专利名称：一种残烟水线润湿剥烟装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种残烟水线润湿剥烟装置。
背景技术：
残烟机剥离残烟的工作原理是残烟首先进入整理机构，将散乱的烟支梳理成烟支轴线同传输方向一致的排列形式，然后经过齿形圆片刀将残烟沿轴线切开，再经过打散辊将烟丝从残烟中打出来，经过多级震筛将烟丝与烟嘴、纸屑分离、整丝与碎丝(烟沫)分离。在生产应用中，原残烟机的剥离形式不合理，存在一定的负效应，不能与生产使用相适宜，主要问题有四个 ( I)切断烟丝由于齿形圆刀片切入烟支有一定的深度，不可避免会切断烟丝，使烟丝造碎，降低烟丝的整丝率。整丝率是烟丝的ー个重要指标，因此，降低了烟丝的质量；(2)烟丝中含有碎纸片齿形圆刀片在切开残烟的过程中，容易带出细碎的纸片，由于纸片太小，在震槽分离嘴纸与烟丝的过程中，混入烟丝。纸张混入烟丝影响烟丝吃味，降低烟丝质量；(3)残纸中含丝率高残烟弯曲的较多，齿形圆刀片只能沿直线切割，造成残烟不能沿轴线完全切开，切不开的残烟烟丝无法分离，造成嘴纸中含丝率较高，需要二次处理；(4) 二次造碎，耗时耗能二次处理耗费人力，消耗电能，而且造成更多的碎烟丝和混入更多的细碎纸片，大大降低烟丝质量。
实用新型内容本实用新型提供一种残烟水线润湿剥烟装置，提高生产效率、降低生产成本、提高烟丝质量。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种残烟水线润湿剥烟装置，包括残烟传送、湿润机构，所述的残烟传送、湿润机构包括由动カ带动的湿润传送帯，湿润传送带的下部穿过水槽设置；残烟传送、湿润机构一端与残烟梳理机构对接，另一端设有挤压撕开机构；所述的挤压撕开机构包括上压辊和齿形辊，挤压撕开机构的后方设有打散机构。所述的湿润传送带下部绕设在位于水槽内的动カ辊上，水槽内设有清洗辊，湿润传送带位于动カ辊和清洗辊之间。上压辊与齿形辊之间的距离小于烟支的直径。本实用新型将单向整理后的残烟经过润湿的传送带，不管烟支是否弯曲，烟支与传送带接触的下方都会形成一条润湿的水线，再经过齿形挤压辊，残烟就会沿水线撕开，而卷烟滤嘴外部的水松纸由于韧性和強度都比较强，无法撕开，这样残烟被剥离出来，而滤嘴棒丝束也不会混入烟丝。本实用新型通过对残烟切开方式的优化设计和布置，克服了原机齿形圆刀片产生的碎丝现象；克服了因残烟弯曲齿形圆刀片不能完全切开残烟的现象，不再进行二次剥离，避免了烟丝一次和二次造碎；克服了齿形圆刀片产生碎纸片混入烟丝的现象，提高烟丝质量，节约人力，节约时间，节约电能，提高生产效率。设计合理、配置简单、实效性强，即满足了生产需求，又提高了回收烟丝的质量，降低能耗，提高产量。具有良好的实用价值和推广应用前景。
图I本实用新型的结构示意图；图2为残烟传输、润湿机构的结构示意图；图3为残烟的挤压撕开机构的结构示意图；图4为残烟润湿水线的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1-4所示，一种残烟水线润湿剥烟装置，包括残烟传送、湿润机构B，残烟传送、湿润机构B包括由动カ带动的湿润传送带2，湿润传送带2下部绕设在位于水槽7内的动カ辊9上，动カ辊9与主变频电机10传动连接，水槽7内设有清洗辊8，湿润传送带2位于动カ辊9和清洗辊8之间。残烟传送、湿润机构B —端与残烟梳理机构A对接，另一端设有挤压撕开机构C ;所述的挤压撕开机构C包括上压辊3和齿形辊4，上压辊3与齿形辊4之间的距离小于烟支的直径。挤压撕开机构C的后方设有打散机构D，打散机构D包括打散棍5、打散电机6。残烟机上，增加传送带润湿机构，把齿形圆刀片切开残烟改为水线润湿，再经过齿形辊滚压，将残烟沿水线撕开。具体地说去掉原机的齿形圆刀片，将整理后的残烟通过润湿的传送带，为防止翘起的地方不能润湿，在传送带的尾部安装上压辊，这样残烟与传送带接触的一条线就被完整润湿，然后经过齿形辊滚压，残烟就沿湿润的水线11撕开，而且不形成碎纸。而滤嘴棒外的水松纸由于強度和韧性比较好，不能挤压撕开，因此，阻棒丝束不会混入烟丝。改造前后的效果对比表如下
丨烟丝整丝率丨烟丝含纸率丨生产效率(6小时处理残烟重量)丨嘴纸含丝率丨耗电量(kw/t)
改造前 61%0.2%:687kg7.8%:87.33
改造后斤3%[无]923kg11.9%165.01由上表可以看出，本实用新型在生产应用中效果良好,烟丝整丝率、生产效率(6小时处理残烟重量)明显提高，烟丝含纸率、嘴纸含丝率、耗电量等指标明显下降，残烟不需要二次处理，收到良好的效果。本实用新型有效弥补了原始设计不足，提高了烟丝质量，降低了能源消耗，提高了设备的生产效率。本实用新型优点如下(I)湿润挤压剥烟可避免切断烟丝，提高烟丝的整丝率，提高了烟丝的质量；(2)烟丝中不含碎纸片，不会影响烟丝吃味，提高烟丝质量；(3)残纸中含丝率极低，残烟I中不管是直的残烟1-2，还是弯曲的残烟1-1都可以被轻松地挤压剥开；
(4)残烟烟丝和卷烟纸分离较彻底，不需要二次处理，省时省力，降低能耗，烟丝质量高。
权利要求1.一种残烟水线润湿剥烟装置，其特征在于包括残烟传送、湿润机构，所述的残烟传送、湿润机构包括由动カ带动的湿润传送带，湿润传送带的下部穿过水槽设置；残烟传送、湿润机构一端与残烟梳理机构对接，另一端设有挤压撕开机构；所述的挤压撕开机构包括上压辊和齿形辊，挤压撕开机构的后方设有打散机构。
2.根据权利要求I所述的残烟水线润湿剥烟装置，其特征在于所述的湿润传送带下部绕设在位于水槽内的动カ辊上,水槽内设有清洗辊,湿润传送带位于动カ辊和清洗辊之间。
3.根据权利要求I或2所述的残烟水线润湿剥烟装置，其特征在于上压辊与齿形辊之间的距离小于烟支的直径。
专利摘要一种残烟水线润湿剥烟装置，包括残烟传送、湿润机构，所述的残烟传送、湿润机构包括由动力带动的湿润传送带，湿润传送带的下部穿过水槽设置；残烟传送、湿润机构一端与残烟梳理机构对接，另一端设有挤压撕开机构；所述的挤压撕开机构包括上压辊和齿形辊，挤压撕开机构的后方设有打散机构；湿润传送带下部绕设在位于水槽内的动力辊上，水槽内设有清洗辊，湿润传送带位于动力辊和清洗辊之间。本实用新型提高生产效率、降低生产成本、提高烟丝质量。
文档编号A24C5/36GK202588251SQ201220145420
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者朱明举, 赵惠民, 牛长根, 裴勇, 符学保, 孙琳 申请人:河南中烟工业有限责任公司