专利名称：用于转移用来制造烟草制品的杆材料棒的单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于转移用来制造烟草制品的杆材料棒的单元。 在下面的说明书中涉及的杆材料棒可以指用来制造烟草制品的具有细长圆柱 体外观的任何给定部件。所述的棒可以是巻烟棒，例如，由设计成产生两个连续的 巻烟杆的双杆型巻烟制造机同时和并行制造出来的巻烟棒，它们接着被合适的装置 切割成离散的长度。或者，杆可以是过滤材料的杆。
背景技术：
在用于制造烟草制品的系统中，无论从中切割出棒的杆材料是何种特定类型， 这些棒都必须从在其上制造它们的机器中释放出来且转移到另外的机器。因此，举 例来说，由双杆巻烟制造机生产出的巻烟棒、以及从杆上切割下来的过滤嘴转移至 过滤嘴附连机，从而将着手组装一个具有两个巻烟棒的双倍长度过滤嘴。
因此在用于制造烟草制品的系统的技术领域中，现有技术包括借助其将杆材料 棒从一个机器转移至另一个机器的单元。
第一传统类型的转移单元采取装备有多个臂的转动平台形式，每个臂在外端设 有夹紧机构，从而将夹取从双杆巻烟制造机中并排出现的两个巻烟棒且将它们转移 至下一个机器。因此转移的巻烟棒保持彼此平行，且沿着描绘出圆弧的路径通过
90°的角度输送到一位置，在该位置，它们可设置在服务过滤嘴附连机的横切辊所 提供的槽中。
这种类型的转移单元尽管十分有效和可靠，但是有些昂贵、难以实施且难以装配。
而且，假如用于制造烟草制品的现代机器的输出能力很高(每分钟16000
18000根巻烟或左右)，则所述类型的转移单元将无法总是能够在每个时间单位内
处理足够多的巻烟棒。
现有技术还包括第二种类型的转移单元，其具体设计成可克服上述缺点。 该转移单元基本上包括一转筒，该转筒可围绕平行于杆材料棒所遵循的馈送方向的轴线而转动，且具有连续的周缘槽，棒可借助于该周缘槽被逐一拾取且向过滤 嘴附连机传送。
更准确地说，转动的转筒瞬间定位成两个相邻和连续的槽对准在外馈送位置 上，杆材料棒在该外馈送位置从双杆制造机中出现。两个棒可被引入两个槽中而转 筒的转动不会有任何暂停，紧接着刚才装填的槽的另外两个相互相邻的槽与双杆制 造机的外馈送位置对准。假如该单元希望有高的转移速度且需要紧凑，则该转筒必 须以高的角速度来转动。
因为高的角速度趋向于损坏进入转筒槽的杆材料棒(由于槽和棒之间横向速度 的显著差异)，所以该转移单元的转筒装备有推进装置，该推进装置用来将一横向 速度分量传递给棒。该推进装置还实施以下功能通过在经过转筒的每对棒中引起 一纵向加速，来使从双杆制造机中出来的每对棒与下一对棒远离。更准确地说，推 进装置实施成辊，该辊可绕垂直于杆材料棒所遵循的馈送方向的轴线转动且装备有 延伸其可展开的周缘的整个长度的螺旋凹槽。当辊转动时，螺旋凹槽接合连续的棒 对，给它们施加一横向速度分量和纵向加速度分量，以便使它们进入转筒槽中。
无论如何，即使在装备有推进辊时，该转筒仍然无法总是能以所需的角速度转动。
实际上，转筒的转动速度越高，因此杆材料棒的向心加速度越大，就越难将棒 保持在槽中。
此外，由推进辊在转移的棒中引起的横向速度分量在极端的情况下会导致棒断 裂，或者无论如何会损坏，这是由于操作中的过度应力所造成的。
另一个显著的缺点是所处理的棒类型的改变，例如涉及单个棒长度的改变， 要求推进辊必须同样作出改变，且对于替换的辊来说要选择不同的转动速度。实际 上，假如杆材料棒的长度增加，则推进辊的螺旋凹槽将不再能够完成在下一对棒开 始与推进辊对准之前将一对棒引入旋转转筒的两个对应的相邻和连续的槽中的步 骤，杆材料棒将会被破坏。
关于这一点，本发明的主要目的是设计一种用于转移用来制造烟草制品的杆材 料棒的单元，从而该单元不会受上述缺点影响。
更具体地说,本发明的目的是提供一种用于转移用来制造烟草制品的杆材料棒 的单元，该单元能够以高的转移速度操作。本发明的另一目的是提供一种其操作能 力将与所转移的杆材料棒具有的尺寸保持独立的转移单元。
发明内容
所述目的基本上通过一种用于转移用来制造烟草制品的杆材料棒的单元来实 现，该单元的特点在于所附权利要求中的一项或多项。
现在将通过示例、借助附图来详细描述本发明，在这些附图中 一图1示出了根据本发明来具体实施的用于转移用来制造烟草制品的杆材料 棒的单元的正视一图2示出了图1的转移单元的立体一图3示出了图1的转移单元的俯视图，省略了一些部件以更好地显示其它部 件； .
