专利名称：一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法
技术领域：
本发明涉及小麦B淀粉生产低聚异麦芽糖工艺过程中应用的一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法。
背景技术：
低聚异麦芽糖是一种混合糖，主要由麦芽糖、麦芽三糖及麦芽八糖组成，不含糊精，是一种新型营养甜味剂，具有抑制人们肠道有害菌生长繁殖作用并且有特殊的生理功能，是功能性食品的一种基料。国内外生产低聚异麦芽糖主要采用双酶法生产即以淀粉为原料采用淀粉酶水解，然后利用低聚糖酶或普鲁兰酶等酶制剂进行糖化后精制而得，因此需使用大量酶制剂。而低聚异麦芽糖是功能性淀粉糖的其中一种，现生产使用的原材料多为玉米淀粉或大米，成本高、数益较低，且在生产过程中由于过滤分离提纯不够，致使产品纯度较低而产生大量杂质，影响了产品质量，增加了生产成本。
发明内容
本发明克服了原功能性淀粉糖及低聚异麦芽糖在过滤分离工艺中存在的弊端，提供了利用小麦B淀粉为原料，创新应用膜分离和添加酵母进行生物降解新工艺， 使糖浆更加纯化，提高产品质量，降低生产成本应用的一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的所述的生产方法为(1)将小麦B淀粉乳调浆16-17Be，pH值为5. 0-6. 0，加入高温淀粉酶0. 5-6kg/吨干基，进行喷射液化控制DE值 12-15 ；(2)通过热凝聚器2小时使蛋白发生热凝聚，通过双锥卧螺分离热凝聚的蛋白，在调节液化液PH值为5. 3 6. 0，温度55-58°C .按照每吨淀粉干基加入转苷酶0. 8kg-l. Okg 真菌酶0. 4kg-0. 6kg,糖化44-48小时，DE值得到52巧4粗糖浆；(3)然后添加酵母，利用生物降解使糖浆进一步纯化，先蒸馏得到副产物酒精，再通过膜分离利用分子大小的不同，使葡萄糖低聚糖分离，然后在经五校蒸发得到纯净的低聚异麦芽糖浆或直接喷雾干燥成低聚异麦芽糖粉。本发明的有益效果是由于利用小麦B淀粉生产功能性淀粉糖及低聚异麦芽糖， 创新应用了膜分离新工艺，操作简单，使糖浆易于分离纯化，产品纯度高，提高了产品质量。 添加酵母进行生物降解得到副产品酒精，然后蒸发得到纯净的产品，降低了生产成本，提高了生产效益。
具体实施例方式实施例1 所述的生产方法为(1)将小麦B淀粉乳调浆16_17Be， PH值为5. 0-6. 0，加入高温淀粉酶0. 5-6kg/吨干基，进行喷射液化控制DE值12-15 ；(2)通过热凝聚器2小时使蛋白发生热凝聚，通过双锥卧螺分离热凝聚的蛋白，在调节液化液PH值为5. 3 6. 0，温度55-58°C .按照每吨淀粉干基加入转苷酶0. 8kg-l. Okg 真菌酶0. 4kg-0. 6kg,糖化44-48小时，DE值得到52巧4粗糖浆；(3)然后添加酵母，利用生物降解使糖浆进一步纯化，先蒸馏得到副产物酒精，再通过膜分离利用分子大小的不同，使葡萄糖低聚糖分离，然后在经五校蒸发得到纯净的低聚异麦芽糖浆或直接喷雾干燥成低聚异麦芽糖粉。实施例2 所述的生产方法为(1)将小麦B淀粉乳调浆16-·，PH值为5. 5，加入高温淀粉酶3kg/吨干基，进行喷射液化控制DE值13. 5 ；(2)通过热凝聚器2小时使蛋白发生热凝聚，通过双锥卧螺分离热凝聚的蛋白，调节液化液PH值为5. 6，温度56°C .按照每吨淀粉干基加入转苷酶0. ^cg、真菌酶0. 5kg,糖化46小时，DE值得到53粗糖浆；(3)然后添加酵母，利用生物降解使糖浆进一步纯化，先蒸馏得到副产物酒精，通过膜分离利用分子大小的不同，使葡萄糖低聚糖分离，然后在经五校蒸发得到纯净的低聚异麦芽糖浆或直接喷雾干燥成低聚异麦芽糖粉。实施例3 所述的进行喷射液化后再(1)闪蒸使温度降到95°C，在蛋白凝聚器中停
