一种什锦黄瓜条腌制加工方法
【专利摘要】一种什锦黄瓜条腌制加工方法，其步骤如下，(1)挑选盐渍原料；(2)脱盐；(3)清洗、挑选；(4)脱盐原料配制：将黄瓜切条，规格为5×1.2cm，茄子切条，规格为5×1.2cm，姜切丝，规格为3×3mm，紫苏叶，规格5×5mm每片，黄瓜条、茄子、姜丝、紫苏叶的质量比为584：24：9：3；(5)调味盐渍：将配制好的脱盐原料腌置在调味液中，每100kg调味液腌渍310kg脱盐原料；(6)冷库冷藏，搅拌、分析；(7)包装；(8)巴氏杀菌，烘干。本发明腌制的什锦黄瓜色泽好，口味香且脆，符合人们的消费习惯，腌制方法工艺简单，容易实现规模化。
【专利说明】
一种什锦黄瓜条腌制加工方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种蔬菜腌制方法，尤其涉及一种什锦黄瓜条的腌制加工方法。
【背景技术】
[0002]由于生活水平的不断提高，人们对吃的要求也越来越高，不但要饱，更要吃的好，吃得健康，不仅仅包括传统饮食所要求的色香味倶全，在日益加快的生活节奏下，便于携带和保藏，也成为目前菜品的要求之一，特别是对于辅助调味性质的配菜，但由于许多新鲜蔬果贮藏时间有限，制成干品后又会损失大量的营养物质，失去原有的风味和滋味，而将新鲜果蔬制作成酱菜，既满足了方便食用的要求，又避免了新鲜果蔬容易腐烂变质的问题。黄瓜是人们日常生活中的蔬菜之一，有多种吃法，黄瓜富含蛋白质、糖类、维生素B2、维生素C、维生素E、胡萝卜素、尼克酸、钙、磷、铁等营养成分，当黄瓜大量上市时，供货量太大，很多黄瓜往往烂掉，此时将黄瓜制成腌制品，既保留了营养成分，又方便贮存和食用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种黄瓜腌制品中加入茄子、姜丝和紫苏叶的什锦黄瓜条腌制方法。
[0004]本发明所采取的技术方案:
[0005]—种什锦黄瓜条腌制加工方法，其步骤如下，
[0006](I)挑选盐渍原料:选择颜色、外观、口感好的黄瓜、茄子、姜和紫苏叶；
[0007](2)脱盐:对原料脱盐，目标盐度O?3度；
[0008](3)清洗、挑选:使用洗菜机洗净后，挑除杂物、带有病虫害等不合格品；
[0009](4)脱盐原料配制:将黄瓜切条，规格为5 X1.2cm,茄子切条，规格为5 X 1.2cm，姜切丝，规格为3 X 3mm，紫苏叶，规格5 X 5mm每片，黄瓜条、茄子、姜丝、紫苏叶的质量比为584:24:9:3；
[0010](5)调味盐渍:将配制好的脱盐原料腌渍在调味液中，每10kg调味液腌渍31Okg脱盐原料；
[0011 ] (6)冷库冷藏，搅拌、分析:腌渍产品入冷库冷藏，冷库温度O?5 °C，24h搅拌一次，循环2次后，分析盐渍产品的盐度、BRIX、酸度和pH值是否符合标准；
[0012 ] (7)包装:将符合标准的产品包装入袋，包装袋内固形物与液形物质量比3:1;
[0013](8)巴氏杀菌，烘干:包装好后在83?87 °C下杀菌30min，烘干机烘干。
[0014]所述步骤(5)中调味液的组分为:HVP-6A 0.4?0.6份、味精3.2?3.4份、糖精钠0.06?0.08份、丙氨酸0.06?0.08份、I+G 0.02?0.04份、琥珀酸二钠0.I?0.18份、赤色106 0.02?0.04份、山梨酸钾0.15?0.25份、酱油7.5?8份、精盐5?6份、苹果酸0.4?0.6份、柠檬酸0.5?0.7份、冰醋酸1.5?2份、紫苏汁0.05?0.15份和水添加至100份。
[0015]本发明的有益效果:本发明腌制的什锦黄瓜色泽好，口味香且脆，符合人们的消费习惯，腌制方法工艺简单，容易实现规模化。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]一种什锦黄瓜条腌制加工方法，其步骤如下，
[0018](I)挑选盐渍原料:选择颜色、外观、口感后的黄瓜、茄子、姜和紫苏叶；
[0019](2)脱盐:对原料脱盐，目标盐度O?3度；
[0020](3)清洗、挑选:使用洗菜机洗净后，挑除杂物、带有病虫害等不合格品；
[0021 ] (4)脱盐原料配制:将黄瓜切条，规格为5 X1.2cm,茄子切条，规格为5 X 1.2cm，姜切丝，规格为3 X 3mm，紫苏叶，规格5 X 5mm每片，黄瓜条、茄子、姜丝、紫苏叶的质量分别为2921^、121^、4.51^和1.51^;