一图4是图1的转移单元的正视图，省略了一些部件以更好地显示其它部件； 一图5示出了操作中的图1的转移单元；
一图6是图1的转移单元的立体图，省略了一些部件以更好地显示其它部件。
具体实施例方式
参见附图，附图标记1整体地表示根据本发明的用于转移用来制造烟草制品的 杆材料棒S (如在前序部分所限定的)的单元。
单元1包括两个馈送沟槽2a和2b，这两个馈送沟槽2a和2b平行于彼此而延 伸且隔开预定的间距p，沿着这两个馈送沟槽2a和2b来引导从双杆制造机(未示 出)中出现的对应连续的棒S。这两个馈送沟槽2a和2b例如连接至双杆型机的外 馈送台T (如图3和6中所示意示出的)，连续的巻烟或过滤嘴杆借助于该双杆型 机而首先形成然后切割成离散的长度。两个馈送沟槽2a和2b的中心之间的预定间 距p因此可由外馈送台T的两个沟槽Tl和T2之间的距离来表示，并且无法改变。 单元1还包括转筒3，该转筒3可围绕平行于馈送沟槽2a和2b的轴线X来转动； 该转筒3具有多个槽4，这些槽4围绕其周缘旋转面连续排列且可成对地与馈送沟 槽2a和2b对准，从而拾取从双杆制造机中出现的棒S。
棒S因此重复地被引入槽4中，并且在以有序和连续的顺序释放至它们在其 上将经受进一步处理步骤的另外的机器之前，引起与转动的转筒3 —起前进。
举例来说，所述的另外的机器可以包括过滤嘴附连机(未示出)，在这种情况 下，杆材料棒可包括从烟草杆切割下来的棒或从过滤嘴杆切割下来的棒。如同在附图中所清楚描绘的，转筒3的各单个槽4设置成一个与下一个隔开小
于馈送沟槽2a和2b之间的间距p的距离。
而且，转筒3的各单个槽4彼此相同，平均间隔，且占据转筒3的整个纵向尺 寸。各槽4在转筒面向馈送沟槽2a和2b的那侧上具有朝向前进的棒S的外展入口 部分5，从而棒S可自然地被引入相关的槽4中。转筒3还装备有沿着各槽4工作 的抽吸装置6，从而在转移步骤的过程中，也就是说在转筒3转动的过程中，保持 棒S。更准确地说，这种抽吸装置6包括真空泵(未示出)，该真空泵可以安装在 转筒3内部或远离转筒3，还有多个孔7 (可图2中看到)位于槽4中且与真空泵 流体连通，从而在槽4的表面上产生负压，因此保持设置于其中的任何棒S。有利 的是，给予馈送沟槽2a和2b的各连续对的两个槽4将始终由两个中间槽4来隔开。 换句话说(参见图l、 3和4)，当两个槽4定位成与馈送沟槽2a和2b对准时，这 两个槽不是直接相邻的，而是隔开等于两个另外的槽的宽度的距离。
转筒3的转动，也就是说，棒S借助其来从一个机器转移到另一个机器的运 动，以恒定的角度进行，从而每当一对棒被一对槽4所拾取时引起位移pl，该位 移pi等于两个馈送沟槽2a和2b之间的间距p的2/3。为了便于说明，如图5所示， 本说明书所采用的尺寸和方向涉及转筒3，因此沿着与通过诸槽4中心的圆周R相 一致的圆弧来测量单个槽4的位移pl;类似地，沿着同一个圆周R的圆弧来测量 隔开两个馈送沟槽2a和2b的间距p。但是采用例如基于两个馈送沟槽2a和2b的 不同参照系统，也可获得相同的结果，只要与所选择的系统一致地测量所有各个距 离即可。
为了能使棒S顺畅地移动入槽4中，转筒3切向于两个馈送沟槽2a和2b而转 动，从而成对的槽4在对准时将定位在与沟槽相同的高度处。
转移单元还包括在馈送沟槽2a和2b上工作的推进装置8，从而可进一步提高 将棒S引入转筒3的槽4中的效率。
推进装置8包括位于馈送沟槽2a和2b下游的第一对辊9和第二对辊10，相 应的杆材料棒S通过第一对辊9和第二对辊10被拾取、加速和引入转动的转筒3 的槽4中。
