底板3作为输馅系统底部的部件，为固定设置于机头架24的顶部。馅面板2包括与馅底板3相平行的面板本体201和可旋转的设置于面板本体201上且与馅底板3接触的滚轮202，面板本体201位于馅底板3的上方，面板本体201与馅底板3相平行，均为水平设置，滚轮202的轴线也位于水平面内，滚轮202通过轴安装于面板本体201上，滚轮202表面与馅底板3接触，使得滚轮202在馅底板3上可以滚动。馅面板2及其上所设置的部件作为输馅系统的主体部分，当对主体部分施加外力时，滚轮202的设置可避免面板本体201与馅底板3直接接触，从而可以使输馅系统主体部分在馅底板3