后进行真空和面，时间为10~25分钟，真空度为-0.04~-0.06MPa。
[0051] 上述方法步骤(3)中，所述熟化可采用面团静置的方式进行，时间为5~15分钟。
[0052] 上述方法步骤(4)中，所述面带的厚度为1~1.15mm。
[0053] 所述步骤(5)和(7)中挂面长条的宽度为1.5~1.65mm。
[0054] 上述方法步骤(7)中，所述挂面长条以多排并列移行的形式进行低温烘干，所述低 温烘干依次包括下述四个步骤：（1)冷风定条；（2)保潮出汗；（3)升温降潮；（4)降温散热。 [0055]其中，所述冷风定条的温度为18~26°C;所述冷风定条的时间为20~25分钟;所述 冷风定条后挂面长条的相对湿度为80%~85% ;
[0056]所述保潮出汗的温度为36~42°C;所述保潮出汗的时间可为10~15分钟；所述保 潮出汗后挂面长条的相对湿度为80%~90% ;
[0057] 所述升温降潮的温度为40~50°C;所述升温降潮的时间为30~35分钟；所述升温 降潮后挂面长条的相对湿度为55%~60% ;
[0058]所述降温散热的温度为25~30°C;所述降温散热的时间可为25~30分钟；所述降 温散热后挂面长条的相对湿度为60%~65%。
[0059] 上述方法中，在将所述挂面长条烘干后，还可包括对烘干后的挂面长条进行缓酥 的步骤;所述缓酥的温度为20~24°C;所述缓酥的时间为30~60分钟。
[0060] 本发明的有益效果：
[0061 ]第一，本发明通过石磨制粉、亚临界脱脂、超微粉碎、预糊化等技术制备均匀细腻 的脱脂苦荞麸皮粉，完整保留了麸皮中的营养成分，提高储藏稳定性，更符合现代食品追求 天然、营养、健康的整体发展趋势；
[0062]第二，通过添加改性谷朊粉等辅料和真空和面技术改善面团品质，保证了挂面的 优良品质，制成的挂面断条率低，味清香、口感爽滑，质构特性好；
[0063]第三，本发明通过添加苦荞麸皮粉，保留了黄酮等营养成分，制备的苦荞全粉挂面 属于騰食营养健康品，具有明显的控制2型糖尿病患者餐后血糖升尚，提尚膜岛素敏感性， 减轻胰岛素抵抗的作用。
【附图说明】
[0064] 图1为I阶段各组患者空腹及餐后2小时血糖变化曲线；
[0065] 图2为II阶段各组患者空腹及餐后2小时血糖变化曲线。
【具体实施方式】
[0066] 下面通过具体实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。
[0067] 下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法;下述实施例中所 用的试剂、材料等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0068] 实施例1
[0069] (1)苦荞全粉的制备
[0070] 苦荞经常规方法去杂、脱壳、碾磨、筛选，分别得到苦荞麸皮与苦荞粉。
[0071] 1)亚临界丁烷脱脂
[0072] 将苦荞麸皮放入亚临界设备的料筒中，萃取压力0 · 34MPa，脱溶压力-0 · IMPa，萃取 温度45°C，萃取时间30分钟，料液比l:2(w/v)，有机溶剂为丁烷，重复萃取3次，经亚临界脱 脂后苦荞麸皮的油脂含量为0.4% ;
[0073] 2)超微粉碎
[0074] 将脱脂苦荞麸皮进行超微粉碎，采用磨介式粉碎方法，放入球磨机中，粉碎15分 钟，得到粒径为20微米的均匀细腻粉体，即为脱脂苦荞麸皮粉。
[0075] 3)挤压膨化
[0076]将脱脂后的苦荞麸皮粉和30%苦荞粉放入挤压膨化设备中，挤压温度160°C，喂料 速度40g/min，螺杆转速160r/min，得到经过预熟化的苦荞麸皮粉。
[0077] 4)苦荞全粉的制备
[0078]将步骤(3)制备的粉体与剩余的苦荞粉混合即为苦荞全粉，可用于面制品的加工； [0079] (2)挂面的制作
[0080] 1)苦荞粉预糊化
[0081] 经过处理的苦荞全粉，放入蒸拌机中，边搅拌边通蒸汽，控制蒸汽用量、温度、时 间，使之充分糊化，糊化时间为I〇分钟，水分达45 % ;
[0082] 2)和面
