卷烟接装机用匀胶器和上胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种卷烟接装机用匀胶器，用于与控胶辊配合对水松纸进行加工作业，所述匀胶器与所述控胶辊配合的表面上设有一凹槽，所述凹槽长度与待加工水松纸相配合、宽度与所述匀胶器上表面相同。本实用新型还提供了一种卷烟接装机上胶装置。通过本实用新型中的卷烟接装机用匀胶器，能够有效地解决接装机作业过程中的甩胶问题，提高生产效率和产品品质。
【专利说明】卷烟接装机用匀胶器和上胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟加工设备领域，具体而言，涉及一种卷烟接装机用匀胶器和一种卷烟接装机上胶装置。
【背景技术】
[0002]卷烟厂使用生产过程中使用的均是去硼酸胶，目前全国高速机使用的去硼酸接装乳胶水普遍存在甩胶问题，机车连续运转不到一小时，严重时甚至只运转20分钟，切纸轮、切刀就会粘满胶垢，切纸轮吸风口甚至被胶垢堵塞，上胶辊和控胶辊两侧也有大量积胶，造成严重的甩胶问题。
[0003]在上胶辊两侧有刮刀将无胶区域的胶水刮掉，但控胶辊与上胶辊啮合处(旋转到切线位置以前)没有任何刮胶装置，在机器高速运转时上胶辊的转速为833转/分左右，线速度较高，会产生明显的甩胶现象。
[0004]工艺质量科数据显示:产品质量中的烟支滤嘴段搭口夹胶缺陷率达1.085%，为了减少烟支滤嘴段搭口处伴有夹胶的质量缺陷，7小时的运行生产中需要停机做卫生8-10次，严重影生产效率。
[0005]因此，需要一种新的方案，能够有效地解决接装机作业过程中的甩胶问题，提高生广效率和广品品质。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种卷烟接装机用匀胶器，能够有效地解决接装机作业过程中的甩胶问题，提高生产效率和产品品质。
[0007]有鉴于此，本实用新型提供了一种卷烟接装机用匀胶器，用于与控胶辊配合对水松纸进行加工作业，所述匀胶器与所述控胶辊配合的表面上设有一凹槽，所述凹槽长度与待加工水松纸相配合、宽度与所述匀胶器上表面相同。
[0008]在该技术方案中，针对甩胶现象和相关的质量隐患，将上胶装置中胶缸底部的匀胶器进行了改进，根据控胶辊的有胶区域的宽度(即待加工水松纸规格)以匀胶器中心为准加工成水松纸规格宽度的凹槽与控胶辊的有胶区域的宽度相配合；通过在匀胶器上增设凹槽，使用时减小凹槽两端匀胶器上未凹下的部分与控胶辊上无胶区之间的距离，则使得凹槽两端未凹下的部分(相对于凹槽而言可以称为凸台)则可以起到刮板的作用，从而有效地克服甩胶问题。
[0009]本实用新型还提供一种卷烟接装机上胶装置，包括控胶辊和如权利要求中所述的匀胶器。
[0010]作为一种优选实施方式，根据生产实践总结，所述匀胶器与所述控胶辊之间的无胶区的间隙为0.045?0.055mm为最佳，相应地为保证控胶辊与所述凹槽之间间隙足够，所述凹槽的深度为0.055?0.065mm。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是根据实用新型实施例的卷烟接装机用匀胶器安装示意图；
[0012]图2是图1中匀胶器的俯视图；
[0013]图3是图1中匀胶器安装的右视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例的卷烟接装机用匀胶器1，用于与控胶辊2配合对水松纸进行加工作业，所述匀胶器I与所述控胶辊2配合的表面上设有一凹槽3，所述凹槽3长度与待加工水松纸相配合、宽度与所述匀胶器I上表面相同。
[0016]其中，7上胶辊刮板，8为胶堆，6为胶缸内刮板。
[0017]如图1中所示，a为0.13?0.15mm的控胶量的间隙，b为0.05mm间隙，c为0.03mm
有胶区域。
