专利名称：一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉及其操作方法
技术领域：
本发明涉及一种蜂窝煤炉及其操作方法，尤其是一种专用于烟叶密集烤房蜂窝煤炉及其操作方法。
背景技术：
目前，在美国、日本等国家的烟草农场，使用的密集烤房大多为金属或板块结构，以电、燃油为主要能量来源，或以燃煤锅炉供热，这种烤炉自动化程度比较高，造价高，使用成本高，每公斤干烟需要0.8-1.0L柴油和0.5-0.8kw/h电，国内引进后由于烘烤成本高，性能不稳定，烤烟效果不是很好而被闲置起来，各烟区立足本地实际，依当地建筑材料和能源类型不同，对火炉和供热系统进行了大力改进，但在应用中未形成标准化生产工艺，如立式烤炉是以散煤或木柴作燃料，缺点是需要人工进行频繁操作；在我国南方地区使用的蜂窝煤炉多为小炉头、大煤球，结构形式为炉条或小炉膛，其中单炉头式的缺点是需要与一个立式散煤炉头配合使用，人工操作频繁；双炉头式的缺点是两侧火炉交替点火燃烧，当一侧煤碳燃烧将尽，而另一侧煤碳未燃旺时，易出现温度波动。国内当前和过去应用的蜂窝煤炉，都是卧式炉，煤球的排列方式为横向排放，煤碳的燃烧方式是自上而下、由外到内横向分层燃烧。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作方便、能够有效降低劳动强度、提高燃煤利用率、提高烤烟质量、降低使用成本的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉及其操作方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，所述密集烤房的一侧设有加热室，所述蜂窝煤炉设置在加热室内，所述蜂窝煤炉包括炉体、烟筒，其特征是所述炉体包括用角铁、铁板制成的外壳，所述炉体的上部设有炉盖，所述炉体的两端设有炉门，所述外壳、炉盖、炉门内设有用耐火材料制成的保温层，所述炉体的侧面设有进风助燃孔，所述炉体内炉膛的底面上设有轨道，所述炉体内设置有燃煤筐，所述燃煤筐的底部设有与轨道相对应的滑轮，所述燃煤筐的底部通过滑轮和轨道的支撑与炉体内炉膛的底面之间形成进风室，所述进风室与进风助燃孔相连通。
以下是本技术方案的改进所述进风助燃孔、通风助燃孔的数量分别为1～3个。
所述燃煤筐为金属制成的栅栏状燃煤筐，所述燃煤筐的数量为2～6个，所述燃煤筐内放置80～240块蜂窝煤球，所述蜂窝煤球竖直排放。
所述烟筒具有圆筒状热交换器。
所述炉体长1.6～3.0m、宽0.6～0.9m、高0.6～0.8m，所述燃煤筐长0.5～0.8m、宽0.4～0.6m、高0.32～0.62m，所述滑轮的直径为3～15cm，所述圆筒状热交换器为直径0.30～0.45m、长1.5～2.5m的圆筒。
所述炉体的外部设有与炉膛底面上的轨道相对应的外接移动式输送轨道，所述炉盖与炉体之间为可拆卸式密封连接，所述炉盖上部设有把手，所述圆筒状热交换器的上方设有热风循环风机。
所述保温层内设有用来加强保温材料的金属骨架，所述进风助燃孔与加热室墙体上设有的通风助燃孔密封连通，所述通风助燃孔设有用来调整通风助燃孔进风口大小的封堵件。
所述保温层内部设有用来加强保温材料的金属骨架，所述进风助燃孔与加热室墙体上设有的通风助燃孔密封连通，所述通风助燃孔外接鼓风机，所述鼓风机具有可调节的风门，所述鼓风机、热风循环风机与自动烘烤控制器电连接。
一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉的操作方法，其特征是烟叶装炉后，将外接移动式输送轨道放在进料口处，与蜂窝煤炉内的轨道对应，在燃煤筐内装好一筐蜂窝煤，煤块竖向排放，点燃燃煤筐底部的8-10块蜂窝煤球，将燃煤筐沿外接移动式输送轨道送入蜂窝煤炉内，开启靠近进料口一侧通风助燃孔的封堵件，开启空隙1～2cm，关闭靠近出渣口一侧通风助燃孔的封堵件，15～20分钟后开启热风循环风机，使热气流进行循环，16～20小时后从进料口顺序装入第二筐蜂窝煤球，以后每10小时添加输送一个燃煤筐，随燃煤筐的推进，当装入第三个燃煤筐后，关闭靠近进料口一侧通风助燃孔的封堵件，开启靠近出渣口一侧通风助燃孔的封堵件，此后炉内中间位置燃煤筐内的煤旺盛燃烧，出渣口一侧燃煤筐内的煤为余烬状态，进料口一侧燃煤筐内的煤为初始燃烧状态。
