一种淀粉糖生产中的投料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种淀粉糖生产中的投料装置，包括电动葫芦；位于所述电动葫芦下方的料仓，所述料仓内设置有振动器，所述料仓底部设置有出料口；进料口与所述料仓的出料口相连的混合器，所述混合器进料口端设置有进水口，且另一端设置有出料口；与所述混合器的出料口相连的投料罐，所述投料罐内设置有搅拌器；与所述投料罐相连的打浆泵。本实用新型提供的淀粉投料装置在投料罐之前设置了料仓，投入料仓中的淀粉不会一次性全部进入到投料罐，而是在振动器的作用下，逐渐的、连续不断的进入投料罐，在淀粉逐步进入投料罐的过程中，可将下一批淀粉投至料仓中，从而实现淀粉的连续投料，节省了人力成本。
【专利说明】一种淀粉糖生产中的投料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工领域，尤其涉及一种淀粉糖生产中的投料装置。
【背景技术】
[0002]糖是食品加工中不可或缺的原材料，糖主要包括蔗糖和淀粉糖，其中，淀粉糖是以淀粉为原料，通过酸或酶的催化水解反应生产的糖品的总称。淀粉糖的生产成本低廉，收率高，长期以来被广泛地应用于食品加工行业中。近年来，伴随着淀粉深加工行业和食品工业的发展以及人们消费结构的变化，我国的淀粉糖行业取得了显著的发展，在我国国民经济的发展中起着重要的作用。
[0003]淀粉糖的主要生产原料为淀粉，用淀粉生产淀粉糖的方法主要有酸法、酶法、酸酶法和酶酸法。由于无机酸在水解淀粉分子糖苷键时具有随机性，得到的产品不可控，并且还会产生色素和脂肪皂等杂质，影响产品质量，所以，使用无机酸的酸法、酸酶法和酶酸法在实际生产中应用较少。酶法是采用生物酶制剂对淀粉进行水解，酶法水解专一性好，副产物少，纯度高，糖色浅，可以减少净化工序和净化剂的用量；所得的母液还可以再利用；而且酶法在常温常压下进行，设备工艺都比较简单。所以，酶法是目前应用最为广泛的淀粉糖生产方法。
[0004]投料工序是酶法生产淀粉糖过程中的首要步骤，投料的目的主要是将淀粉配制成符合淀粉糖生产要求的浓度。现有技术中的投料装置如图1所示，图1为现有的淀粉投料装置的结构示意图。在图1中，I为电动葫芦，2为淀粉吨袋，3为投料罐，4为搅拌器，5为打浆泵。电动葫芦I将装载在其上的淀粉吨袋2投至投料罐3，投料罐3位于淀粉吨袋的下方。自来水按照图1中箭头方向输送至投料罐3，投料罐3内设置有搅拌器4，搅拌器4将淀粉和水搅拌均匀，得到淀粉乳，然后通过与投料罐3下部相连的打浆泵5，将淀粉乳输送至下一生产环节。现有技术中的淀粉投料装置不能连续投料，浪费了大量的人力进行淀粉的投料和配制。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种淀粉糖生产中的投料装置，本实用新型提供的投料装置能够实现连续投料，节约了人力。
[0006]本实用新型提供一种淀粉糖生产中的投料装置，包括:
[0007]电动葫芦；
[0008]位于所述电动葫芦下方的料仓，所述料仓内设置有振动器，所述料仓底部设置有出料口 ；
[0009]进料口与所述料仓的出料口相连的混合器，所述混合器进料口端设置有进水口，且另一端设置有出料口；
[0010]与所述混合器的出料口相连的投料罐，所述投料罐内设置有搅拌器；和
[0011]与所述投料罐相连的打浆泵。
[0012]优选的，所述振动器位于料仓中部。
[0013]优选的，所述料仓下部为倒锥形结构。
[0014]优选的，还包括，进口与所述打浆泵的出口相连的回流装置，所述回流装置的出口与所述投料罐相连。
[0015]优选的，还包括，与所述混合器进水口相连的水力喷射器。
[0016]优选的，所述水力喷射器与所述混合器之间设置有调节阀。
