一种用于烟草制丝线切丝机铜排链安装的防滑落装置的制作方法

本实用新型属于烟草行业制丝设备技术领域，具体地说是一种用于烟草制丝线切丝机铜排链安装的防滑落装置。

背景技术：

现有供切丝机是卷烟厂制丝线的主要设备，将经回潮后的烟叶(梗)切成符合卷烟工艺要求的叶(梗)丝。切丝机由上、下铜排链把烟叶压实并输送至刀门口进行切丝。在生产运行过程中，烟沫、灰尘、烟油等异物会挤入排链链接的缝隙及沟槽内并积垢，须定期拆下铜排链进行清洗。因设备生产厂家未配备铜排链安装专用工具，传统方法安装铜排链时，受切丝机结构的影响，需要人工借助托辊在切丝机后端将排链撑托，在切丝机上部用皮带将排链拉到切丝机机架上，安装在设备上。切丝机机架后端高度为85cm，人工用托辊撑托排链时至少需两人，切丝机上部需两人拉排链，因排链较重，向上拉时排链容易滑落，损坏排链并造成人身和设备安全事故。每次安装排链时工人劳动强度大，需要人员较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有设备技术缺陷，提供一种用于烟草制丝线切丝机铜排链安装的防滑落装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于烟草制丝线切丝机排链安装的防滑落装置，所述的防滑落装置包括支架，托辊轴，托辊，齿条，单向轴承。将支架利用螺栓安装固定在切丝机机架上，齿条、托辊、托辊轴、单向轴承组装成一单向转动的托轮，安装在支架上并可上下调整高度位置。在安装排链时根据实际情况调整托轮到适当的高度，将排链搭在托辊上，利用托辊和和齿条将排链撑托，向上拉排链时托轮转动，排链随托轮向上运动。当排链向下滑落时，由于单向轴承的作用，托轮反向不转动，排链与齿条啮合固定在托轮上，防止排链向下滑落，保证了设备和人身安全，大大降低了工人的劳动强度。

所述的支架是用钢材制作，用螺栓安装在切丝机机架上，用于支撑托轮。

所述的托辊轴是用钢材制作，用于安装和支撑托辊。

所述的托辊是用钢材制作，通过托辊轴安装在支架上，用于撑托铜排链，并在排链向下滑落时固定排链防止滑落。

所述的齿条是用钢材制作，用螺栓安装在托辊上，其结构与铜排链的齿形相同，排链搭在托轮上时与齿条啮合。

所述的单向轴承安装在托辊轴上用于支承托辊，在向上拉排链时托辊转动运送排链，当排链向下滑落时，由于其单向运动的特点，托轮反向不转动，排链固定在托轮齿条上防止滑落。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型辅助装置在不改变设备原有构造情况下，采用托轮装置，托轮上安装有托辊轴，托辊，齿条，单向轴承，实现在安装排链时将排链撑托并向上运送，当排链向下滑落时，将排链固定在托轮上，保证设备和人身安全，减轻工人的劳动强度。

本实用新型辅助装置设计时考虑到了装置的强度、安全性和减小操作人员的劳动强度，使用的材料都是环保，安全性高，重点是提高了设备的安全性能。

本实用新型的辅助装置可任意拆装使用，具有结构简单、实用、低成本、节能的特点，适宜烟草行业切丝机保养时安装铜排链的推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型中托轮装置主视结构示意图。

图4是本实用新型中托轮装置A-A结构示意图。

图5是本实用新型中托辊轴另一实施例结构示意图

图中：1—上铜排链 2—下铜排链 3—切丝机机架

4—支架 5—齿条 6—托辊 7—单向轴承 8—托辊轴

81—轴头端部 82—弹性元件

如图所示：一种用于烟草制丝线切丝机铜排链安装的防滑落装置，该装置包括支架4用螺栓安装固定在切丝机架3后端部；齿条5、托辊6、单向轴承7、托辊轴8组装成一托轮装置，由于单向轴承的作用，托轮装置只能单向转动。

多个齿条5设于托辊6外周，其截面形状类似于梯形(参见附图4)，齿条5通过螺钉固定于托辊6上。参见附图5，托辊轴8包括两个轴头，轴头包括轴头端部81，轴头端部81与托辊6内孔间隙配合，两轴头端部81之间通过弹性元件82联接。

生产时将托轮装置拆除，设备保养安装铜排链时，将托轮装置安装固定在支架4上并调整到适合的高度，排链搭在托轮上与齿条5啮合，拉排链时托轮将排链撑托并转动向上运送排链，当排链向下滑落时，由于单向轴承7的作用，托轮反向不转动，排链与齿条5啮合固定在托轮上，防止排链向下滑落，保证了设备和人身安全，大大降低了工人的劳动强度。

本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。