新型高效节能烤烟设备的制作方法
【专利摘要】新型高效节能烤烟设备，涉及烘烤设备【技术领域】，通过对烟叶烘烤的温湿度精确控制，提高烟叶品质；包括组合式烤房和热泵高温热风烘干机，其特征在于：组合式烤房设有风道隔板将烤烟房分隔成回风室和烘烤室，回风室下部设有新风口、烤房还设有排湿风机、温湿度传感器、观察窗、烤房门、烟叶架，热泵高温热风烘干机包括室外机、室内机、系统连接管；室外机通过系统连接管与室内机链接；微电脑自动控制器与温湿度传感器、排湿风机电路、室外机电路、室内机电路相连接，由微电脑自动控制器发出信号控制排湿风机、室外机、室内机的动作，达到控制烤房温度湿度目的。主要用于烟草烘烤。
【专利说明】新型高效节能烤烟设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘烤设备【技术领域】，特别是涉及一种高效节能烤烟房。
【背景技术】
[0002]传统的烟叶烘烤，主要是以燃煤，电加热，燃油，秸杆等为燃料，进行烘烤。整 个工艺都是凭借操作者经验和感觉，进行温湿度控制。烟叶烘烤按照国家目前推广的“三 段式”烤烟模式，其整个过程都需要精确控制，才能烘出品味高，味香的烟叶，但人为控制 造成烟叶品味大大降低，烟叶质量参差不齐，严重影响烟农的收入。随着人们生活质量的 提高，对环境保护的意识越来越强，以及不可再生能源储量的日益枯竭，不可再生能源的价 格将会越来越高。在环境污染的严峻现实面前，烧柴、燃煤等高耗能、高污染设备的使用会 逐渐受到政府的严格限制甚至被禁止使用。加之旧烘烤方法的过程温度难以掌握，使烟叶 的品质不易控制，烟叶的收购等级较低，加之需要较大的人工投入，直接导致烟农经济收益 受损。高温热泵高效节能产品在传统农业新的运用，装配式烤烟房克服现有技术的缺陷 带来了巨大的市场机遇。也符合国家“节能减排”的号召，达到发展现代烟草农业“降本减 工，提质增效”的目的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种热效率高、能自动控制升温速度、烤房湿度，最大 限度的使温度与湿度变化适应于烤烟时烟叶水分蒸发及烟叶定黄和定色及干筋的要求，通 过对烤房结构改进达到热量利用率高、烘烤效果佳，大幅提高烟叶烘烤品质，还可适应低成 本大规模生产的需求。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型高效节能烤烟房，包括组合式烤房和热泵高 温热风烘干机，其特征在于:组合式烤房设有风道隔板将烤烟房分隔成回风室和烘烤室，回 风室下部设有新风口、烤房还设有排湿风机、温湿度传感器、观察窗、烤房门、烟叶架，排湿 风机和观察窗安装在烤房墙上，温湿度传感器在烘烤室多点布置，烤房门安装在烘烤室尾 端，烟叶架安装在烘烤室内；热泵高温热风烘干机包括室外机、室内机、系统连接管；室外 机通过系统连接管与室内机链接，形成制冷工质循环回路；微电脑自动控制器与温湿度传 感器、排湿风机电路、室外机电路、室内机电路相连接，微电脑自动控制器通过导线连接烤 房内的温湿度传感器，形成温湿度控制回路，由温湿度传感器发出信号给微电脑自动控制 器，再由微电脑自动控制器发出信号控制排湿风机、室外机、室内机的动作，达到控制烤房 温度湿度目的；室外机、微电脑自动控制器、新风进风百叶安装在烤房外，室内机安装在烤 房内。
[0005]所述的组合式烤房采用现场装配式结构，以聚氨脂彩钢夹心板作为保温箱体，内 部配以支架结构，用于支撑箱体和放置烤烟；组合式烤房的烤房门同样采用聚氨脂彩钢夹 心板，起保温作用。
[0006]所述的组合式烤房包括有排湿口，在烤房内侧安装有排湿风机；组合式烤房的观察窗为双层玻璃，以利保温；组合式烤房的新风口，新风口从外面安装有新风进风百叶；烤 房内的安装有N个温湿度传感器、用于测量不同部位的实时温度。
[0007]所述的热泵高温热风烘干机最高出风温度80°C，能满足烘干烟叶所需要的温度要 求。