每对推进辊9和IO都切向于它们所操作的棒S而转动，并且占据相应的平面 Zl和Z2 (在图4中用虚线示出)，这两个平面Zl和Z2相对于两个馈送沟槽2a和 2b所占据的平面Z0 (在图1中用虚线示出)是倾斜的。因此，每对推进辊9和10 将与相关杆材料棒的预定部分相互作用。更准确地说，因为沿着两个沟槽2a和2b前进的每个棒S在预定位置具有沿着其整个长度延伸的涂胶接合线，所以辊9和 IO倾斜，以便避免与涂胶接合线有任何接触，并且确保棒S的完整性不被破坏。 实际上，重申一次，杆材料棒S直接从双杆型机接纳出来，并且因为两个杆同样
被机器同时涂胶，所以棒S到达单元1时，胶还没有完全干。
而且，有利的是，第二对推进辊10设置成平行于第一对推进辊9，两对辊至 少部分交叠。
因此，两对推进辊9和10与棒S的彼此相同的相关纵向部分相互作用，也就 是说，在离并排前进的两个棒S的末端相等距离处相接触，从而沿着两个馈送沟 槽2a和2b前进的两根棒S承受在相同位置和相同时刻施加的相同的轴向加速度。
为此，各反转对9和10的两个推进辊9a—9b和10a—10b以一圆周速度被驱 动，该圆周速度至少等于沿着两个馈送沟槽2a和2b前进的棒S的线速度。较佳地， 辊的圆周速度将大于棒S的线速度，从而棒可朝向转筒3加速。推进辊9a—9b和 10a—10b通过联接至合适传动构件的一个或多个驱动装置来转动。
在所示的较佳实施例中，更准确地说，驱动装置包括电动机11，而传动构件 包括键装至该电动机11的传动皮带轮12以及与第二对10的各推进辊10a和10b 相关联的相应皮带轮13和14。如图6所示，皮带轮12、 13和14通过皮带15来 相互连接，从而两个辊10a和10b形成沿相反的方向转动。确切地说，在构成第二 对10的两个辊10a和10b中，为了便于说明在图6中只示出了辊10b。第一对9 的推进辊9a和9b以类似的方式被驱动，通过驱动第二对辊10的前述电动机11的 皮带(未示出)来联接。
有利的是，转移单元1还包括检査装置16，该检查装置16将允许暴露推进辊 9a—9b和10a—10b和观察两个馈送沟槽2a和2b。
具体地说，该检査装置16包括具有馈送沟槽2a和2b的底板17，该底板17 可以是安装的或一体的且支承第一对9的两个推进辊，该检查装置16还具有顶板 18，第二对辊10安装在该顶板18上。顶板18可在放置在底板17上方的操作位置 (图l、 4和5所示)和远离该底板17的检查位置(图2所示)之间移动。
由于这种布置，假如单元l发生故障，就可以在推进辊9a—9b和10a—10b上 和/或在馈送沟槽2a和2b上直接采取纠正措施。
前述的驱动装置可以直接安装在底板17和/或顶板18上，或者安装在板内。 在较佳的解决方案中，如图6所示，电动机11容纳在底板17之内。
为了能在操作位置和检查位置之间移动，底板17和顶板18通过铰链19来连接；由于这种布置，顶板可以像书本一样打开而摆动远离底板17，从而允许检查
推进装置8和馈送沟槽2a和2b。
在操作中，转移单元1如图5所示意示出的一样运行。第一对的两个棒S1被 引入给予馈送沟槽2a和2b的两个第一槽4，于是， 一旦馈送沟槽2a和2b准备释 放第二对棒S2，沿图5中的箭头F方向以恒定角速度转动的转筒3就将使两个另 外的槽4与馈送沟槽2a和2b对准。第二槽4与拾取第一对棒Sl的第一槽隔开馈 送沟槽2a和2b之间间距p的2/3的间隙。第二对棒S2及时地转移至转动的转筒3， 该转动的转筒3然后使两个第三槽4与馈送沟槽2a和2b对准。同样在这种情况下， 第三槽4与第二槽隔开馈送沟槽2a和2b之间间距p的2/3的间隙。继续以所述的 方式装填转筒的过程，转筒3的各槽4因此能够接纳相应的杆材料棒S。
