一种卷烟机烟支外形检测信号处理方法与流程

本发明涉及烟草行业卷烟机烟支外形检测领域，尤其涉及一种卷烟机烟支外形检测信号处理方法。

背景技术：

卷烟机烟支外形检测是在线检测生产线上高速流烟支中带有翘边、粘纸、压扁等不合格烟支，实时剔除，保证成品烟支产品质量。

目前烟支外形检测传感器采用光电技术，输出信号范围在-15～0VDC内模拟量，根据现场安装误差及传感器差异，每台设备信号范围不一致。需要相应的模块进行基准电压和放大倍数调整，输出标准的0～10VDC模拟量，目前的模块安装在机身后边，通过电路板一般电位器调整，与质量检测系统相互独立，且与质量数据显示人机界面相距甚远，调试过程非常不便，因此该方法提高了该部分调整智能化水平，与质量检测系统形成闭环，减轻现场操作人员调试负担，方便人员操作。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种卷烟机烟支外形检测信号处理方法，该方法提高了该部分调整智能化水平，与质量检测系统形成闭环，减轻现场操作人员调试负担，方便人员操作。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种卷烟机烟支外形检测信号处理方法，该方法采用的装置包括人机界面、质量检测系统和外形检测信号处理模块，所述的外形检测信号处理模块用于获取OTIS信号，质量检测系统用于获取机器信号；所述外形检测信号处理模块包括滤波电路、运算放大电路、第一数字电位器、第二数字电位器和单片机，滤波电路连接获取所述的OTIS信号，滤波电路与运算放大电路相连接，运算放大电路通过第一数字电位器和第二数字电位器连接单片机，单片机通过RS485通信与人机界面相连接，运算放大电路输出信号连接质量检测系统，质量检测系统通过CAN总线连接人机界面；该方法包括以下的步骤：根据人机界面上质量检测界面显示烟支外形检测波形，适当手动调整或自动调整相应参数，通过RS485通信，发送到单片机进行处理并保存，进而控制相应的第一数字电位器和第二数字电位器的阻值，通过运算放大电路改变基准电压或放大倍数，输出标准的适合质量检测系统需求的信号，通过质量检测系统采样处理，相应波形发送到人机界面，判断出不合格烟支，与质量检测系统形成了有效的闭环控制。

本发明由于采用了上述的技术方案，该方法提高了该部分调整智能化水平，与质量检测系统形成闭环，减轻现场操作人员调试负担，方便人员操作。

附图说明

图1卷烟机烟支外形质量检测组成图。

图2外形检测信号处理模块组成框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利做进一步的描述。

如图1所示是一种卷烟机烟支外形检测信号处理方法，该方法包括质量检测系统、外形检测信号处理模块、人机界面。

如图2所示，外形检测信号处理模块实现OTIS信号的处理功能，硬件组成包括滤波、运算放大电路、第一数字电位器1、第二数字电位器2、单片机。

本发明所述的外形检测信号处理模块用于获取OTIS信号，质量检测系统用于获取机器信号；所述外形检测信号处理模块包括滤波电路、运算放大电路、第一数字电位器1、第二数字电位器2和单片机，滤波电路连接获取所述的OTIS信号，滤波电路与运算放大电路相连接，运算放大电路通过第一数字电位器1和第二数字电位器2连接单片机，单片机通过RS485通信与人机界面相连接，运算放大电路输出信号连接质量检测系统，质量检测系统通过CAN总线连接人机界面。

上述的装置的方法包括以下的步骤：根据人机界面上质量检测界面显示烟支外形检测波形，适当手动调整或自动调整相应参数，通过RS485通信，发送到单片机进行处理并保存，进而控制相应的第一数字电位器1和第二数字电位器2的阻值，通过运算放大电路改变基准电压或放大倍数，输出标准的适合质量检测系统需求的信号，通过质量检测系统采样处理，相应波形发送到人机界面，判断出不合格烟支，与质量检测系统形成了有效的闭环控制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。