料为脂肪性(fat-based)中心填充材料或水性(water-based)中心填充材料。合适的脂肪性中心填充材料包括松露、奶油冻(mousse)和巧克力。合适的水性中心填充材料包括焦糖、方旦糖霜，和凝胶如土耳其软糖。在一个实施例中，中心填充材料在室温下为液体或可流动材料。例如，中心填充材料可为粘性液体，诸如焦糖、方旦糖霜或胶体糖如土耳其软糖。中心填充材料可为充气的，例如奶油冻。中心填充材料具有与巧克力壳体材料不同的组成，使得中心填充物可与巧克力壳体区别开来。
[0030]在一个实施例中，巧克力壳体材料为牛奶巧克力，而中心填充材料为白巧克力。巧克力壳体材料和/或中心填充材料可包含各种添加物，诸如着色料、调味料和小粒固体内含物。合适的固体内含物对于本领域的技术人员而言将是显而易见的，并且除其它外，将包括坚果片、谷物片和跳跳糖等。应当理解，此类内含物将与巧克力壳体材料和/或中心填充材料一起沉积，因此必须具有适当大小，否则设备将被堵塞。
[0031]本发明情形中的术语“巧克力”不受政府和监管机构提供的巧克力的各种定义限制。巧克力壳体材料只是包含脂肪相的产品，并且其得自可可制品和甜味料。
[0032]巧克力壳体材料可为黑巧克力、牛奶巧克力或白巧克力。巧克力壳体材料包含至少一种脂肪。所述脂肪可为可可脂、乳脂、类可可脂(CBE)、代可可脂(CBS)、在标准环境温度和压力下为液体的植物脂肪，或上述物质的任意组合。在一个具体实施例中，巧克力壳体材料包含可可脂。
[0033]CBE在指令2000/36/EC中进行了定义。合适的CBE包括雾冰草脂、婆罗洲脂、抱茎娑罗双木(tengkawang)、棕榈油、婆罗双树、乳木果、烛果(kokum gurgi)和芒果仁。CBE通常与可可脂组合使用。在一个实施例中，巧克力壳体材料包含不超过5重量
[0034]巧克力壳体材料可包含代可可脂(CBS)(有时称为可可脂替代品(CBR))来代替一些或全部可可脂。此类巧克力材料有时称为复合巧克力。合适的CBS包括CBS月桂油和CBS非月桂油。CBS月桂油是短链脂肪酸甘油酯。它们的物理性质有差别，但它们都具有甘油三酯构型，这使它们与可可脂相容。合适的CBS包括基于棕榈仁油和椰子油的那些。CBS非月桂油由得自氢化油的级分构成。此类油选择性地氢化，形成反式脂肪酸，这增加了脂肪的固相。合适的CBS非月桂油来源包括大豆、棉籽、花生、油菜籽和玉米(玉蜀黍)油。
[0035]巧克力壳体材料可包含在标准环境温度和压力下为液体的至少一种植物脂肪。合适的植物脂肪包括玉米油、棉籽油、油菜籽油、棕榈油、红花油和向日葵油。
[0036]本发明还适用于其中一些或全部脂肪由部分或完全不可代谢脂肪(例如Capren i η)构成的巧克力壳体材料。所述产品可包含一种或多种中心填充材料。在所述产品具有不止一种中心填充材料的实施例中，中心填充材料可被布置在彼此内部，或层叠在彼此顶部，或者并排安置。
[0037]巧克力壳体可包含不止一种巧克力壳体材料。在一个实施例中，巧克力壳体包含具有不同外观的两种巧克力壳体材料。例如，巧克力壳体可包含呈漩涡状图案的牛奶巧克力和白巧克力两者。
[0038]本发明的设备和方法提供许多优点。例如，背封层的精确配量，更适于制造具有较大背表面的产品。这使得此类产品能在不进行刮削以及干净利落的情况下实现成底。因此，生产线空间、模具清洁和模具更新得以显著地最小化。
[0039]限制元件和喷射的使用能够更轻松地形成模制糖食产品，无论是将背封层喷射到已填充的模制巧克力壳体上还是/或者生产壳体本身皆是如此，并且限制元件和喷射还可用于通过混合或使用不同颜色的糖食材料的喷射来提供装饰效果。