重要的是，通过使各对槽4移过馈送沟槽之间间距p的2/3的距离，且拾取各 对棒S，转筒的转速可以与现有技术的单元中的转筒相比减小1/3，或者在保持相 同转速的情况下，转移的棒的数量可增加1/3。
权利要求
1.一种用于转移用来制造烟草制品的杆材料棒的单元，包括两个隔开预定间距(p)的平行的馈送沟槽(2a、2b)，沿着所述馈送沟槽(2a、2b)来引导和传送从双杆制造机中出现的相应连续杆材料棒(S)，所述单元还包括转筒(3)，该转筒(3)设置成围绕平行于所述馈送沟槽(2a、2b)设置的轴线(X)转动，并具有多个槽(4)，所述槽(4)围绕相关周缘旋转面连续排列且可成对地与所述馈送沟槽(2a、2b)对准，从而拾取沿着所述沟槽(2a、2b)前进的所述棒(S)，其特征在于，所述转筒(3)的各槽(4)与相邻的槽隔开小于所述两个馈送沟槽(2a、2b)之间的所述间距(p)的距离。
2. 如权利要求1所述的单元，其特征在于，所述槽(4) 一个与下一个平均间 隔开。
3. 如权利要求1或2所述的单元，其特征在于，所述转筒(3)在可与所述馈 送沟槽(2a、 2b)对准的各对槽之间具有两个槽(4)。
4. 如权利要求3所述的单元，其特征在于，每当一对杆材料棒(S)被一对槽 (4)所拾取时，所述转筒(3)转动通过引起各槽(4)发生一位移(pl)的角度，该位移(pl)等于所述两个馈送沟槽(2a、 2b)之间的所述间距(p)的2/3。
5. 如前述权利要求所述的单元，其特征在于，所述转筒(3)以恒定角速度转动。
6. 如前述权利要求所述的单元，其特征在于，包括推进装置(8)，该推进装 置(8)沿着所述馈送沟槽(2a、 2b)操作且用来将所述杆材料棒(S)引入所述转 筒(3)的所述槽(4)中。
7. 如前述权利要求所述的单元，其特征在于，所述转筒(3)切向于所述馈送 沟槽(2a、 2b)而转动，从而使成对的槽(4)可对准在与所述馈送沟槽(2a、 2b) 相同的高度处。
8. 如前述权利要求所述的单元，其特征在于，所述单个槽(4)包括提供给所 述馈送沟槽(2a、 2b)的相应外展入口部分(5)，所述杆材料棒(S)沿着该外展 入口部分(5)自然地被引入对应的槽中。
9.如前述权利要求所述的单元，其特征在于，所述转筒(3)包括沿着各所述 槽(4)操作的抽吸装置(6)，在所述转筒(3)的转动过程中，通过该抽吸装置(6)来保持所述棒(S)。
10. 如权利要求6所述的单元，其特征在于，推进装置(8)包括位于所述馈送 沟槽(2a、 2b)下游的第一对辊(9)和第二对辊(10)，从所述馈送沟槽(2a、 2b) 中出现的相应的杆材料棒(S)由所述第一对辊(9)和第二对辊(10)来接合、 加速和引入所述转动的转筒(3)的所述槽(4)中。
11. 如权利要求IO所述的单元，其特征在于，每对(9、 10)的各单独推进辊 (9a、 9b、 10a、 10b)都切向于它们所相互作用的所述棒(S)而转动，并占据相应的平面(Zl、 Z2)，所述平面(Zl、 Z2)相对于所述两个馈送沟槽(2a、 2b)所 占据的平面(ZO)是倾斜的，并且所述推进辊(9a、 9b、 10a、 10b)定位成接合所 述棒(S)的预定部分。
