禽类骨肉分离机主轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离机轴，尤其是禽类骨肉分离机主轴。
【背景技术】
[0002]随着生活水平提高，人们对蛋白质的需求量越来越多，因而促进禽肉加工业飞速发展。禽类骨肉分离机主轴是通过机械式分离禽类一些部位，如骨架、脖颈、腿骨、翅膀等，对原材料先进行破碎，进而将肌肉从骨骼上分离下来。而现有禽类骨肉分离机主轴由于结构原因存在对材料温度要求范围小的问题，影响禽类骨肉分离机主轴的推广。
【发明内容】
[0003]为了解决现有禽类骨肉分离机主轴对材料温度要求范围小的问题。本实用新型提供一种禽类骨肉分离机主轴。该禽类骨肉分离机主轴具有对材料温度要求范围大的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:该禽类骨肉分离机主轴包括输送轴以及分离螺旋轴。输送轴左端有进口法兰，分离螺旋轴右端有出口法兰，进口法兰上有进料口，出口法兰下有出料口，进口法兰与出口法兰之间有泵体，对应出料口面的泵体上有侧凹槽，泵体内有偏心孔，泵轴上径向连接有可伸缩的叶片，泵轴与输送轴和分离螺旋轴相连接。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:该禽类骨肉分离机主轴由于采用输送轴左端有进口法兰，分离螺旋轴右端有出口法兰，进口法兰上有进料口，出口法兰下有出料口，进口法兰与出口法兰之间有泵体，对应出料口面的泵体上有侧凹槽，泵体内有偏心孔，泵轴上径向连接有可伸缩的叶片，泵轴与输送轴和分离螺旋轴相连接的结构。扩大对材料温度要求范围，解决对原料缓化到常温或接近似于流体时很难进行分离的问题。所以说该禽类骨肉分离机主轴具有对材料温度要求范围大的特点。
[0006]【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型结构示意图；
[0008]附图2是图1泵体结构示意图。
[0009]图中1-输送轴，2-分离螺旋轴，3-进□法兰，4-出□法兰，5-进料口，6-出料口，7-泵体，8-泵轴。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]由附图所示，该禽类骨肉分离机主轴包括输送轴I以及分离螺旋轴2。输送轴I左端有进口法兰3，分离螺旋轴2右端有出口法兰4，进口法兰3上有进料口 5，出口法兰4下有出料口 6，进口法兰3与出口法兰4之间有泵体7，对应出料口 6面的泵体7上有侧凹槽，泵体7内有偏心孔，泵轴8上径向连接有可伸缩的叶片，叶片两端与泵体7偏心孔内面接触，并能径向窜动，叶片两端上下面为斜面，泵轴8与输送轴I和分离螺旋轴2相连接。
[0013]工作原理:物料由投料口投入，由输送轴I输送经进料口 5进入泵体7内，物料泵体7内由叶片搅动，将物料推入泵体的侧凹槽，产生压力后将物料由出料口 6挤入滤网内，进行分离。在不影响产能和产品质量的情况下实现一机两用，加强设备对原料的适应性。
【主权项】
1.一种禽类骨肉分离机主轴，包括输送轴(I)以及分离螺旋轴(2)，其特征在于:输送轴⑴左端有进口法兰(3)，分离螺旋轴⑵右端有出口法兰(4)，进口法兰(3)上有进料口(5)，出口法兰(4)下有出料口(6)，进口法兰(3)与出口法兰(4)之间有泵体(7)，对应出料口(6)面的泵体(7)上有侧凹槽，泵体(7)内有偏心孔，泵轴⑶上径向连接有可伸缩的叶片，泵轴(8)与输送轴(I)和分离螺旋轴(2)相连接。
【专利摘要】一种禽类骨肉分离机主轴。主要解决现有禽类骨肉分离机主轴对材料温度要求范围小的问题。其特征在于：输送轴(1)左端有进口法兰(3)，分离螺旋轴(2)右端有出口法兰(4)，进口法兰(3)上有进料口(5)，出口法兰(4)下有出料口(6)，进口法兰(3)与出口法兰(4)之间有泵体(7)，对应出料口(6)面的泵体(7)上有侧凹槽，泵体(7)内有偏心孔，泵轴(8)上径向连接有可伸缩的叶片，泵轴(8)与输送轴(1)和分离螺旋轴(2)相连接。该禽类骨肉分离机主轴具有对材料温度要求范围大的特点。
【IPC分类】A22C21-00
【公开号】CN204362837
【申请号】CN201420866848
【发明人】张百春, 王中秋
【申请人】齐齐哈尔双百机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日