一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉的操作方法，其特征是烟叶装炉后，将外接移动式输送轨道放在进料口处，与蜂窝煤炉内的轨道对应，在燃煤筐内装好一筐蜂窝煤，煤块竖向排放，点燃燃煤筐底部的蜂窝煤球，将燃煤筐沿外接移动式输送轨道送入蜂窝煤炉内，15～20分钟后安装鼓风机，所述鼓风机与靠近进料口一侧的通风助燃孔密封连通，关闭靠近出渣口一侧通风助燃孔的封堵件，开启自动烘烤控制器控制鼓风机和热风循环风机运行，使热气流进行循环，16～20小时后从进料口顺序装入第二筐蜂窝煤球，以后每10小时添加输送一个燃煤筐，随着燃煤筐的推进，当装入第三个燃煤筐后，关闭靠近进料口一侧通风助燃孔的封堵件，将鼓风机移到靠近出渣口一侧与通风助燃孔密封连通，此后炉内中间位置燃煤筐内的煤旺盛燃烧，出渣口一侧燃煤筐内的煤为余烬状态，进料口一侧燃煤筐内的煤为初始燃烧状态。
有益效果本发明采用以上结构，与现有技术相比具有以下优点1、轨道式蜂窝煤炉比普通蜂窝煤炉节煤41.5％，公斤干烟节约煤、电成本0.255元，均价提高0.29元，平均每炉减少烘烤用工投入61.75元。
下表是轨道式蜂窝煤炉与普通蜂窝煤炉烘烤情况对比表
轨道式蜂窝煤炉与普通蜂窝煤炉烘烤用工对比
2、采用一个长方形通体、轨道式蜂窝煤炉大炉头、双炉门，使用小煤球、轮式燃煤筐，燃煤筐的底部兼作燃烧炉篦，从蜂窝煤炉一侧进煤另一侧出渣，实现了装煤、燃烧、出渣的连续运行，烘烤中通过燃煤筐的装煤、推进速度与控制空气给氧量相结合，有效地克服了煤碳燃烧时的惰性和惯性作用，避免了传统火炉升温慢和升温后稳不住的缺点，使煤碳燃烧的周期性规律由小到大、再由大到小的过程在同一燃烧炉内发生，烘烤温度更加平稳，烤烟质量提高，可一次点火后烤完一炉烟，操作起来比较方便，降低了劳动强度，烘烤用工减少。
3、煤球的排列方式为垂直排放，煤球自下而上顺序燃烧，符合烟气自然上升规律，使燃烧更强劲有力，适应了密集烤房烘烤需热量高的要求，出渣温度比传统蜂窝煤炉大大降低，煤渣中可燃物减少，提高了燃煤利用率，降低了使用成本。
4、自动烘烤控制器的设置，使温、湿度的掌握准确无误，实际烘烤温、湿度比设定值误差小于0.5℃，烤烟质量有保障，升温平稳，稳温准确，程序设定并运行后，可10小时内进行自主烘烤，使用方便，在自动烘烤控制器的作用下，循环风机按一定规律间歇开启，节约了电能。
5、外接移动式输送轨道的设置，可以方便炉门的开启，使蜂窝煤炉的密封性能更好，方便燃煤筐的装卸，降低了劳动强度。
6、炉盖与炉体之间为可拆卸式密封连接，炉盖上部设有把手可以使设备在安装、维修时更加方便。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图1为本实用新型实施例中烤房及蜂窝煤炉的结构示意图；附图2为本实用新型实施例中燃煤筐的结构示意图；附图3为本实用新型实施例中燃煤筐的俯视图；附图4为本实用新型实施例1烤房及蜂窝煤炉的结构示意图；附图5为本实用新型实施例2烤房及蜂窝煤炉的结构示意图。
具体实施例方式