[0018]在该技术方案中，针对甩胶现象和相关的质量隐患，将上胶装置中胶缸底部的匀胶器I进行了改进，根据控胶辊2的有胶区域的宽度(即待加工水松纸规格)以匀胶器I中心为准加工成水松纸规格宽度的凹槽3与控胶辊I的有胶区域的宽度相配合；通过在匀胶器I上增设凹槽3，使用时减小凹槽3两端匀胶器I上未凹下的部分与控胶辊2上无胶区之间的距离，则使得凹槽3两端未凹下的部分(相对于凹槽3而言可以称为凸台)则可以起到刮板的作用，从而有效地克服甩胶问题。
[0019]本实用新型还提供一种卷烟接装机上胶装置，包括控胶辊2和上述技术方案中所述的匀胶器I。
[0020]作为一种优选实施方式，根据生产实践总结，所述匀胶器I与所述控胶辊2的无胶区之间的间隙为0.045?0.055mm为最佳，相应地为保证控胶辊2与所述凹槽3之间间隙足够，所述凹槽的深度为0.055?0.065mm。
[0021]具体而言，原有匀胶器I与控胶辊2的间隙为0.13?0.15 mm时胶堆能够满足运转要求，控胶辊2的跳动量要求在0.03 mm范围左右，根据实践经验总结，将匀胶器I的两侧与控胶辊2的无胶区间隙从原来的0.1mm左右调整为0.045?0.055 mm,能够在满足运转要求的同时最大限度的减少甩胶，匀胶器I两侧凸出的部分(即凹槽3以外的部分)在与控胶辊2的无胶区的0.045?0.055 mm间隙处同时还起到了刮板的作用，匀胶器I两侧的凸出台阶第一步先将无用的胶水在控胶辊2无胶区刮去一部分，第二步再利用上胶辊4两侧原有的上胶辊刮板7将上胶辊4两侧无胶区域的胶水刮掉，极大的减少了甩胶现象。
[0022]多年以来，匀胶器甩胶的问题始终存在，但是一直都没有一个好的解决方案，只能通过提高做卫生频率来尽量保证产品品质，产品的品质也在此处产生了一个瓶颈。但自从采用本实用新型中以上技术方案中的卷烟接装机上胶装置后，有效地解决了甩胶问题，接装机内卫生情况大大改善，每班次的卫生只需要在班前的例保和饭后两次完成，7小时的运行有了保证，极大地提高了生产效率；而且根据生产统计数据，利用改装后的匀胶器，卷接机组烟支滤嘴段夹胶质量缺陷降为0，产品品质得到了大幅提升，同时减少了浪费，降低了成本，为公司带来了巨大的经济效益。
[0023]另外，在采用了本实用新型以上技术方案以后，还意外地解决了过去生产中一直存在的滤嘴烟支“泡皱”的问题，经过分析，是由于胶水较稀且上胶量较小，造成采用原先的匀胶器上胶后水松纸上胶量相对较多，通过水松纸胶后加热装置，在水份蒸发不及时的情况下导致滤嘴烟支“泡皱”质量缺陷，而以上技术方案中针对甩胶和夹胶的问题对匀胶器进行了改进，结果不仅有效地解决了甩胶和夹胶问题，还由于采用改进后的匀胶器后减少了上胶量而最终减少了“泡皱”的质量缺陷。在匀胶器改进之前，滤嘴烟支“泡皱”缺陷率达2.26%，而在匀胶器改进之后滤嘴烟支“泡皱”缺陷率降到了 1.8%，下降了约20%，有效地提高了产品品质，减少了浪费，降低了生产成本。
[0024]综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【权利要求】
1.一种卷烟接装机用匀胶器(I)，用于与控胶辊(2)配合对水松纸进行加工作业，其特征在于，所述匀胶器(I)与所述控胶辊(2)配合的表面上设有一凹槽(3)，所述凹槽(3)长度与待加工水松纸相配合、宽度与所述匀胶器(I)上表面相同。
2.一种卷烟接装机上胶装置，其特征在于，包括控胶辊(2)和如权利要求1中所述的匀胶器⑴。
3.根据权利要求2所述的卷烟接装机上胶装置，其特征在于，所述凹槽(3)的深度为0.055?0.065mm，所述匀胶器(I)与所述控胶辊(2)的无胶区之间的间隙为0.045?0.055mm。
【文档编号】A24C5/24GK204047999SQ201420241785
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】吕卫东, 刘汝强 申请人:上海烟草集团有限责任公司