留2小时，然后通过双锥卧螺分离出大部分凝聚蛋白，加热至100°灭酶30分钟，得到料液 ①；(2)调节料液①pH值为5. 3 5. 5，温度55_58°C .按照每吨淀粉干基加入转苷酶 0. 8kg-l. Okg真菌酶0. 4kg-0. 6kg,糖化44-48小时，DE值得到52巧4粗糖浆料液②；(3)料液②调整pH值为5. 5 6. 0，通过板换和和除渣后的料液④换热，然后通过板换和水换热降温至35°C，打到发酵罐中，停留3-5天，检测组份，合格后通过灭酶喷射器灭酶，得到料液③；(4)料液③在中转罐中调整pH4. 8-4. 9至蛋白凝聚等电点，添加如凝剂，再通过添加硅藻土助滤剂，使用板框压滤去除剩余凝聚蛋白，得到料液④；(5)将料液④经过五效蒸发器蒸发，利用沸点不同分离的到副产物酒精，另外得到料液⑤；(6)料液⑤然后通过板换和料液②换热，在通过板换和蒸汽换热升至78_85°C，打到脱色罐中，由底部进料，然后溢流到另一脱色罐，在脱色罐中保留30-40分钟，并进行搅拌，活性炭添加量为20-40KG/吨淀粉，得到料液⑥；(7)料液⑥通过袋滤，然后通过板换和料液⑧换热，然后通过板换和水换热至 45-50°C，进入离交纯化，出料pH4. 2-5. 9，电导< 100 μ s/cm，得到料液⑦；(8)料液⑦通过膜分离设备，利用分子大小的不同，使葡萄糖、低聚糖分离，葡萄含量< 10%，得到料液⑧；(9)换热后的料液⑧进入蒸发器，浓缩至固形物> 75%直接作为液体低聚异麦芽糖浆出售，或者60% _65%，然后经喷雾干燥塔干燥至水分< 5 %，包装成粉状低聚异麦芽糖粉。实施例4 所述的进行喷射液化后再(1)闪蒸使温度降到95°C，在蛋白凝聚器中停
留2小时，然后通过双锥卧螺分离出大部分凝聚蛋白，加热至100°灭酶30分钟，得到料液 ①；(2)调节料液①pH值为5.4，温度57°C.按照每吨淀粉干基加入转苷酶0. 9kg、真菌酶0. 5kg,糖化46小时，DE值得到53粗糖浆料液②；(3)料液②调整pH值为5. 8，通过板换和和除渣后的料液④换热，然后通过板换和水换热降温至35°C，打到发酵罐中，停留4天，检测组份，合格后通过灭酶喷射器灭酶，得到料液③；(4)料液③在中转罐中调整pH4. 8-4. 9至蛋白凝聚等电点，添加如凝剂，再通过添加硅藻土助滤剂，使用板框压滤去除剩余凝聚蛋白，得到料液④；(5)将料液④经过五效蒸发器蒸发，利用沸点不同分离的到副产物酒精，另外得到料液⑤；
(6)料液⑤然后通过板换和料液②换热，在通过板换和蒸汽换热升至81°C，打到脱色罐中，由底部进料，然后溢流到另一脱色罐，在脱色罐中保留35分钟，并进行搅拌，活性炭添加量为30KG/吨淀粉，得到料液⑥；(7)料液⑥通过袋滤，然后通过板换和料液⑧换热，然后通过板换和水换热至 470C，进入离交纯化，出料pH5. 0，电导< 100 μ s/cm,得到料液⑦；(8)料液⑦通过膜分离设备，利用分子大小的不同，使葡萄糖、低聚糖分离，葡萄含量< 10%，得到料液⑧；(9)换热后的料液⑧进入蒸发器，浓缩至固形物> 75%直接作为液体低聚异麦芽糖浆出售，或者63%，然后经喷雾干燥塔干燥至水分< 5%，包装成粉状低聚异麦芽糖粉。