[0017]本实用新型提供了一种淀粉糖生产中的投料装置，包括电动葫芦；位于所述电动葫芦下方的料仓，所述料仓内设置有振动器，所述料仓底部设置有出料口 ；进料口与所述料仓的出料口相连的混合器，所述混合器进料口端设置有进水口，且另一端设置有出料口；与所述混合器的出料口相连的投料罐，所述投料罐内设置有搅拌器；与所述投料罐相连的打浆泵。本实用新型提供的淀粉投料装置在投料罐之前设置了料仓和混合器，将淀粉先投至料仓中，在振动器作用下，逐步进入料仓底部，经过混合器与水混合后，再输送至投料罐，在投料罐中经过搅拌器进一步搅拌均匀，得到淀粉乳，通过打浆泵将淀粉乳输送至下一生产环节。本实用新型提供的淀粉投料装置在投料罐之前设置了料仓，投入料仓中的淀粉不会一次性全部进入到投料罐，而是在振动器的作用下，逐渐的、连续不断的进入投料罐，在淀粉逐步进入投料罐的过程中，可将下一批淀粉投至料仓中，从而实现淀粉的连续投料。由于每个投料罐需配备一名操作人员进行控制，本实用新型提供的淀粉投料装置实现连续投料后，投料罐由现有的3个减少为I个，投料罐所配备的操作人员相应的由3名减少至I名，从而节省了人力成本。另外，本实用新型提供的投料装置还能提高淀粉乳浓度的稳定性和配制精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有的淀粉投料装置的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的淀粉投料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]本实用新型提供了一种淀粉投料装置，包括:电动葫芦；位于所述电动葫芦下方的料仓，所述料仓内设置有振动器，所述料仓底部设置有出料口 ；进料口与所述料仓的出料口相连的混合器，所述混合器进料口端设置有进水口，且另一端设置有出料口 ；与所述混合器的出料口相连的投料罐，所述投料罐内设置有搅拌器；和与所述投料罐相连的打浆泵。
[0023]本实用新型提供的淀粉投料装置在投料罐之前设置了料仓，投入料仓中的淀粉不会一次性全部进入到投料罐，而是在振动器的作用下，逐渐的、连续不断的进入投料罐，在淀粉逐步进入投料罐的过程中，可将下一批淀粉投至料仓中，从而实现淀粉的连续投料，节省了人力成本。
[0024]参见图2，图2为本实用新型实施例提供的淀粉投料装置的结构示意图。在图2中，I为电动葫芦，2为淀粉吨袋，3为料仓，4为振动器，5为混合器，6为投料罐，7为搅拌器，8为打浆泵，91、92和93分别为调节阀。
[0025]本实用新型提供的淀粉投料装置包括电动葫芦1，本实用新型对所述电动葫芦的种类没有特殊的限制，采用本领域技术人员常用的电动葫芦即可。具体的，在本实用新型中，可采用起重量为I吨的电动葫芦。
[0026]本实用新型提供的淀粉投料装置包括淀粉吨袋2，本实用新型对所述淀粉吨袋的容量和材质没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知材质和容量的淀粉吨袋即可。如，可采用容量为I吨的淀粉吨袋。
[0027]本实用新型提供的淀粉投料装置包括料仓3，在本实用新型中，所述料仓位于所述电动葫芦I的下方，所述料仓的底部优选为倒圆锥形，倒圆锥形的底部结构可避免淀粉在料仓内的残留；所述料仓的底部设置有出料口，所述出料口的公称直径优选为100?200mm，更优选为150?160mm。在本实用新型中，所述料仓的容量优选为20?30m3，更优选为25m3。在本实用新型中，所述料仓内设置有振动器4，将淀粉投至料仓中时，振动器4振动使淀粉逐步抖落入料仓底部，进而逐步的进入投料罐中，实现淀粉的连续投料。在本实用新型中，所述振动器4优选设置在所述料仓的中部，使整个料仓获得均匀的振动。本实用新型对所述振动器的种类没有特殊的限制，能够发挥振动作用即可。
[0028]本实用新型提供的淀粉投料装置包括混合器5，所述混合器的进料口与所述料仓的出料口相连接，所述混合器进料口端设置有进水口，且另一端设置有出料口。在本实用新型中，所述混合器优选为管道混合器，所述混合器的进料口的公称直径优选为100?200mm,更优选为150?160mm ;所述混合器的出料口的公称直径优选为100?150mm,更优选为125mm ;所述混合器的进水口的公称直径优选为60?100mm,更优选为70?90mm,最优选为80mm。
[0029]本实用新型提供的淀粉投料装置优选还包括水力喷射器(未在图2中示出)，所述水利喷射器的出口与所述混合器5的进水口相连接。通过所述水力喷射器的喷射作用，在料仓底部形成微负压，将淀粉洗出至混合器5。本实用新型对所述水力喷射器的种类没有特殊的限制，能够给水一定的速度，将水喷射出去即可。本实用新型优选在所述水力喷射器和混合器5之间设置调节阀91，通过控制调节阀可对进水量进行调节，从而实现控制淀粉乳浓度的目的。