[0008]本实用新型烤房内烟叶架放置可以采用挂杆分层布置，也可以散叶插签分层摆 放。
[0009]本实用新型为节约成本也可以利用现有烤房墙体，不须重建烤房建筑，只对供热 部分进行改进。
[0010]热泵高温热风烘干机的原理:热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并 将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵高温热风 干燥机由压缩机 换热器(内机) 节流器 吸热器(外机) 压缩机等装置构 成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的 升压升温过程(温度高达100 V )，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自 己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温 度下降至零下20°c—一 30°C，这样吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。 冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
[0011]烤烟控制过程如下:
[0012]一是烟叶主要变黄温度要控制在35-38 °C，干湿球温度差保持在2-3 °C (相对湿度 约80%左右)，使烟叶达到7-8成黄，叶片发软，时间约45小时。
[0013]二是完成变黄温度控制在40-42°C以下，保持湿球温度35-37°C (相对湿度约70% 左右)，达到烟叶基本全黄，充分凋萎塌架，主脉发软，确保烟叶转化充分，形成更多的香气 基础物质。所以，在41-42°C要适当延长时间,使烟叶达到黄片青筋微带青,叶片充分凋萎塌 架，主脉发软，时间约15小时。
[0014]三是定色阶段要根据烟叶素质以适宜的速度升温，并掌握适宜的湿度，确保烟叶 彻底变黄和顺利定色；在干球温度46-48°C、湿球温度37-38°C (相对湿度约50%左右)，使 烟叶烟筋变黄，达到黄片黄筋小卷筒，时间约25小时。
[0015]四是在干球温度54-55 °C左右保持湿球温度38-39 °C (相对湿度约35%左右)，适 当拉长时间，达到烟叶大卷筒，促使形成更多的致香物质，时问约25小时。
[0016]五是烟叶干筋阶段最高温度要控制在65_68°C，湿球温度控制在40_43°C (相对湿 度约25%左右)，以增进烟叶颜色和色度，同时减少烟叶香气物质的挥发散失，时间约30小 时。
[0017]本实用新型是通过微电脑自动控制器与温湿度传感器精确控制排湿风机、室外 机、室内机的运行来实现的。
[0018]本实用新型有益效果在于:
[0019]1.采用新型热泵技术，投入一份能量获得四份能量，与常规的能源相比，节能优
势显著。
[0020]2.采用热泵对烟叶进行烘干，热泵干燥是一种温和的干燥方式，整个过程都处 于可精确调控状态，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部向表面迁移速度比较接近， 保证了被干物品的品质好、色泽好、广品等级闻，烟叶品质闻。[0021]3.整个过程实现零排放，符合当前社会发展趋势，烤房内外干净整齐，便于管理。
[0022]4.热泵烘干设备系统关键部件采取国内外知名品牌，质量过硬，机组经由严格的 质量把关，使用寿命长达15-20年。
[0023]5.整个烘干过程，采取全自动化控制，无需人工调控，节省了人工成本。
[0024]6.设备的投资成本相比燃油节省100%，与燃煤设备投资成本相当。
[0025]7.根据市场统计，每千克烟叶的烘干成本中，热泵烘干仅为0.8-1.0元/千克， 而煤和油的烘干成本相比，节省了 80%，并且减低了 70%的人员成本。
