一种面皮层叠装置的制造方法

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一种面皮层叠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工机械技术领域,具体涉及一种面皮层叠装置。
【背景技术】
[0002]现有食品如千层酥等的制备,需要将面皮层叠在一起,传统的这道工序一般是人工完成,这种制备方法不仅效率低,且不卫生,因此有人提出了面片的层叠设备(授权公告号:CN1022080C),该专利的面皮的层叠设备包括面片的供料输送机、位于该输送机下面的摆动机构和将层叠好的面片供到下道工序的输送装置。摆动机构包括多个彼此基本平行的水平辊子。相邻的辊子彼此沿相反的方向转动。当面皮由供料输送机供到摆动机构时,面片由每个辊子支持并通过每个辊子的转动供送到输送装置。随着摆动机构的摆动,面片就被折叠在输送装置上。上述的面皮的层叠设备虽然提高了工作效率,但仍然存在一些问题,如面带在由供料输送机供到摆动机构时,中间如出现面皮断线,则该工序将无法进行,生产中断。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有面皮层叠设备所存在的上述缺点,而提供一种面皮层叠装置,尤其是一种结构简单、自动化程度高,且不会出现面皮断线而造成生产中断的面皮层叠装置。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]—种面皮层叠装置,其特征在于,它包括输送带及锥轮,所述锥轮的侧面贴于输送带设置,锥轮的锥尖迎向输送带的输送方向,锥轮以输送带的输送方向为参照线将锥轮的曲面划分工作面和非工作面,在位于输送带的锥轮后方设置有将层叠后面皮层叠处压实的压实机构,所述面皮层叠装置还包括驱动锥轮相对输送带转动的驱动机构。锥轮位于输送带上,锥轮相对输送带偏移一定的角度,通过锥轮与输送带之间角度调节,可以改变锥轮工作面的面积,从而改变面带的折叠宽度。面带位于输送带输送通道上,随输送带到达锥轮的锥尖处,沿着锥轮的工作面爬行到一定位置后,在工作面上的面皮会在重力作用下向下翻折,面皮就层叠在一起了,但并未完全粘合,面皮层叠处或还存在缝隙,所以层叠后的面皮继续沿输送通道向前运动,当到达压实机构后,压实机构能将面皮层叠处压实使其充分粘合在一起。
[0006]在上述的一种面皮层叠装置中,所述的压实机构包括设置在输送带的锥轮后方能自由转动的滚轮,所述的滚轮连接端转动的连接在支架上,另一端为压实端位于面皮的输送通道上,滚轮的连接端竖直位置高于压实端。层叠后的面皮随输送带前行其层叠一侧通过滚轮时,滚轮滚动能将面皮层叠处压实。
[0007]在上述的一种面皮层叠装置中,所述滚轮为锥形或圆台形。
[0008]在上述的一种面皮层叠装置中,所述的压实机构包括设置在输送带的锥轮后方的压板,所述压板位于面皮的输送通道上,其面向输送带输送方向一端相对输送带向上折起形成导口,导口的开口方向正对输送带的输送方向。层叠后的面皮随输送带前行其层叠一侧沿导口通过压板时,压板能将面皮层叠处压实。
[0009]在上述的一种面皮层叠装置中,所述的驱动机构包括电机,电机的输出轴与锥轮的底部固接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型设置了输送带、锥轮及压实机构,面皮沿锥轮的工作面爬行到一定位置时受重力作用而翻折,而通过压实机构可以将层叠后的面皮粘牢,达到产品要求,本实用新型结构简单,操作方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型(压实机构为滚轮)的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型(压实机构为压板)的结构示意图。
[0013]图中,1、输送带;2、锥轮;3、锥尖;4、工作面;5、非工作面;6、电机;7、滚轮;8、支架;9、压板;10、导口。
【具体实施方式】