权利要求
1.一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法，其特征在于所述的生产方法为(1)将小麦B 淀粉乳调浆16-17Be，pH值为5. 0-6. 0，加入高温淀粉酶0. 5-6kg/吨干基，进行喷射液化控制 DE 值 12-15 ；(2)通过热凝聚器2小时使蛋白发生热凝聚，通过双锥卧螺分离热凝聚的蛋白，在调节液化液PH值为5. 3 6. 0，温度55-58°C .按照每吨淀粉干基加入转苷酶0. 8kg-l. Okg真菌酶0. 4kg-0. 6kg,糖化44-48小时，DE值得到52-54粗糖浆；(3)然后添加酵母，利用生物降解使糖浆进一步纯化，先蒸馏得到副产物酒精，再通过膜分离利用分子大小的不同，使葡萄糖低聚糖分离，然后在经五校蒸发得到纯净的低聚异麦芽糖浆或直接喷雾干燥成低聚异麦芽糖粉。
2.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法，其特征在于所述的生产方法为(1)将小麦B淀粉乳调浆16-17Be，pH值为5. 5，加入高温淀粉酶3kg/吨干基，进行喷射液化控制DE值13. 5;(2)通过热凝聚器2小时使蛋白发生热凝聚，通过双锥卧螺分离热凝聚的蛋白，调节液化液PH值为5. 6，温度56°C .按照每吨淀粉干基加入转苷酶0. ^cg、真菌酶0. ^g，糖化46 小时，DE值得到53粗糖浆；(3)然后添加酵母，利用生物降解使糖浆进一步纯化，先蒸馏得到副产物酒精，通过膜分离利用分子大小的不同，使葡萄糖低聚糖分离，然后在经五校蒸发得到纯净的低聚异麦芽糖浆或直接喷雾干燥成低聚异麦芽糖粉。
3.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法，其特征在于所述的进行喷射液化后再(1)闪蒸使温度降到95°C，在蛋白凝聚器中停留2小时，然后通过双锥卧螺分离出大部分凝聚蛋白，加热至100°灭酶30分钟，得到料液①；(2)调节料液①pH值为5.3 5. 5，温度55-58 V .按照每吨淀粉干基加入转苷酶 0. 8kg-l. Okg真菌酶0. 4kg-0. 6kg,糖化44-48小时，DE值得到52巧4粗糖浆料液②；(3)料液②调整pH值为5.5 6. 0，通过板换和和除渣后的料液④换热，然后通过板换和水换热降温至35°C，打到发酵罐中，停留3-5天，检测组份，合格后通过灭酶喷射器灭酶， 得到料液③；(4)料液③在中转罐中调整pH4.8-4. 9至蛋白凝聚等电点，添加如凝剂，再通过添加硅藻土助滤剂，使用板框压滤去除剩余凝聚蛋白，得到料液④；(5)将料液④经过五效蒸发器蒸发，利用沸点不同分离的到副产物酒精，另外得到料液⑤；(6)料液⑤然后通过板换和料液②换热，在通过板换和蒸汽换热升至78-85°C，打到脱色罐中，由底部进料，然后溢流到另一脱色罐，在脱色罐中保留30-40分钟，并进行搅拌，活性炭添加量为20-40KG/吨淀粉，得到料液⑥；(7)料液⑥通过袋滤，然后通过板换和料液⑧换热，然后通过板换和水换热至 45-50°C，进入离交纯化，出料pH4. 2-5. 9，电导< 100 μ s/cm，得到料液⑦；(8)料液⑦通过膜分离设备，利用分子大小的不同，使葡萄糖、低聚糖分离，葡萄含量 ^ 10%，得到料液⑧；(9)换热后的料液⑧进入蒸发器，浓缩至固形物>75%直接作为液体低聚异麦芽糖浆出售，或者60% _65%，然后经喷雾干燥塔干燥至水分< 5%，包装成粉状低聚异麦芽糖粉。