[0026]8.工艺模拟控制器，能够根据实际情况设定参数，操作简便，便于规模控制。
[0027]以下以附图及实施例对本实用新型进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型立式侧面剖视图
[0029]图中室外机1、系统连接管2、室内机3、微电脑自动控制器4、组合式烤房5、观察窗
6、烤房门7、排湿风机8、风道隔板9、新风进风百叶窗10。
具体实施例
[0030]新型高效节能烤烟房，包括组合式烤房5和热泵高温热风烘干机，其特征在于:组 合式烤房5设有风道隔板9将烤烟房分隔成回风室和烘烤室，回风室下部设有新风进风百 叶窗10、烤房还设有排湿风机8、温湿度传感器、观察窗6、烤房门7、烟叶架，排湿风机和观 察窗安装在烤房墙上，温湿度传感器在烘烤室多点布置，烤房门安装在烘烤室尾端，烟叶架 安装在烘烤室内；热泵高温热风烘干机包括室外机1、室内机3、系统连接管2 ;室外机I通 过系统连接管2与室内机3链接，形成制冷工质循环回路；微电脑自动控制器4与温湿度传 感器、排湿风机8电路、室外机I电路、室内机3电路相连接，微电脑自动控制器4通过导线 连接烤房内的温湿度传感器，形成温湿度控制回路，由温湿度传感器发出信号给微电脑自 动控制器4,再由微电脑自动控制器4发出信号控制排湿风机8、室外机1、室内机3的动作， 达到控制烤房温度湿度目的；室外机1、微电脑自动控制器4、新风进风百叶窗10安装在烤 房外，室内机3、排湿风机8和观察窗6安装在烤房内。
[0031]烘烤步骤参数表如下:
[0032]
【权利要求】
1.新型高效节能烤烟设备，包括组合式烤房和热泵高温热风烘干机，其特征在于:组 合式烤房设有风道隔板将烤烟房分隔成回风室和烘烤室，回风室下部设有新风口、烤房还 设有排湿风机、温湿度传感器、观察窗、烤房门、烟叶架，排湿风机和观察窗安装在烤房墙 上，温湿度传感器在烘烤室多点布置，烤房门安装在烘烤室尾端，烟叶架安装在烘烤室内； 热泵高温热风烘干机包括室外机、室内机、系统连接管；室外机通过系统连接管与室内机链 接，形成制冷工质循环回路；微电脑自动控制器与温湿度传感器、排湿风机电路、室外机电 路、室内机电路相连接，微电脑自动控制器通过导线连接烤房内的温湿度传感器，形成温湿 度控制回路，由温湿度传感器发出信号给微电脑自动控制器，再由微电脑自动控制器发出 信号控制排湿风机、室外机、室内机的动作，达到控制烤房温度湿度目的；室外机、微电脑自 动控制器、新风进风百叶安装在烤房外，室内机安装在烤房内。
2.根据权利要求1所述的所述的新型高效节能烤烟设备，其特征在于:组合式烤房采 用现场装配式结构，以聚氨脂彩钢夹心板作为保温箱体，内部配以支架结构，用于支撑箱体 和放置烤烟；组合式烤房的烤房门同样采用聚氨脂彩钢夹心板。
3.根据权利要求1所述的所述的新型高效节能烤烟设备，其特征在于:所述的组合式 烤房包括有排湿口，在烤房内侧安装有排湿风机；组合式烤房的观察窗为双层玻璃。
4.根据权利要求1所述的所述的新型高效节能烤烟设备，其特征在于:组合式烤房的 新风口从外面安装有新风进风百叶。
5.根据权利要求1所述的所述的新型高效节能烤烟设备，其特征在于:烤房内的不同 部位安装有N个温湿度传感器。
6.根据权利要求1-5之一所述的所述的新型高效节能烤烟设备，其特征在于:烤房内 烟叶架放置可以采用挂杆分层布置，或散叶插签分层摆放。
7.根据权利要求1或3或4或5之一所述的所述的新型高效节能烤烟设备，其特征在 于:烤房利用现有烤房墙体。
【文档编号】A24B3/10GK203378549SQ201320432611
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月21日 优先权日:2013年7月21日
【发明者】刘运水, 张春平, 邱荣俊, 廖成福 申请人:刘运水