[0014]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,本实用新型提供的一种面皮层叠装置,它包括输送带I及锥轮2,锥轮2的侧面贴于输送带I设置,锥轮2的锥尖3迎向输送带I的输送方向,锥轮2以输送带I的输送方向为参照线将锥轮2的曲面划分为工作面4和非工作面5,在位于输送带I的锥轮2后方设置有将层叠后面皮层叠处压实的压实机构,面皮层叠装置还包括驱动锥轮2相对输送带I转动的驱动机构。该驱动机构包括电机6,电机6的输出轴与锥轮2的底部固接。锥轮2位于输送带I上,锥轮2相对输送带I偏移一定的角度,通过锥轮2与输送带I之间角度调节,可以改变锥轮2的工作面4的面积,从而改变面带的层叠宽度。
[0017]本实用新型压实机构包括设置在输送带I的锥轮2后方能自由转动的滚轮7,所述的滚轮7连接端转动的连接在支架8上,另一端为压实端位于面皮的输送通道上,滚轮7的连接端竖直位置高于压实端。滚轮7为锥形或圆台形。层叠后的面皮随输送带I前行其层叠一侧通过滚轮7时,滚轮7滚动能将面皮层叠处压实而粘合。
[0018]工作时,面带位于输送带I输送通道上,随输送带I到达锥轮2的锥尖3处,沿着锥轮2的工作面4爬行到一定位置后,在工作面4上的面皮会在重力作用下向下翻折,面皮就层叠在一起了,但并未完全粘合,面皮层叠处或还存在缝隙,所以层叠后的面皮继续沿输送通道向前运动,当到达压实机构后,压实机构能将面皮层叠处压实使其充分粘合在一起。
[0019]实施例2
[0020]如图2所示,作为对本实用新型的进一步变形,压实机构包括设置在输送带I的锥轮2后方的压板9,压板9位于面皮的输送通道上,其面向输送带I输送方向一端相对输送带I向上折起形成导口 10,导口 10的开口方向正对输送带I的输送方向。层叠后的面皮随输送带I前行其层叠一侧沿导口 10通过压板9时,压板9能将面皮层叠处压实而粘合。
[0021]应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种面皮层叠装置,其特征在于,它包括输送带(1)及锥轮(2),所述锥轮(2)的侧面贴于输送带(1)设置,锥轮(2)的锥尖(3)迎向输送带(1)的输送方向,锥轮(2)以输送带(1)的输送方向为参照线将锥轮(2)的曲面划分工作面(4)和非工作面(5),在位于输送带(1)的锥轮(2)后方设置有将层叠后面皮层叠处压实的压实机构,所述面皮层叠装置还包括驱动锥轮(2)相对输送带(1)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种面皮层叠装置,其特征在于,所述的压实机构包括设置在输送带(1)的锥轮(2)后方能自由转动的滚轮(7),所述的滚轮(7)连接端转动的连接在支架(8)上,另一端为压实端位于面皮的输送通道上,滚轮(7)的连接端竖直位置高于压实端。3.根据权利要求2所述的一种面皮层叠装置,其特征在于,所述滚轮(7)为锥形或圆台形。4.根据权利要求1所述的一种面皮层叠装置,其特征在于,所述的压实机构包括设置在输送带⑴的锥轮⑵后方的压板(9),所述压板(9)位于面皮的输送通道上,其面向输送带⑴输送方向一端相对输送带⑴向上折起形成导口(10),导口(10)的开口方向正对输送带(1)的输送方向。5.根据权利要求1?4任意一项所述的一种面皮层叠装置,其特征在于,所述的驱动机构包括电机(6),电机(6)的输出轴与锥轮⑵的底部固接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种面皮层叠装置,属于食品加工机械技术领域。它解决了现有面皮层叠装置叠面不方便等问题。本实用新型包括输送带及锥轮,锥轮的侧面贴于输送带设置,锥轮的锥尖迎向输送带的输送方向,锥轮以输送带的输送方向为参照线将锥轮的曲面划分工作面和非工作面,在位于输送带的锥轮后方设置有将层叠后面皮层叠处压实的压实机构,面皮层叠装置还包括驱动锥轮相对输送带转动的驱动机构。本实用新型设置了输送带、锥轮及压实机构,面皮沿锥轮的工作面爬行到一定位置时受重力作用而翻折,而通过压实机构可以将层叠后的面皮粘牢,达到产品要求,本实用新型结构简单,操作方便。
【IPC分类】A21C9/08
【公开号】CN205052677
【申请号】CN201520668640
【发明人】侯长安, 郑飚, 陈建彬, 柳益善
【申请人】兰溪健发食品机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月30日
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