一种青核桃脱皮清洗装置的制造方法

文档序号:10409384阅读:658来源:国知局
一种青核桃脱皮清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于脱皮清洗装备的技术领域,更具体的,本实用新型涉及一种青核桃脱皮清洗装置的技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来,随着我国相关政策的实施,林果业蓬勃发展,尤其是特色核桃产业发展迅速。核桃总产量从1990年的14.96 X 14 t增加到2011年的165.5 X 104t,增长了 11.1倍,产量呈现平稳增长发展趋势。目前,我国在核桃种植面积和产量方面均居世界第一。如此广阔的市场前景,对我国核桃加工及质量安全提出了更高的要求。核桃果实主要由外层青果皮、内层硬果壳和种仁组成。青果皮为肉质果皮,是一层半纤维素类的表皮组织;硬果壳是一层坚硬的木质硬壳,称之为核桃壳;种仁就是核内的果肉,称之为核桃仁。核桃采收后必须尽快去除外层青果皮,否则核桃极易发霉变质,还会影响核桃仁的颜色,严重影响核桃的内在品质。
[0003]在我国,核桃产品加工起步较晚,发展速度慢,加工技术落后,加工规模较小,造成核桃产品种类少、影响力低,出口创汇方面远远落后于美国。在核桃初加工关键环节和设备成套性方面还很薄弱,核桃普遍采用手工剥青皮、人工清洗和自然凉晒干燥,生产效率低、成本高、劳动强度大,青皮分离不彻底,造成核桃等级下降,不利于核桃产业的发展。现有青核桃脱皮清洗设备采用间歇生产,生产率低、青皮脱净率低、碎果率高,没有可连续生产的青核桃脱皮清洗加工生产线,技术不成熟,不能应用于核桃产业化批量加工。