4.根据权利要求3所述的一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法，其特征在于所述的进行喷射液化后再(1)闪蒸使温度降到95°C，在蛋白凝聚器中停留2小时，然后通过双锥卧螺分离出大部分凝聚蛋白，加热至100°灭酶30分钟，得到料液①；(2)调节料液①pH值为5.4，温度57°C .按照每吨淀粉干基加入转苷酶0. 9kg、真菌酶 0. 5kg,糖化46小时，DE值得到53粗糖浆料液②；(3)料液②调整pH值为5.8，通过板换和和除渣后的料液④换热，然后通过板换和水换热降温至35°C，打到发酵罐中，停留4天，检测组份，合格后通过灭酶喷射器灭酶，得到料液 ③；(4)料液③在中转罐中调整pH4.8-4. 9至蛋白凝聚等电点，添加如凝剂，再通过添加硅藻土助滤剂，使用板框压滤去除剩余凝聚蛋白，得到料液④；(5)将料液④经过五效蒸发器蒸发，利用沸点不同分离的到副产物酒精，另外得到料液⑤；(6)料液⑤然后通过板换和料液②换热，在通过板换和蒸汽换热升至81°C，打到脱色罐中，由底部进料，然后溢流到另一脱色罐，在脱色罐中保留35分钟，并进行搅拌，活性炭添加量为30KG/吨淀粉，得到料液⑥；(7)料液⑥通过袋滤，然后通过板换和料液⑧换热，然后通过板换和水换热至47°C，进入离交纯化，出料PH5. 0，电导< 100 μ s/cm，得到料液⑦；(8)料液⑦通过膜分离设备，利用分子大小的不同，使葡萄糖、低聚糖分离，葡萄含量 ^ 10%，得到料液⑧；(9)换热后的料液⑧进入蒸发器，浓缩至固形物>75%直接作为液体低聚异麦芽糖浆出售，或者63%，然后经喷雾干燥塔干燥至水分< 5%，包装成粉状低聚异麦芽糖粉。
全文摘要
本发明公开了小麦B淀粉生产低聚异麦芽糖工艺过程中应用的一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法。所述的生产方法为将小麦B淀粉乳调浆16-17Be，调节液化液pH值为5.0-6.0，加入高温淀粉酶0.5-6kg/吨，糖化44-48小时，进行喷射液化控制DE值12-15；物料在蛋白凝聚器中凝聚2小时后，通过双锥卧螺分离出热凝聚蛋白，然后添加真菌酶、转苷酶糖化，糖化结束后添加酵母，利用生物降解蒸馏得到副产物酒精，再通过膜分离设备使葡萄糖低聚糖分离，使糖浆成分更急一步纯化，然后在经五效蒸发得到纯净的低聚异麦芽糖浆。由于本发明创新应用了双锥卧螺分离热凝聚蛋白，然后加酶糖化、转苷，添加酵母进行生物降解得到副产品酒精，最后又通过膜分离等新工艺，利用小麦B淀粉生产低聚异麦芽糖，然后蒸发得到纯净的产品，降低了生产成本。
文档编号C12P7/08GK102352396SQ20111026115
公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者李林海, 董得平 申请人:河南永昌飞天淀粉糖有限公司