专利名称：原烟分拣输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分拣设备，具体说涉及一种原烟分拣输送机。
背景技术：
烟叶生产分为大田生产、烘烤和分级三个阶段。烟叶分级就是按烟叶类型、质量优劣划分成若干个等级，以便于按质论价，便于卷烟工业配方使用。目前烟叶分级主要以传统分级方式为主。传统分级方式即解杆、分级、绑把，这个过程均由一人完成，没有分工，在工作中分级人员取一定数量烟叶，经过上述工序完成分拣，这样分级扎把容易出现消极怠工现象，用工量大，效率低。所以，在烟叶分级加工过程中需要一种烟叶分拣设备来提高分拣烟叶效率，减低人工成本。发明内容为了克服现有技术的不足 和缺陷之处，本实用新型提供一种原烟分拣输送机，它应用于烟叶的分级挑选，可以减少烟叶挑选过程中用工投入，降低烟叶挑选人工、时间成本，提高烟叶挑选效率。本实用新型为解决技术问题所提供的技术方案是—种原烟分拣输送机,包括机架、传送皮带、电机、动力轮、传动轮、可升降轮式支架，电机连接动力轮，动力轮连接传动轮，传动轮固定在机架上，传动轮上为传送皮带，传送皮带、动力轮、传动轮组成动力传动系统，机架下面安装可升降轮式支架。所述电机为变速电机。所述电机通过三角带连接动力轮。所述原烟分拣输送机一侧设有可移动解烟平台。所述原烟分拣输送机侧边设有烟筐。所述机架一侧靠近电机与传动轮处设有防护板。所述机架一侧固定的控制箱内配备漏电保护器。本实用新型的优点在于使用原烟分拣输送机在烟叶分拣过程中比传统分级扎把打捆方式要节约人工、时间成本。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种原烟分拣输送机,包括机架I、传送皮带2、电机、动力轮、传动轮、可升降轮式支架4,电机连接动力轮,动力轮连接传动轮,传动轮固定在机架I上,传动轮上为传送皮带2，传送皮带2、动力轮、传动轮组成动力传动系统，机架I下面安装可升降轮式支架4。利用380V、L 5-2. 2KW三项变速电机为动力，分快、慢两个档位，由调速开关控制，变速电机与动力轮通过三角带连接，传送皮带与动力轮、传动轮组成一个动力传动系统，待分拣挑选的烟叶在可移动解烟平台3上，解杆后烟叶放在传送皮带2上，烟叶分拣人员在原烟分拣输送机两侧进行分拣，根据分拣烟叶的不同质量调整电机的转速，控制传送皮带2传送烟叶的速度，即烟叶质量一致的用快档分拣，烟叶质量不一致的用慢档分拣，快速档位每秒传送皮带运行速度为O. 076m/s,即自开始端到末端运行用时72秒；慢速档位每秒传送皮带运行速度为O. 051m/s,即自开始端到末端运行用时108秒；机架I下面安装下端带有轮子的可升降轮式支架4，原烟分拣输送机可以自由移动，且通过可升降轮式支架调节高度。考虑到安全问题，在原烟分拣输送机机架I 一侧固定的控制箱5内配备40A漏电保护器，机架I 一侧靠近电机与传动轮处设有防护板6。使用原烟分拣输送机在烟叶分拣过程中比传统分级扎把打捆方式要节约成本，原烟分拣输送机平均每亩烟叶分拣用工为3. 5个，分拣成本210元，而传统方式每亩烟叶分拣
用工为5. 8个，分拣成本348元。原烟分拣输送机比传统人工分拣每亩节约人工费138元。
权利要求1.一种原烟分拣输送机，其特征在于包括机架(I)、传送皮带(2)、电机、动力轮、传动轮、可升降轮式支架(4)，电机连接动力轮，动力轮连接传动轮，传动轮固定在机架上，传动轮上为传动皮带，传送皮带、动力轮、传动轮组成动力传动系统，机架下面安装可升降轮式支架⑷。
2.根据权利要求I所述的原烟分拣输送机，其特征在于所述电机为变速电机。
3.根据权利要求I所述的原烟分拣输送机，其特征在于所述电机通过三角带连接动力轮。
4.根据权利要求I所述的原烟分拣输送机，其特征在于所述原烟分拣输送机一侧设有可移动解烟平台(3)。
5.根据权利要求I所述的原烟分拣输送机，其特征在于所述原烟分拣输送机侧边设有烟筐。
6.根据权利要求I所述的原烟分拣输送机，其特征在于所述机架一侧靠近电机与传动轮处设有防护板(6)。
7.根据权利要求I所述的原烟分拣输送机，其特征在于所述机架一侧固定的控制箱(5)内配备漏电保护器。
专利摘要本实用新型公开了一种原烟分拣输送机，包括机架、传送皮带、电机、动力轮、传动轮，可升降轮式支架，电机连接动力轮，动力轮连接传动轮，传动轮固定在机架上，传动轮上为传动皮带，传送皮带、动力轮、传动轮组成动力传动系统，机架下面安装可升降轮式支架。使用原烟分拣输送机在烟叶分拣过程中比传统分级扎把打捆方式要节约人工、时间成本。
文档编号A24B3/16GK202566249SQ20122018493
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者李义春, 梁洪波, 李树华, 温永波, 孙宝增 申请人:内蒙古自治区烟草公司赤峰市公司