[0030]本实用新型提供的淀粉投料装置包括投料罐6，所述投料罐与所述混合器5的出料口相连，所述投料罐内设置有搅拌器7，用于对混合器5中的淀粉乳进行进一步的搅拌，使之更加均匀。本实用新型对所述投料罐和搅拌器的材质和尺寸没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的投料罐和搅拌器即可。
[0031]本实用新型提供的淀粉投料装置包括打浆泵8，所述打浆泵8与所述投料罐6相连，用于将投料罐中混合均匀的淀粉乳输送至下一生产环节。本实用新型对所述打浆泵的种类及尺寸没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知种类和尺寸的打浆泵即可。本实用新型优选在所述打浆泵的出口设置调节阀93，用于调节淀粉乳的输送速度。
[0032]为了提高淀粉乳浓度的稳定性和配置精度，本实用新型优选在打浆泵的出口和所述投料罐之间设置有回流装置，本实用新型优选在所述回流装置上设置有调节阀92，以调节回流的速度。本实用新型对所述回流装置的种类没有特殊的限制，能够发挥回流的作用即可。
[0033]参见图2，图2为本实用新型实施例提供的淀粉投料装置的结构示意图。在图2中，I为电动葫芦，2为淀粉吨袋，3为料仓，4为振动器，5为混合器，6为投料罐，7为搅拌器，8为打浆泵，91、92和93分别为调节阀。电动葫芦I将淀粉吨袋2中的淀粉投至料仓3中，在振动器4的振动作用下，淀粉逐步落入料仓3的底部；水力喷射器(图2中未显示)将水喷射至料仓底部，水流方向如图中右下方的箭头所示，在料仓底部形成微负压，将淀粉洗出至混合器，通过调节调节阀91控制淀粉乳的浓度；被洗出的淀粉和水在混合器5中进行初步的混合后，进入投料罐6，经搅拌器7进行进一步的搅拌，使之更加均匀，得到均匀的淀粉乳；淀粉乳经打浆泵8输送至下一生产环节。
[0034]本实用新型提供的淀粉投料装置在投料罐之前设置了料仓和混合器，将淀粉先投至料仓中，在振动器作用下，逐步进入料仓底部，经过混合器与水混合后，再输送至投料罐，在投料罐中经过搅拌器进一步搅拌均匀，得到淀粉乳，通过打浆泵将淀粉乳输送至下一生产环节。本实用新型提供的淀粉投料装置在投料罐之前设置了料仓，投入料仓中的淀粉不会一次性全部进入到投料罐，而是在振动器的作用下，逐渐的、连续不断的进入投料罐，在淀粉逐步进入投料罐的过程中，可将下一批淀粉投至料仓中，从而实现淀粉的连续投料。由于每个投料罐需配备一名操作人员进行控制，本实用新型提供的淀粉投料装置实现连续投料后，投料罐由现有的3个减少为I个，投料罐所配备的操作人员相应的由3名减少至I名，从而节省了人力成本。另外，本实用新型提供的投料装置还能提高淀粉乳浓度的稳定性和配制精度。
【权利要求】
1.一种淀粉糖生产中的投料装置，包括: 电动葫芦； 位于所述电动葫芦下方的料仓，所述料仓内设置有振动器，所述料仓底部设置有出料Π ； 进料口与所述料仓的出料口相连的混合器，所述混合器进料口端设置有进水口，且另一端设置有出料口； 与所述混合器的出料口相连的投料罐，所述投料罐内设置有搅拌器；和 与所述投料罐相连的打浆泵。
2.根据权利要求1所述的投料装置，其特征在于，所述振动器位于料仓中部。
3.根据权利要求1所述的投料装置，其特征在于，所述料仓下部为倒锥形结构。
4.根据权利要求1?3任意一项所述的投料装置，其特征在于，还包括，进口与所述打浆泵的出口相连的回流装置，所述回流装置的出口与所述投料罐相连。
5.根据权利要求1?3任意一项所述的投料装置，其特征在于，还包括，与所述混合器进水口相连的水力喷射器。
6.根据权利要求5所述的投料装置，其特征在于，所述水力喷射器与所述混合器之间设置有调节阀。
【文档编号】B01F15/02GK204051467SQ201420435790
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】张德鑫, 吕大鹏 申请人:中粮融氏生物科技有限公司