一种茶叶解块烘干一体化设备的制造方法

文档序号:9998511阅读:309来源:国知局
一种茶叶解块烘干一体化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域,具体是一种茶叶解块烘干一体化设备。
【背景技术】
[0002]在茶叶加工过程中,解块是一道重要工序,连续化生产线中茶叶经揉拧压力和茶汁的双重作用,茶叶会成块的粘在一起,这样会造成茶叶的密度增大,不利于烘干,因此必须利用茶叶解块机将茶叶打散。
[0003]茶叶的干燥处理,目的是蒸发水分,改善茶叶的香气。为了缩短茶叶的制作周期,人们通过加热的方式人为的对茶叶进行烘干,但在烘干过程中,常出现茶叶堆积在一起的情况,导致烘干速度慢,能耗大,烘干效果也不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种茶叶解块烘干一体化设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种茶叶解块烘干一体化设备,包括支撑腿、支撑台、解块装置和烘干装置,所述支撑台设置于支撑腿的顶端,在支撑台上设有解块装置,所述解块装置包括箱体,箱体的内部由带孔纱布分隔成第一空腔和第二空腔,打散机构水平方向设置于带孔纱布上方的第二空腔内部,打散机构包括驱动机构和转动体,驱动机构驱动转动体转动,在转动体上设置有弯曲的搅拌体,在支撑台下部设有吹风装置,吹风装置与吹风管连接,吹风管的末端设置于箱体内部带孔纱布下侧的第一空腔内,第一空腔的底端设有凹槽,凹槽的底侧呈倾斜状,倾斜的末端设有连接管,连接管与烘干装置的落料口连接,所述的烘干装置包括外壳,落料口位于外壳的左侧顶部,在外壳内部固定连接有隔离网,隔离网下方的外壳内设有加热系统,隔尚网上方外壳的侧壁开有出料口,隔尚网上方的外壳内设有多个前后并排设置的烘干传输系统和一个出料传输系统,出料传输系统位于烘干传输系统前侧,所述烘干传输系统包括前上传动辊和后下传动辊,前上传动辊和后下传动辊相对旋转安装在外壳内,前上传动辊位于后下传动辊的前上方,前上传动辊和后下传动辊外面共同传动连接有烘干传输带,烘干传输带倾斜设置,烘干传输带外表面均匀固定连接有挡板,前侧烘干传输系统中的后下传动辊位于后侧烘干传输系统中的前上传动辊下方,最后侧烘干传输系统中的后下传动辊位于落料口下方,出料传输系统包括出料传动辊,出料传动辊外面传动连接有出料传输带,出料传输带水平设置,出料传输带从外壳内部经过出料口延伸至外壳外部,出料传动辊位于最前侧烘干传输系统中的前上传动辊下方,前上传动辊或后下传动辊连接有动力源,出料传动辊连接有动力源。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述吹风装置为吹风机,吹风管出口处为喇叭状。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构为电机。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌体上设置有挂钩,所述挂钩均匀设置在搅拌体上。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述外壳顶壁开设有散热口,散热口处固定设置有散热网。
[0011]与现有技术相比,本实用新型通过解块装置将茶叶进行解块分离,避免茶叶粘在一起,对烘干造成不良的影响,同时,解块装置通过带孔纱布和吹风装置,可避免堵塞,另夕卜,烘干装置在对茶叶进行烘干的过程中,在茶叶从落料口进入外壳后以及茶叶从后侧的烘干传输系统转移到前侧的烘干传输系统时,均是在做自由落体运动,在茶叶下落的过程中,茶叶被抖散开,而且,落叶下落还有个时间过程,在此过程中,茶叶可以充分的与外壳内的热空气接触,因此茶叶所含的水份能够快速去除,这使得茶叶的生产周期变短,同时降低了能量消耗,使用效果好。
【附图说明】
[0012]图1为茶叶解块烘干一体化设备的结构示意图。
[0013]图中:1_支撑腿、2-支撑台、3-箱体、4-进料口、5-第一空腔、6_凹槽、7_第二空腔、8-带孔纱布、9-驱动机构、10-转动体、11-搅拌体、12-挂钩、13-吹风装置、14-吹风管、15-连接管、16-后下传动辊、17-隔离网、18-加热系统、19-落料口、20-散热网、21-前上传动辊、22-烘干传输带、23-挡板、24-外壳、25-出料传动辊、26-出料传输带、27-出料口。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种茶叶解块烘干一体化设备,包括支撑腿1、支撑台2、解块装置和烘干装置,所述支撑台2设置于支撑腿I的顶端,在支撑台2上设有解块装置,所述解块装置包括箱体3,箱体3的内部由带孔纱布8分隔成第一空腔5和第二空腔7,打散机构水平方向设置于带孔纱布8上方的第二空腔7内部,打散机构包括驱动机构9和转动体10,驱动机构9为电机,驱动机构9驱动转动体10转动,在转动体10上设置有弯曲的搅拌体11,搅拌体11上设置有挂钩12,挂钩12均匀设置在搅拌体11上,在支撑台2下部设有吹风装置13,吹风装置13与吹风管14连接,所述吹风装置13为吹风机,吹风管14出口处为喇叭状,吹风装置13接通电源对带孔纱布8进行吹风,确保吹散后的茶叶能够从孔漏下来,避免堵塞,可以实现连续生产,不需要停车清理,提高了生产效率;吹风管14的末端设置于箱体3内部带孔纱布8下侧的第一空腔5内,第一空腔5的底端设有凹槽6,凹槽6的底侧呈倾斜状,倾斜的末端设有连接管15,连接管15与烘干装置的落料口 19连接,被解块后的茶叶落入到凹槽6的内部,通过凹槽6的倾斜底部进入到连接管15内部,从而进入到烘干装置内;所述的烘干装置包括外壳24,落料口 19位于外壳24的左侧顶部,所述外壳24顶壁开设有散热口,散热口处固定设置有散热网20,可以将外壳24内
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1