一种烟叶烤房用的罐体式换热装置的制作方法

文档序号:627692阅读:174来源:国知局
专利名称:一种烟叶烤房用的罐体式换热装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于烟叶烤制设施技术领域,涉及一种烟叶烤房用的罐体 式换热装置。
背景技术
目前,在自动化实时给煤还没有得到推广前,大多数传统的烟叶烤房 几乎都面临着同一问题,那就是烟叶烘烤过程中装烟室温度的波动。在烟 叶烘烤的整个过程中,无论是型煤炉还是散煤炉,每次往炉膛添加煤后, 都会引起炉内燃烧状态的变化,进而引起炉膛出口烟气温度的变化,形成 了以加煤周期为一周期的烟气温度波动变化。烟气温度的波动直接导致了 进入烤房装烟室的热空气温度的波动,从而影响整个装烟室的温度场,直 接影响到烟叶烘烤质量。
此外,节能降耗已经成为当今世界能源经济的主题,新型烤房换热装 置的开发和设计都需要符合节能降耗的思想。如何加强换热装置的换热能 力,提高烟叶烤房的热效率已成为烟叶烤房换热装置设计的迫切要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种烟叶烤房用的罐体式换热装置,该装 置可以有效减小烤房的温度波动、提高烤房的热效率。
本实用新型提供的烟叶烤房用的罐体式换热装置,包括换热罐、隔板
和换热填料;换热罐位于烤炉上方,换热罐的下部通过下烟气管道与烤炉 的烟气出口相连;隔板安装在换热罐内下烟气管道的上方并靠近下烟气管 道;隔板与换热罐顶部之间填充有换热填料;换热罐的顶部设置有上清灰
3口,其底部设置有下清灰口。
作为本实用新型的进一步改进,在换热罐的外壁上安装有散热肋片。
作为本实用新型的另一种改进,上述装置还包括另一个换热罐,两个 换热罐分别位于烤炉上方两侧,并通过上、下烟气管道连接,下烟气管道 的中部与烤炉的烟气出口相连。
作为本实用新型的再进一步改进,所述换热填料为鲍尔环、改性鲍尔 环、拉西环、阶梯环、双面阶梯环、矩鞍环、英特洛克斯、拉特环、共轭 环、茵派克环、扁环、八四内弧环、花环、鼓环、双鞍环、灯笼环、高派 克环、麦勒环、开心环、双弧环、三角环、圆形泡帽、微孔环、压延孔环、 齿形泡帽、改性欧姆环、欧姆环、伞形泡帽、吉姆派克、侧拉环和条形泡 帽中的一种或几种。
为尽量克服现有传统烤房存在的温度波动这一技术难题,提高烟叶的
烘烤质量;同时为了提高烤房的热效率,实现烟叶烤房的节能降耗,本实 用新型提供了一种烟叶烤房用的罐体式换热装置。具体而言,本实用新型 具有以下特点.-
(1) 换热装置是装有换热填料的换热罐。 一种或多种换热填料散乱堆 积到换热罐内的隔板上。烟气从罐体的下部进入,与换热填料完成热交换 后从罐体的上部出来。罐体式烟叶烤房换热装置具有短暂蓄热的能力,与 炉膛出来的高温烟气换热后的换热填料只能靠辐射和传导将热量转递给换 热罐壁面,热量传递速度较慢,造成一段时间内换热罐内热量的大量蓄积。 罐体式换热装置这种短暂的蓄热能力,有效的减小乃至消除了烟叶烘烤过 程中由于炉内燃烧状况改变弓I起的装烟室温度的波动。
(2) 样式各异的换热填料散乱堆积到换热罐内,增加了烟气在换热罐
内的流程,使高温烟气与换热填料进行充分的换热,从而降低烟气的排烟 温度,减少排烟损失,提高烤房的热效率。(3) 在烟叶烘烤的末期,当烤房装烟室内只需要少许热量时,可以停 止加煤,靠换热罐内的余热来完成热量供给,达到降低煤耗、提高单位热 效率的目的。
(4) 作为本实用新型的改进,在换热罐的外表面焊接用于强化散热的 肋片。既增加了换热罐与热空气的换热面积,又使换热罐的表面传热系数 增加,达到强化换热罐与热空气对流换热的目的,从而使换热装置的换热 能力得到加强,烤房的热效率得以提高。


图1为本实用新型罐体式换热装置的一种具体实施方式
的结构示意图 (主视图)。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的换热罐肋片分布示意图。
图4为本实用新型使用的其中一种换热填料(鲍尔环)的外形图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图i、 2所示,烟叶烤房用的罐体式换热装置包括换热罐i、 r、隔
板2、换热填料3和散热肋片5。换热罐i、 r对称布置在烤炉上方的左右
两侧,并通过上、下两根烟气管道连接。下烟气管道的中部与烤炉的烟气
出口相连。可拆卸的隔板2安装在换热罐1内下烟气管道的上方并靠近下 烟气管道;换热填料3散乱堆积在换热罐内隔板2以上的空间里。换热罐1 包括罐身、顶盖和底盘。换热罐1的顶盖采用钢板夹保温材料制备,并通 过螺母与罐身密封连接,作为换热罐1的上清灰口。换热罐1的底盘通过 法兰4与罐身连接,作为换热罐1的下清灰口。如图3所示,散热肋片5 均匀焊接在换热罐l的外壁上。