实施例1，如图1、图4所示，一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，烤房的一侧设有加热室1，加热室1墙体上设置有两个通风助燃孔15，通风助燃孔15设置有封堵件16，封堵件16可以封堵通风助燃孔15，并可以调整通风助燃孔15进风口的大小，蜂窝煤炉2设置在加热室1内，蜂窝煤炉2为长方形通体燃烧室，包括炉体3，炉体3的长度为2.6m、宽度为0.75m、高度为0.6m，烟筒4具有三个呈三角形排列的圆筒状热交换器19，圆筒状热交换器19的直径为0.32m，长度为2.5m，炉体3的两端设有炉门5，炉体3的上部设有拱形炉盖6，拱形炉盖6与炉体3之间为可拆卸式密封连接，拱形炉盖6上部设有把手21，炉体3内炉膛的底面上设有轨道7，炉体3的外部设有与炉膛底面上的轨道7相对应的外接移动式输送轨道20，炉体3的侧面设有两个进风助燃孔8，进风助燃孔8与加热室1墙体上设有的通风助燃孔15密封连通，炉体3、炉门5、拱形炉盖6的外壳用角铁、铁板制成，外壳内设有用耐火材料制成的保温层10，保温层10内设有用来加强保温材料的金属骨架14，炉体3内设置有五个用金属制成的栅栏状燃煤筐11，如图2、图3所示，燃煤筐11用直径14mm的螺纹钢焊接制成，长度为0.58m、宽度为0.48m、高度为0.42m，每个燃煤筐11底部设置有四个与轨道7相应的滑轮12，滑轮12的直径为7cm，燃煤筐11可以放置五层高8cm、直径10.5cm的蜂窝煤球，用作煤球原料的是高燃烧值的无烟煤，每层25块，共125块，蜂窝煤球竖直排放，燃煤筐11的底部通过滑轮12的支撑与炉体3内炉膛的底面之间形成进风室13，进风室13与进风助燃孔8密封连通，烟叶装炉后，将外接移动式输送轨道20放在进料口23处，与轨道7对应，在燃煤筐11内装好蜂窝煤，煤块竖向排放，点燃煤筐底部的10块蜂窝煤球，将燃煤筐11沿外接移动式输送轨道20送入蜂窝煤炉2内，将靠近进料口23的通风助燃孔15的封堵件16移开，使通风助燃孔15留有1.5cm的缝隙，关闭靠近出渣口24一侧通风助燃孔15的封堵件16，20分钟后开启热风循环风机22，使热气流进行循环，18小时后从进料口23顺序装入第二筐蜂窝煤球，以后每10小时添加输送一个燃煤筐11，随着燃煤筐11的推进，当装入第三筐燃煤11后，关闭靠近进料口23一侧通风助燃孔15的封堵件16，开启靠近出渣口24一侧通风助燃孔15的封堵件16，开启1/4，此后炉内中间位置燃煤筐内的煤旺盛燃烧，出渣口24一侧燃煤筐内的煤为余烬状态，进料口23一侧燃煤筐内的煤为初始燃烧状态。
实施例2，如图1、图5所示，一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，烤房的一侧设有加热室1，加热室1墙体上设置有两个通风助燃孔15，通风助燃孔15外接鼓风机17，鼓风机的功率是80W，鼓风机17具有可调节的风门，鼓风机17与自动烘烤控制器18电连接，蜂窝煤炉2设置在加热室1内，蜂窝煤炉2为长方形通体燃烧室，包括炉体3，炉体3的长度为2.3m、宽度为0.7m、高度为0.6m，烟筒4具有三个呈三角形排列的圆筒状热交换器19，圆筒状热交换器19的直径为0.30m，长度为2m，炉体3的两端设有炉门5，炉体3的上部设有拱形炉盖6，拱形炉盖6与炉体3之间为可拆卸式密封连接，拱形炉盖6上部设有把手21，炉体3内炉膛的底面上设有轨道7，炉体3的外部设有与炉膛底面上的轨道7相对应的外接移动式输送轨道20，炉体3的侧面设有两个进风助燃孔8，进风助燃孔8与加热室1墙体上设有的通风助燃孔15密封连通，炉体3、炉门5、拱形炉盖6的外壳用角铁、铁板制成，外壳9内设有用耐火材料制成的保温层10，保温层10设有用来加强保温材料的金属骨架14，炉体3内设置有四个用金属制成的栅栏状燃煤筐11，如图2、图3所示，燃煤筐11用直径14mm的螺纹钢焊接制成，长度为0.55m、宽度为0.50m、高度为0.40m每个燃煤筐11的底部设置有四个与轨道7相应的滑轮12，滑轮12的直径为5cm，燃煤筐11可以放置五层高8cm、直径10.5cm的蜂窝煤，用作煤球原料的是高燃烧值的无烟煤，每层25块，共125块，蜂窝煤球竖直排放，燃煤筐11的底部通过滑轮12的支撑与炉体3内炉膛的底面之间形成进风室13，进风室13与进风助燃孔8的位置相对应，烟叶装炉后，将外接移动式输送轨道20放