一种提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置及烘丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置及烘丝机，出料振槽设置在烘丝机落料口的下方，多根拨料棍并排地设置在烘丝机落料口与出料振槽之间;通过电机带动多根拨料棍旋转，烘丝机落料口落下的烟丝经由多根拨料棍翻滚松动，并通过相邻的拨料棍之间的间隙落至出料振槽内。本实用新型的提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置及烘丝机，使结团烟丝得到有效的松散，减少了结团烟丝，避免了因结团烟丝造成的生产线后工序水分检测误差、掺配不均、加香不均等问题，满足了工艺要求，保证了产品质量。
【专利说明】一种提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置及烘丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草机械【技术领域】，尤其涉及一种提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置及烘丝机。
【背景技术】
[0002]图1为烘丝机(例如HXD烘丝机)的工作原理图。HXD烘丝机是气流式干燥设备，是卷烟制丝生产线中的关键设备，用于对叶丝进行在线膨胀干燥处理。根据工艺指标，烟丝经过前道工序DCC加温加湿后，烟丝含水率提高到23% - 24%左右，通过进料气锁，进入到膨胀干燥管道中，与高温高湿的工艺气体接触(工艺气体的湿度可以通过喷射蒸汽得到增加)，使烟丝中的水分迅速蒸发，经干燥后的烟丝通过旋风分离器进行气料分离，分离出来的烟丝经过出料气锁输出，得到含水率满足工艺要求的烟丝13% — 14%。
[0003]但是由于存在以下几方面因素，导致落料口容易出现结团烟丝:
[0004]1、来料烟丝布料不均匀；
[0005]2、烟丝经过进料气锁、落料气锁的堆挤旋转；
[0006]3、烟丝在管道运行过程中互相缠绕；
[0007]4、烟丝与工艺气流接触不均匀；
[0008]5、高温烟丝不及时松散容易粘黏。
[0009]因此，需要一种新型的装置，提高烘丝机落料口处烟丝松散度。
【发明内容】
[0010]有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置，在出料振槽的上方设置多根拨料棍。
[0011]一种提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置，包括:多根拨料棍和电机；其中，出料振槽设置在烘丝机落料口的下方，所述多根拨料棍并排地设置在所述烘丝机落料口与所述出料振槽之间，通过所述电机带动所述多根拨料棍旋转，所述烘丝机落料口落下的烟丝经由所述多根拨料棍翻滚松动，并通过相邻的所述拨料棍之间的间隙落至所述出料振槽内。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述拨料棍的数量为7根。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，相邻的所述拨料棍之间的间隙为10 -40mmo
[0014]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，每根拨料棍的直径为20 - 50mm。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述拨料棍的材质为铝合金或钢。
[0016]一种烘丝机，包括如上所述的提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置。
[0017]本实用新型的提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置及烘丝机，使结团烟丝得到有效的松散，减少了结团烟丝，避免了因结团烟丝造成的生产线后工序水分检测误差、掺配不均、加香不均等问题，满足了工艺要求，保证了产品质量。【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中带式烘丝机的示意图；
[0020]图2为根据本实用新型的提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置的一个实施例的不意图；
[0021]其中，1 一进料口、2 —干燥膨胀管道、3 —风门、4 一主工艺风机、5 —旋风分尚器、6 —出料口 ；7 —燃烧炉、8 —工艺温度控制点、9 一控制水管路、10 —模拟水管路、11 一负压检测点。
【具体实施方式】
[0022]下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
[0023]图2为根据本实用新型的提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置的一个实施例的示意图，如图2所示，提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置包括:多根拨料棍21和电机(在图中未画出)；出料振槽23设置在烘丝机落料口 22的下方，多根拨料棍21并排地设置在烘丝机落料口 22与出料振槽23之间。
[0024]通过电机带动多根拨料棍21旋转，烘丝机落料口 22落下的烟丝经由多根拨料棍21翻滚松动，并通过相邻的拨料棍21之间的间隙落至出料振槽23内。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，多根拨料棍21可以与烘丝机形成转动连接，或设置用于安装多根拨料棍21的支架等，通常采用在拨料棍21的两端设置轴承，形成转动连接。
[0026]根据本实用新型的一个实施例，电机可以现有的多种方式传递动力，例如，电机可以与多根拨料棍21之间通过链传动、带传动、齿轮传动等传动方式传递动力。可以只有一个电机，也可以有多个电机。
[0027]通过在出料振槽23上方增加拨料棍21，考虑到工艺对烟丝的要求，棍的间隙太窄则正常烟丝容易造碎，太宽则松散效果不明显。同时落料口宽度也影响了辊的根数。
[0028]根据本实用新型的一个实施例，拨料棍21的数量为7根，7根拨料棍21由一台电机同步带动。烟丝经由拨料棍21翻滚松动，散落至振槽，再送至下一段工序。
[0029]相邻的拨料棍21之间的间隙为10 — 40mm,每根拨料棍21的直径为20 — 50mm。拨料棍的材质为铝合金或钢等。
[0030]根据本实用新型的一个实施例，一种烘丝机包括如上的提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置。
[0031]本实用新型的提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置及烘丝机，使结团烟丝得到有效的松散，减少了结团烟丝，避免了因结团烟丝造成的生产线后工序水分检测误差、掺配不均、加香不均等问题，满足了工艺要求，保证了产品质量。
[0032]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1.一种提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置，其特征在于，包括: 多根拨料棍和电机； 出料振槽设置在烘丝机落料口的下方，所述多根拨料棍并排地设置在所述烘丝机落料口与所述出料振槽之间； 其中，所述电机带动所述多根拨料棍旋转；所述烘丝机落料口落下的烟丝经由所述多根拨料棍翻滚松动，通过相邻的所述拨料棍之间的间隙落至所述出料振槽内。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述拨料棍的数量为7根。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于: 相邻的所述拨料棍之间的间隙为10 - 40mm。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于: 每根拨料棍的直径为20 - 50mm。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述拨料棍的材质为铝合金或钢。
6.一种烘丝机，其特征在于: 包括如权利要求1至5任意一项所述的提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置。
【文档编号】A24B3/06GK203416801SQ201320424124
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】苏建才, 叶伟华, 张益锋, 詹建胜, 黄闽龙, 郭剑华, 丁聪, 曹文生 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司