【发明内容】

[0004]针对现有技术现状的不足及存在的问题,本实用新型提供了一种青核桃脱皮清洗装置,与现有技术相比,本实用新型提供的一种青核桃脱皮清洗装置主要用于分离核桃和青皮,解决现有技术中皮核分离不完全的技术缺陷,实现连续化生产,具有广泛的实用性。
[0005]本实用新型解决其技术问题是采用如下技术方案实现的:
[0006]本实用新型提供的一种青核桃脱皮清洗装置,包括机架、脱皮机构、分离机构、清洗机构。机架包括主机架、脱皮机框架、上层毛刷支持框架和下层毛刷支持框架,脱皮机框架、上层毛刷支持框架和下层毛刷支持框架分别固定在连接主机架之上。
[0007]脱皮机构包括电动机、主动轴、从动轴、U型刀片、输送板链、钢丝刷板、高度调节装置、倾角调节装置、进料斗、出料斗,电动机、主动轴分别固定连接在脱皮机框架上,输送板链套接在主动轴和从动轴上,电动机用于驱动主动轴旋转,主动轴带动从动轴旋转,从动轴以链传动方式联接并驱动输送板链的圆周运动,U型刀片焊接在输送板链上,高度调节装置和倾角调节装置分别与钢丝刷板连接,钢丝刷板安装在输送板链的上面。
[0008]分离机构包括振动电机、筛体、弹性支撑架、皮渣收集斗,弹性支撑架的下端分别与主机架的左、右两侧铰接,上端分别与筛体的右、左两侧铰接,振动电机以铰接方式与筛体联接,并驱动筛体,使筛体实现往复摆动,筛体的下方设置有皮带输送机,皮带输送机将被筛体筛下的果皮沿与筛体上核桃流动相反的方向运送到机体之外堆存,皮渣收集斗位于皮带输送机上方,安装固定于主机架。
[0009]清洗机构包括上层毛刷驱动电机、下层毛刷驱动电机、上层毛刷组、下层毛刷组、高压水喷淋装置,下层毛刷支持框架以铰接方式联接在主机架之上,上层毛刷支持框架以铰接方式联接在下层毛刷支持框架之上,下层毛刷驱动电机以铰接方式联接在主机架之上,上层毛刷驱动电机以铰接方式联接在上层毛刷支持框架之上,上层毛刷组、下层毛刷组分别以铰接方式联接在上层毛刷支撑框架和下层毛刷支撑框架之上,高压水喷淋装置以铰接方式联接在上层毛刷支撑框架之上,上层毛刷驱动电机以链传动的方式驱动上层毛刷组逆时针旋转、下层毛刷驱动电机以链传动的方式驱动下层毛刷组顺时针旋转。
[00?0]本实用新型作进一步描述:
[0011]本实用新型中,脱皮机构是利用电动机用于驱动主动轴旋转,主动轴带动相应的从动轴旋转,从动轴以链传动方式联接并驱动带U型刀片的输送板链的圆周运动。
[0012]本实用新型中,钢丝刷板带有高度调节装置和倾角调节装置,用以根据不同核桃可以调整钢丝刷板与U型刀片的间隙。
[0013]本实用新型中,振动电机采用偏心振动电机,通过调整其偏心块的角度使筛体振动幅度的大小可根据需要调节。
[0014]本实用新型中,上层毛刷驱动电机通过链传动连接并驱动上层毛刷组旋转。
[0015]本实用新型中,下层毛刷驱动电机通过链传动连接并驱动下层毛刷组旋转。
[0016]本实用新型中,上层毛刷组和下层毛刷组以相反、快慢不同的速度旋转。
[0017]本实用新型中,所剔除的皮渣通过收集斗收集,再通过皮带输送机输送出去。
[0018]本实用新型在整机结构和脱皮清洗机制上进行了创造性的改进,核桃通过转动且带U型刀片的输送板链和位于其上部可调节高度和倾角的钢丝刷板之间间隙时,受到上下搓挤下,从而被输送板链之上的不同角度的U型刀片划裂,从而使青皮与核桃脱离,以达到脱皮的过程,再采用双振动电机驱动的振动筛使核桃及青皮在筛体上同时保持合理幅度的跳跃、翻滚和平移,从而使核桃和青皮得以分离,解决了现有技术中皮核分离不完全的缺陷;另外通过增设了双层毛刷清洗机构解决了核桃表面污物的清洗的问题。
【附图说明】
[0019]图1显示为本实用新型提供的主视图。
[0020]图2显示为本实用新型提供的左视图。
[0021 ]图3显示为本实用新型提供的俯视图。
[0022]在图1-3中:1_电动机、2-主动轴、3-从动轴、4-输送板链、5-U型刀片、6-钢丝刷板、
7-高度调节装置、8-倾角调节装置、9-进料斗、10-出料斗、11-脱皮机框架、12-振动电机、13-筛体、14-弹性支撑架、15-上层毛刷驱动电机、16-下层毛刷驱动电机、17-上层毛刷组、18-下层毛刷组、19-高压水喷淋装置、20-上层毛刷支持框架、21-下层毛刷支持框架、22-皮渣收集斗、23-皮带输送机、24-主机架。
【具体实施方式】
[0023]参见附图1-3,本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0024]在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0025]—种青核桃脱皮清洗装置,包括机架、脱皮机构、分离机构、清洗机构。
[0026]机架包括主机架(24)、脱皮机框架(11)、上层毛刷支持框架(20)和下层毛刷支持框架(21),脱皮机框架(11)、上层毛刷支持框架(20)和下层毛刷支持框架(21)分别固定在连接主机架(24)之上。
[0027]脱皮机构包括电动机(I)、主动轴(2)、从动轴(3 )、U型刀片(5 )、输送板链(4 )、钢丝刷板(6)、高度调节装置(7)、倾角调节装置(8)、进料斗(9)、出料斗(10)、电动机(1)、主动轴
(2)分别固定连接在脱皮机框架(11)上,输送板链(4)套接在主动轴(2)和从动轴(3)上,电动机(I)用于驱动主动轴(2)旋转,主动轴(2)带动从动轴(3)旋转,从动轴(3)以链传动方式联接并驱动输送板链(4)的圆周运动,U型刀片(5)焊接在输送板链(4)上,高度调节装置(7)和倾角调节装置(8)分别与钢丝刷板(6)连接,钢丝刷板(6)设置安装在输送板链(4)的上面。
[0028]分离机构包括振动电机(12)、筛体(13)、弹性支撑架(14)、皮渣收集斗(22),弹性支撑架(14)的下端分别与主机架(24)的
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