在进料口23处，与轨道7对应，在燃煤筐11内装入一筐蜂窝煤，煤块竖向排放，点燃煤筐底部的10块蜂窝煤球，将燃煤筐11沿外接移动式输送轨道20送入蜂窝煤炉2内，关闭靠近出渣口24一侧通风助燃孔15的封堵件16，20分钟后安装鼓风机17，鼓风机17与靠近进料口23一侧的通风助燃孔15密封连通，开启自动烘烤控制器18控制鼓风机17、热风循环风机22运行，使热气流进行循环，18小时后从进料口23顺序装入第二筐蜂窝煤球，以后每10小时添加输送一个燃煤筐11，随着燃煤筐11的推进，当装入第三燃煤筐11后，关闭靠近进料口23一侧通风助燃孔15的封堵件16，将鼓风机17移到靠近出渣口24一侧的通风助燃孔15，此后炉内中间位置燃煤筐内的煤旺盛燃烧，出渣口24一侧燃煤筐内的煤为余烬状态，进料口23一侧燃煤筐内的煤为初始燃烧状态。
权利要求
1.一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，所述密集烤房的一侧设有加热室(1)，所述蜂窝煤炉(2)设置在加热室(1)内，所述蜂窝煤炉(2)包括炉体(3)、烟筒(4)，其特征是所述炉体(3)包括用角铁、铁板制成的外壳(9)，所述炉体(3)的上部设有炉盖(6)，所述炉体(3)的两端设有炉门(5)，所述外壳(9)、炉盖(6)、炉门(5)内设有用耐火材料制成的保温层(10)，所述炉体(3)的侧面设有进风助燃孔(8)，所述炉体(3)内炉膛的底面上设有轨道(7)，所述炉体(3)内设置有燃煤筐(11)，所述燃煤筐(11)的底部设有与轨道(7)相对应的滑轮(12)，所述燃煤筐(11)的底部通过滑轮(12)和轨道(7)的支撑与炉体(3)内炉膛的底面之间形成进风室(13)，所述进风室(13)与进风助燃孔(8)相连通。
2.如权利要求1所述的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，其特征是所述进风助燃孔(8)、通风助燃孔(15)的数量分别为1～3个。
3.如权利要求1或2所述的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，其特征是所述燃煤筐(11)为金属制成的栅栏状燃煤筐，所述燃煤筐(11)的数量为2～6个，所述燃煤筐(11)内放置80～240块蜂窝煤球，所述蜂窝煤球竖直排放。
4.如权利要求3所述的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，其特征是所述烟筒(4)具有圆筒状热交换器(19)。
5.如权利要求4所述的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，其特征是所述炉体(3)长1.6～3.0m、宽0.6～0.9m、高0.6～0.8m，所述燃煤筐(11)长0.5～0.8m、宽0.4～0.6m、高0.32～0.62m，所述滑轮(12)的直径为3～15cm，所述圆筒状热交换器(19)为直径0.30～0.45m、长1.5～2.5m的圆筒。
6.如权利要求5所述的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，其特征是所述炉体(3)的外部设有与炉膛底面上的轨道(7)相对应的外接移动式输送轨道(20)，所述炉盖(6)与炉体(3)之间为可拆卸式密封连接，所述炉盖(6)上部设有把手(21)，所述圆筒状热交换器(19)的上方设有热风循环风机(22)。
7.如权利要求6所述的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，其特征是所述保温层(10)内设有用来加强保温材料的金属骨架(14)，所述进风助燃孔(8)与加热室(1)墙体上设有的通风助燃孔(15)密封连通，所述通风助燃孔(15)设有用来调整通风助燃孔(15)进风口大小的封堵件(16)。