[0022](5)调味盐渍:将配制好的脱盐原料腌置在调味液中，每10kg调味液腌制31Okg脱盐原料，调味液的组分为:HVP-6A 0.4kg、味精3.2kg、糖精钠0.06kg、丙氨酸0.06kg、I+G
0.02kg、琥泊酸二钠0.lkg、赤色106 0.02kg、山梨酸钾0.15kg、酱油7.5kg、精盐5kg、苹果酸0.4kg、柠檬酸0.5kg、冰醋酸1.5kg、紫苏汁0.05kg和水添加至10kg;
[0023](6)冷库冷藏，搅拌、分析:腌渍产品入冷库冷藏，冷库温度O?5°C，24h搅拌一次，循环2次后，分析盐渍产品，盐度在3.5?4.5、BRIX在8.3?8.7、酸度在0.3?0.5和pH值在4?4.6之间符合标准；
[0024](7)包装:将符合标准的产品包装入袋，包装袋内固形物与液形物质量分别为750g和250g;
[0025](8)巴氏杀菌，烘干:包装好后在83?87 °C下杀菌30min，烘干机烘干。
[0026]实施例2
[0027]—种什锦黄瓜条腌制加工方法，其步骤如下，
[0028](I)挑选盐渍原料:选择颜色、外观、口感后的黄瓜、茄子、姜和紫苏叶；
[0029](2)脱盐:对原料脱盐，目标盐度O?3度；
[0030](3)清洗、挑选:使用洗菜机洗净后，挑除杂物、带有病虫害等不合格品；
[0031 ] (4)脱盐原料配制:将黄瓜切条，规格为5 X1.2cm,茄子切条，规格为5 X 1.2cm，姜切丝，规格为3 X 3mm，紫苏叶，规格5 X 5mm每片，黄瓜条、茄子、姜丝、紫苏叶的质量分别为2921^、121^、4.51^和1.51^;
[0032](5)调味盐渍:将配制好的脱盐原料腌置在调味液中，每10kg调味液腌渍31Okg脱盐原料，调味液的组分为:HVP-6A 0.6kg、味精3.4kg、糖精钠0.08kg、丙氨酸0.08kg、I+G
0.04kg、琥?自酸二钠0.18kg、赤色106 0.04kg、山梨酸钾0.25kg、酱油8kg、精盐6kg、苹果酸0.6kg、柠檬酸0.7kg、冰醋酸2kg、紫苏汁0.15kg和水添加至10kg;
[0033](6)冷库冷藏，搅拌、分析:腌渍产品入冷库冷藏，冷库温度O?5°C，24h搅拌一次，循环2次后，分析盐渍产品，盐度在3.5?4.5、BRIX在8.3?8.7、酸度在0.3?0.5和pH值在4?4.6之间符合标准；
[0034](7)包装:将符合标准的产品包装入袋，包装袋内固形物与液形物质量别为750g和250g;
[0035](8)巴氏杀菌，烘干:包装好后在83?87 °C下杀菌30min，烘干机烘干。
[0036]以上对本发明的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种什锦黄瓜条腌制加工方法，其特征在于，制备步骤如下， (1)挑选盐渍原料:选择颜色、外观、口感好的黄瓜、茄子、姜和紫苏叶； (2)脱盐:对原料脱盐，目标盐度O?3度； (3)清洗、挑选:使用洗菜机洗净后，挑除杂物、带有病虫害等不合格品； (4)脱盐原料配制:将黄瓜切条，规格为5X 1.2cm，茄子切条，规格为5 X 1.2cm，姜切丝，规格为3X3mm，紫苏叶，规格5 X5mm每片，黄瓜条、茄子、姜丝、紫苏叶的质量比为584:24:9:3； (5)调味盐渍:将配制好的脱盐原料腌渍在调味液中，每10kg调味液腌渍31Okg脱盐原料； (6)冷库冷藏，搅拌、分析:腌渍产品入冷库冷藏，冷库温度O?5°C，24h搅拌一次，循环2次后，分析盐渍产品的盐度、BRIX、酸度和pH值是否符合标准； (7)包装:将符合标准的产品包装入袋，包装袋内固形物与液形物质量比3:1; (8)巴氏杀菌，烘干:包装好后在83?87°C下杀菌30min，烘干机烘干。2.根据权利要求1所述的什锦黄瓜条腌制加工方法，其特征在于，所述步骤(5)中调味液的组分为:HVP-6A 0.4?0.6份、味精3.2?3.4份、糖精钠0.06?0.08份、丙氨酸0.06?0.08份、I+G 0.02?0.04份、琥珀酸二钠0.1?0.18份、赤色1060.02?0.04份、山梨酸钾0.15?0.25份、酱油7.5?8份、精盐5?6份、苹果酸0.4?0.6份、柠檬酸0.5?0.7份、冰醋酸1.5?2份、紫苏汁0.05?0.15份和水添加至100份。
【文档编号】A23L19/20GK106036660SQ201610378462
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】杨亚夫
【申请人】天津谦德食品有限公司