两个对称的换热罐,其大小根据烤房所需的热负荷而设定。根据实际 情况,也可以只采用一个换热罐,换热罐的内部结构不变。本实用新型所采用的换热填料包括各种型号的鲍尔环(如图4所示)、 改性鲍尔环、拉西环、阶梯环、双面阶梯环、矩鞍环、英特洛克斯、拉特 环、共轭环、茵派克环、扁环、八四内弧环、花环、鼓环、双鞍环、灯笼 环、高派克环、麦勒环、开心环、双弧环、IMTP、三角环、圆形泡帽、微 孔环、压延孔环、齿形泡帽、改性欧姆环、欧姆环、伞形泡帽、吉姆派克、 侧拉环、条形泡帽等。换热填料均为钢制产品。换热罐的容量大小随着烤 房热负荷的需求不同而不同,换热填料可以采取各种型号的其中一种或多 种的组合。
参考图1、图2,炉膛出来的烟气经A 口进入罐体式换热装置下端左右 两侧的烟气管道,再分别从烟气管道两侧的B、 B'口进入换热罐的下部, 进入换热罐的烟气由于惯性的作用先向下流动,触底后再向上穿过换热罐 隔板2与换热罐中的换热填料3发生热量交换,大部分的烟气热量存储到 换热罐中,完成热量交换后的烟气分别从两换热罐的C, C'口进入罐体式 换热装置的上端烟气管道,最后经管道D进入烤房烟囱。由于与炉膛出来 的高温烟气换热后的换热填料只能靠辐射和传导将热量转递给换热罐壁 面,热量传递速度较慢,造成一段时间内换热罐内热量的大量蓄积,所以 罐体式烟叶烤房换热装置具有短暂蓄热的能力。罐体式换热装置这种短暂 的蓄热能力,有效的减小乃至消除了烟叶烘烤过程中由于炉内燃烧状况改 变引起的装烟室温度的波动。直接拧开顶部的螺母和卸下底部由法兰4连 接的托盘吹扫罐体就可实现清灰,操作十分方便。
如图1、图3所示,换热罐的外表面均匀的焊接有用于强化换热的肋片 5,肋片的高度参数可通过传热学计算优化得到。本罐体式换热装置的两个 换热罐上分别均匀焊接有13片肋片。当烤房装烟室需要热量时,开启风机, 空气与换热罐外表面、肋片发生强制对流换热,将换热罐内的热量带走。
权利要求1、一种烟叶烤房用的罐体式换热装置,其特征在于它包括换热罐(1)、隔板(2)和换热填料(3);换热罐(1)位于烤炉上方,换热罐(1)的下部通过下烟气管道与烤炉的烟气出口相连;隔板(2)安装在换热罐(1)内下烟气管道的上方并靠近下烟气管道;隔板(2)与换热罐(1)顶部之间填充有换热填料(3);换热罐(1)的顶部设置有上清灰口,其底部设置有下清灰口。
2、 根据权利要求1所述的罐体式换热装置,其特征在于在换热罐(l) 的外壁上安装有散热肋片(5)。
3、 根据权利要求1所述的罐体式换热装置,其特征在于该装置还包括另一个换热罐(r),两个换热罐(1、 r)分别位于烤炉上方两侧,并通过上、下烟气管道连接,下烟气管道的中部与烤炉的烟气出口相连。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的罐体式换热装置,其特征在于所 述上清灰口的结构为换热罐(l)的顶盖通过螺母与罐身密封连接,顶盖采 用钢板夹保温材料制备。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的罐体式换热装置,其特征在于所 述下清灰口的结构为换热罐(1)的底盘通过法兰(4)与罐身连接。
6、 根据权利要求l、 2或3所述的罐体式换热装置,其特征在于所 述换热填料为鲍尔环、改性鲍尔环、拉西环、阶梯环、双面阶梯环、矩鞍 环、英特洛克斯、拉特环、共轭环、茵派克环、扁环、八四内弧环、花环、 鼓环、双鞍环、灯笼环、高派克环、麦勒环、开心环、双弧环、三角环、 圆形泡帽、微孔环、压延孔环、齿形泡帽、改性欧姆环、欧姆环、伞形泡 帽、吉姆派克、侧拉环和条形泡帽中的一种或几种。
专利摘要本实用新型涉及一种烟叶烤房用的罐体式换热装置,属于烟叶烤制设施技术领域。该装置包括换热罐、隔板和换热填料;换热罐位于烤炉上方,换热罐的下部通过下烟气管道与烤炉的烟气出口相连;隔板安装在换热罐内下烟气管道的上方并靠近下烟气管道;隔板与换热罐顶部之间填充有换热填料;换热罐的顶、底部分别设置有上、下清灰口。换热罐的外壁上可安装有散热肋片。该装置具有短暂蓄热的能力,与炉膛出来的高温烟气换热后的换热填料只能靠辐射和传导将热量转递给换热罐壁面,热量传递速度较慢,造成一段时间内换热罐内热量的大量蓄积。这种短暂的蓄热能力,有效地减小乃至消除了烟叶烘烤过程中由于炉内燃烧状况改变引起的装烟室温度的波动。
文档编号A24B3/04GK201260374SQ2008200663
公开日2009年6月24日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者刘小伟, 科 周, 徐明厚, 梅东海, 袁红涛, 钟存高, 陈振国 申请人:湖北省烟叶公司;华中科技大学;湖北省烟草科研所
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