[0040]如果采用多个模版，可借助旋转堆叠系统来围绕生产线运送所述模版，但也可将模版附接到传送带或类似的输送系统并且在运输周期的一部分中保持倒置。为清洁模版，可采用舐辊(licking roller)从模版移除过量的巧克力，但也可采用其他方法，诸如气体(如，热风)清洁法、液体(如，水或溶剂)清洁法、抽吸法、刮削法和擦刷法，或者多种方法的组合。作为替代，可采用一次性模版。
【具体实施方式】
[0041]现将参照附图仅以举例方式描述本发明的实施例，其中:
[0042]图1为本发明的整体过程的示意图；
[0043]图2示出具有矩形孔的圆筒形模版元件；
[0044]图3为具有圆形孔的圆筒形模版的一部分的图示；
[0045]图4A为如图3所示的圆筒形模版在模制生产线上的图例；
[0046]图4B为如图3所示的圆筒形模版和模制生产线的剖视图；
[0047]图5为使用平坦模版实施所述过程的示意性流程图；以及
[0048]图6为在模制生产线上使用平坦模版实施所述过程的示意图。
[0049]参照图1，其示出本发明的全过程100的示意图。全过程100始于具有多个模腔104的模具102，所述模具在加热站106中首先预热，然后经过壳体浇注器108下面，所述壳体浇注器从液体巧克力110的供应源进料，所述液体巧克力已通过调温站111预先调温。在巧克力被沉积到模腔104中之后，模具经过壳体成形站112下面，并且冲压的壳体经由第一冷却站114冷却。如果需要，壳体成形站112可包括冷冲压装置。
[0050]然后巧克力壳体通过第一填充站116，填充物在此被分配到巧克力壳体中。第一填充站116从沉积基料(base material) 124的生产线进料，所述基料随后与第一填充成分118、第二填充成分120和第三填充成分122混合。在巧克力壳体填充了第一填充物之后，巧克力壳体通过第一振动站126，以便沉降填充物，然后巧克力壳体通过第二冷却站128。成分配量装置130核对正确量的第一填充材料已沉积到巧克力壳体中，然后巧克力壳体经过第二填充站132下面，在此经由充气站136沉积所供应的第二填充材料134。然后巧克力壳体通过第二振动站138和第三冷却站140，再前往背封层站142。在图1中示出的示意图中，背封层站142将采用如关于后述的两个实施例所描述的旋转圆筒或平坦模版装置中的任一者。
[0051]在将背封层施加到模制的巧克力壳体之后，巧克力壳体经过第三振动站144以及第四冷却站146和第五冷却站148处理，然后模具102从所述过程中被排出，此时模具的腔104填充有已完成的壳体模制中心填充的巧克力产品150。
[0052]转到图2，其示出用于将背封层施加到壳体模制巧克力产品的旋转圆筒实施例200的基本元件。巧克力分配器202由具有细长分配喷嘴209的箱208形成，巧克力液幕210通过该分配喷嘴被分配。
[0053]巧克力分配器202位于圆筒形模版204内，如虚线206所指示。圆筒形模版204具有两个矩形孔212并且可沿着由线213所表示的纵向轴线以方向215旋转。两个矩形壳体模制巧克力产品214被传送以对准孔212，并且当所述产品经过孔212下面时，巧克力液幕210被沉积到壳体模制巧克力214的背面以便形成背封层216。由于孔212对应于壳体模制巧克力产品214的形状和位置，所以仅有来自巧克力液幕210的预定尺寸的巧克力覆层涂覆在壳体模制巧克力产品214的背面，而没有额外的巧克力材料被沉积在产品边缘上或周围。
[0054]参照图3至图4B，与图2所示相似的布置被示出，但其中圆筒形模版302具有与矩形孔212不同的多个圆形孔304。该装置具有巧克力分配器308和细长喷嘴310，巧克力液幕318通过该分配喷嘴被分配到圆筒形模版302的内表面319。圆筒形模版302沿箭头322所指示的顺时针方向旋转，同时连续模床323在下面经过。模床323具有多个腔312，在