12. 如权利要求ll所述的单元，其特征在于，所述第二对(10)的所述辊(10a、 10b)设置成平行于所述第一对(9)的所述辊(9a、 9b),且至少部分交叠所述第 一对(9)的所述辊(9a、 9b)，从而当所述杆材料棒(S)被所述第一对(9)的所 述辊(9a、 9b)接合时，所述第二对(10)的所述辊OOa、 10b)接合对应杆材料 棒(S)的相同部分。
13. 如权利要求IO至12所述的单元，其特征在于，所述推进辊(9a、 9b、 10a、 10b)以一圆周速度转动，该圆周速度至少等于沿着所述馈送沟槽(2a、 2b)前进 的所述杆材料棒(S)的线速度。
14. 如权利要求IO至13所述的单元，其特征在于，包括允许检查所述推进辊 (9a、 9b、 10a、 10b)和所述馈送沟槽(2a、 2b)的装置(16)。
15. 如权利要求14所述的单元，其特征在于，所述检查装置(16)包括底板(17) 和顶板(18)，该底板(17)具有安装的或一体实施的所述馈送沟槽(2a、 2b)且 支承所述第一对推进辊(9)，该顶板(18)支承所述第二对推进辊(10)，所述检 査装置(16)的所述顶板(18)能够在放置在所述底板(17)上方的操作位置和远 离所述底板(17)的检查位置之间移动。
16. 如权利要求15所述的单元，其特征在于，所述底板(17)和/或所述顶板 (18)包括相应的驱动装置，所述第一对推进辊(9)和所述第二对推进辊(10)分别通过所述驱动装置来转动。
17. 如权利要求15或16所述的单元，其特征在于，所述顶板(18)铰接至所 述底板(17),并且因此能够在所述操作位置和所述检査位置之间移动。
18. 如前述权利要求所述的单元，其特征在于，所述杆材料棒(S)是巻烟棒。
19. 如权利要求1至17所述的单元，其特征在于，所述杆材料棒(S)是过滤嘴。
20. —种用于制造烟草制品的系统，包括至少一个如前述权利要求中一项或多 项所述的转移单元(1)。
21. —种用于转移用来制造烟草制品的杆材料棒的单元，包括两个隔开预定间 距(p)的平行的馈送沟槽(2a、 2b)，沿着所述馈送沟槽(2a、 2b)来引导和传送 从双杆制造机中出现的相应连续杆材料棒(S)，所述单元还包括转筒(3)，该转 筒(3)设置成围绕平行于所述馈送沟槽(2a、 2b)设置的轴线(X)转动，并具 有多个槽(4)，所述槽(4)围绕相关周缘旋转面连续排列且可成对地与所述馈送 沟槽(2a、 2b)对准，从而拾取沿着所述沟槽(2a、 2b)前进的所述棒(S)，其特 征在于，它包括与所述两个馈送沟槽(2a、 2b)中的每一个相关联的一对推进辊(9、 10)。
22. 如权利要求21所述的单元，其特征在于，所述成对的推进辊(9、 10)位 于所述馈送沟槽(2a、 2b)的下游，从而从所述馈送沟槽(2a、 2b)中出现的相应 的杆材料棒(S)可由所述辊来接合和加速并引入所述转动的转筒(3)的所述槽(4)中。
23. 如权利要求21或22所述的单元，其特征在于，每对(9、 10)的所述推进 辊(9a、 9b、 10a、 10b)都切向于它们所相互作用的所述棒(S)而转动，并占据 相应的平面(Zl、 Z2)，所述平面(Zl、 Z2)相对于所述两个馈送沟槽(2a、 2b) 所占据的平面(ZO)是倾斜的，并且所述推进辊(9a、 ％、 10a、 10b)定位成接合 所述棒(S)的预定部分。
24. 如权利要求21至23所述的单元，其特征在于，所述第二对(10)的所述 辊(10a、 10b)设置成平行于所述第一对(9)的所述辊(9a、 9b)，且至少部分交 叠所述第一对(9)的所述辊(9a、 9b)，从而当所述杆材料棒(S)被所述第一对(9)的所述辊接合时，所述第二对(10)的所述辊(10a、 10b)接合对应杆材料 棒(S)的相同部分。