[0083]称取80千克苦荞全粉，20千克小麦高筋粉，5千克裸燕麦粉，5千克抗性淀粉、3千克 活性面筋粉、1.9千克食盐、0.5千克黄原胶、5千克微细魔芋精粉、0.1千克食碱，经清理筛彻 底筛选后加入预糊化的苦荞粉中，置于真空和面机中搅拌10分钟，真空度为-〇.〇5MPa，调整 水分达到28%，控制达到和面工艺要求为:料坯呈豆腐渣状的松散颗粒，干湿适度，色泽均 匀，不含生粉，手握能成团，轻搓能松散成小颗粒；
[0084] 3)熟化
[0085] 从真空和面机中将和好的面团倒出，置于面条输送带上进行静置熟化，熟化时间 为15分钟；
[0086] 4)乳片与切条
[0087] 将经过熟化后的面团放入压面机中，通过多道压辊后使面团压成厚度为1mm的面 带后，将其切成宽度为1.5mm的长条。
[0088] 5)干燥
[0089] 将挂面长条以多排并列移行的形式在烘房内烘干，烘干过程分为四个阶段:①冷 风定条:温度为18°C，相对湿度为85%;运行时间为25分钟；②保潮出汗:温度为36°C;相对 湿度为85%;运行时间为15分钟;③升温降潮:温度为40°C;相对湿度为55%;运行时间为35 分钟;④降温散热:温度为25°C;相对湿度为60 % ;运行时间为30分钟；
[0090] 6)缓酥
[0091 ]挂面整体进入烘房后段后，置于20°C条件下缓酥60分钟；
[0092] 7)切断、计量、包装
[0093] 对制成的挂面进行切断，计量后采用塑料或纸质材料包装;成品检验后装箱。
[0094] 产品特点:风味平和、煮后弹性好、不粘牙、不易断条。
[0095] 实施例2
[0096] (1)苦荞全粉的制备
[0097] 苦荞经去杂、脱壳、碾磨、筛选，分别得到苦荞麸皮与苦荞粉。
[0098] 1)超临界C〇2脱脂
[0099]将苦荞麸皮放入超临界设备的料筒中，萃取压力35MPa，萃取温度45°C，C02流速 26L/h(计算质量流量为2.95kg/h)，萃取时间2h，分离釜压力5Mpa，经脱脂后苦荞麸皮的油 脂含量为0.5%;
[0100] 2)超微粉碎
[0101 ]将脱脂苦荞麸皮进行超微粉碎，采用气流式超微粉碎方法，放入气流粉碎机中，粉 碎13分钟，得到粒径为20微米的均匀细腻粉体；
[0102] 3)炒制处理
[0103]将脱脂后的苦荞麸皮粉和40 %苦荞粉混合，进行炒制处理，在温度为70~120°C条 件下充分翻炒，得到熟化的苦荞混合粉；
[0104] 4)苦荞全粉的制备
[0105] 将步骤(3)制备的粉体与剩余的苦荞粉混合即为苦荞全粉，可用于面条的加工；
[0106] (2)和面
[0107] 1)称取10千克苦荞全粉90千克小麦高筋粉，10千克抗性淀粉，1.5千克改性面筋 粉、0.9千克食盐、2千克黄原胶、2.5千克糯小麦粉、0.1千克食碱，经清理筛彻底筛选后加入 预糊化的苦荞粉中，放在真空和面机中搅拌，时间为13分钟，调整水分达到29%，控制达到 和面工艺要求为：料坯呈豆腐渣状的松散颗粒，干湿适度，色泽均匀，不含生粉，手握能成 团，轻搓能松散成小颗粒；
[0108] 2)熟化、乳片与切条、干燥、缓酥、切断、计量、包装等步骤同实例1。
[0109] 实施例3
[0110] (1)苦荞全粉的制备
[0111] 苦荞经去杂、脱壳、碾磨、筛选，分别得到苦荞麸皮与苦荞粉。
[0112] 1)亚临界丙烷脱脂
[0113] 将经过色选机筛选得到的苦荞麸皮放入亚临界设备的料筒中，萃取压力0.3MPa， 脱溶压力-〇. 15MPa，萃取温度45°C，萃取时间30分钟，料液比1:3(w/v)，有机溶剂为丙烷，重 复萃取3次，经脱脂后苦荞麸皮的油脂含量为0.5 % ;
[0114] 2)超微粉碎
[0115] 将脱脂苦荞麸皮进行超微粉碎，采用机械剪切式超微粉碎方法，放入机械式超微 粉碎机中，粉碎15分钟，得到粒径为20微米的均匀细腻粉体；
[0116] 3)预糊化
[0117] 将脱脂后的的苦荞麸皮粉和50%苦荞粉混合，放入连续式喷射蒸煮器中，用高压 蒸汽同麦胚粉混合使之糊化，然后喷雾快速干燥制成预糊化苦荞混合粉。
[0118] 4)苦荞全粉的制备
[0119] 将步骤(3)制备的粉体与剩余的苦荞粉混合即为苦荞全粉，可用于面条的加工；
[0120] 2)和面
[0121 ]称取40千克苦荞全粉60千克小麦高筋粉，2.5千克改性面筋粉、1.4千克食盐、0.1 千克黄原胶、4千克木薯淀粉、0.1千克食用碱，经清理筛彻底筛选后加入预糊化的苦荞粉 中，放在真空和面机中搅拌，时间为15分钟，调整水分达到30%。控制达到和面工艺要求为： 料坯呈豆腐渣状的松散颗粒，干湿适度，色泽均匀