8.如权利要求6所述的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，其特征是所述保温层内部设有用来加强保温材料的金属骨架(14)，所述进风助燃孔(8)与加热室(1)墙体上设有的通风助燃孔(15)密封连通，所述通风助燃孔(15)外接鼓风机(17)，所述鼓风机(17)具有可调节的风门，所述鼓风机(17)、热风循环风机(22)与自动烘烤控制器(18)电连接。
9.如权利要求7所述的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉的操作方法，其特征是烟叶装炉后，将外接移动式输送轨道(20)放在进料口(23)处，与蜂窝煤炉(2)内的轨道(7)对应，在燃煤筐(11)内装好一筐蜂窝煤，煤块竖向排放，点燃燃煤筐底部的8-10块蜂窝煤球，将燃煤筐(11)沿外接移动式输送轨道(20)送入蜂窝煤炉(2)内，开启靠近进料口(23)一侧通风助燃孔(15)的封堵件(16)，开启空隙1～2cm，关闭靠近出渣口(24)一侧通风助燃孔(15)的封堵件(16)，15～20分钟后开启热风循环风机(22)，使热气流进行循环，16～20小时后从进料口(23)顺序装入第二筐蜂窝煤球，以后每10小时添加输送一个燃煤筐(11)，随燃煤筐(11)的推进，当装入第三个燃煤筐(11)后，关闭靠近进料口(23)一侧通风助燃孔(15)的封堵件(16)，开启靠近出渣口(24)一侧的通风助燃孔(15)的封堵件(16)，此后炉内中间位置燃煤筐内的煤旺盛燃烧，出渣口(24)一侧燃煤筐内的煤为余烬状态，进料口(23)一侧燃煤筐内的煤为初始燃烧状态。
10.如权利要求8所述的一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉的操作方法，其特征是烟叶装炉后，将外接移动式输送轨道(20)放在进料口(23)处，与蜂窝煤炉(2)内的轨道(7)对应，在燃煤筐(11)内装好一筐蜂窝煤，煤块竖向排放，点燃燃煤筐底部的8-10块蜂窝煤球，将燃煤筐(11)沿外接移动式输送轨道(20)送入蜂窝煤炉(2)内，15～20分钟后安装鼓风机(17)，所述鼓风机(17)与靠近进料口(23)一侧的通风助燃孔(15)密封连通，关闭靠近出渣口(24)一侧通风助燃孔(15)的封堵件(16)，开启自动烘烤控制器(18)控制鼓风机(17)和热风循环风机(22)运行，使热气流进行循环，16～20小时后从进料口(23)顺序装入第二筐蜂窝煤球，以后每10小时添加输送一个燃煤筐(11)，随着燃煤筐(11)的推进，当装入第三个燃煤筐(11)后，关闭靠近进料口(23)一侧通风助燃孔(15)的封堵件(16)，将鼓风机(17)移到靠近出渣口(24)一侧与通风助燃孔(15)密封连通，此后炉内中间位置燃煤筐内的煤旺盛燃烧，出渣口(24)一侧燃煤筐内的煤为余烬状态，进料口(23)一侧燃煤筐内的煤为初始燃烧状态。
全文摘要
本发明公开了一种烟叶密集烤房用蜂窝煤炉，烤房的一侧设有加热室，蜂窝煤炉在加热室内，蜂窝煤炉包括炉体、烟筒，炉体包括用角铁、铁板制成的外壳，炉体的上部设有炉盖，炉体的两端设有炉门，外壳、炉盖、炉门内设有用耐火材料制成的保温层，炉体的侧面设有进风助燃孔，炉体内炉膛的底面上设有轨道，炉体内设置有燃煤筐，燃煤筐的底部设有与轨道相应的滑轮，燃煤筐的底部与炉体内炉膛的底面之间形成进风室，进风室与进风助燃孔相连通，高度相对应，使煤碳燃烧的周期性规律小、中、大、中、小的过程在同一燃烧炉内发生，烘烤温度更加平稳，烘烤质量提高，可一次点火后烤完一炉烟，操作方便，降低了劳动强度。
文档编号A24B3/00GK1977678SQ20051004532
公开日2007年6月13日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者宗树林, 侯跃亮, 王乐三, 马克明, 刘起业, 郭全伟, 高传军 申请人:侯跃亮, 宗树林