25. 如权利要求21至24所述的单元，其特征在于，所述推进辊(9a、 9b、 10a、 10b)以一圆周速度转动，该圆周速度至少等于沿着所述馈送沟槽(2a、 2b)前进 的所述杆材料棒(S)的线速度。
26. 如权利要求21至25所述的单元，其特征在于，包括允许检查所述推进辊 (9a、 9b、 10a、 10b)和所述馈送沟槽(2a、 2b)的装置(16)。
27. 如权利要求26所述的单元，其特征在于，所述检查装置(16)包括底板(17) 和顶板(18)，该底板(17)具有安装的或一体实施的所述馈送沟槽(2a、 2b)且 支承所述第一对推进辊(9)，该顶板(18)支承所述第二对推进辊(10)，所述检 査装置(16)的所述顶板(18)能够在放置在所述底板(17)上方的操作位置和远 离所述底板(17)的检査位置之间移动。
28. 如权利要求27所述的单元，其特征在于，所述底板(17)和/或所述顶板 (18)包括相应的驱动装置，所述第一对推进辊(9)和所述第二对推进辊(10)分别通过所述驱动装置来转动。
29. 如权利要求28所述的单元，其特征在于，所述顶板(18)铰接至所述底板 (17)，并且因此能够在所述操作位置和所述检查位置之间移动。
30. —种用于转移用来制造烟草制品的杆材料棒的方法，包括将第一对杆材料 棒(Sl)馈送入具有多个周缘槽(4)的转筒(3)的两个周缘槽(4)中的步骤， 所述两个周缘槽(4)可与所述棒沿其前进的馈送沟槽(2a、 2b)对准，其特征在 于，它包括另外的步骤围绕设置成平行于所述两个沟槽(2a、 2b)的转动轴线(X) 来使所述转筒(3)转动通过相当于所述两个馈送沟槽(2a、 2b)之间的间距(p) 的2/3的角度，从而使另外两个槽与从所述馈送沟槽(2a、 2b)中出现的第二对棒(S)对准，并且将所述第二对棒引入所述另外两个槽。
31. 如权利要求30所述的方法，其特征在于，所述转筒(3)以恒定速度转动。
32. 如权利要求30或31所述的方法，其特征在于，包括在将所述杆材料棒(S) 引入所述槽时使所述杆材料棒(S)加速的步骤。
33. 如权利要求32所述的方法，其特征在于，在所述杆材料棒中引起的所述加 速仅仅是纵向的。
34. 如权利要求30所述的方法，其特征在于，以预定次数重复将杆材料棒引入 所述转筒(3)的所述槽中的一系列步骤，从而占据所述转筒(3)的至少一个扇形 的多个槽可装填有相应的杆材料棒。
全文摘要
通过一种单元来将用来制造烟草制品的杆材料棒从一个机器转移到另一个机器，该单元包括两个隔开预定间距(p)的平行的馈送沟槽(2a、2b)，两行棒(S)沿着馈送沟槽(2a、2b)从双杆制造机中出现，并且该单元还包括转筒(3)，该转筒(3)可围绕平行于馈送沟槽(2a、2b)的轴线(X)转动，该转筒(3)的旋转面形成连续的槽(4)，这些槽(4)可成对地与两个馈送沟槽(2a、2b)对准，且可定位成因此拾取来自于两个馈送沟槽(2a、2b)的相应杆材料棒(S)。转筒(3)的各槽(4)与相邻的槽隔开小于两个馈送沟槽(2a、2b)之间的间距(p)的距离。
文档编号A24C5/32GK101287385SQ200680012284
公开日2008年10月15日 申请日期2006年4月18日 优先权日2005年4月19日
发明者F·德拉盖蒂, M·艾斯波斯蒂 申请人:吉地股份公司