专利名称：烟草切丝机上、下排链独立驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟草切丝机排链驱动装置，特别涉及一种烟草切丝机上、下排链独立驱动装置。
背景技术：
烟草切丝机排链驱动装置是通过驱动排链主动轴带动上、下排链运动输送并挤压烟叶或烟梗，使其逐步形成结构紧密的“烟饼”输送至刀门处完成切丝过程，其传动物料的精度和平稳关系到切丝质量的好坏。目前烟草切丝机排链主动轴使用的驱动装置为一个动力源驱动下排链主动轴，上排链主动轴通过套筒滚子链条与下排链主动轴连动，该装置不能对上、下排链运转速度分别控制，造成上排链在上、下浮动过程中发生的速度变化无法控制，且一级传动轴受力较大，传动系统机件易损坏。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种切丝机上、下排链独立驱动装置，该装置可分别控制上、下排链运转速度，运行安全可靠，结构简单紧凑。
本实用新型的技术方案为上、下排链主动轴上分别设有独立驱动源。驱动源直接或通过传动带和传动轮分别与上、下排链主动轴传动连接。两个驱动源为电动、气动或液动输出装置。传感器将上排链浮动产生的刀门上、下运动或排链转动的信号量经电控系统将控制信号传递至上排链驱动源，使之提供上排链速度变化补偿量，保证上排链运转速度恒定和平稳，达到分别控制上、下排链运转速度，实现上、下排链独立驱动的目的。
本实用新型的有益效果是分别控制上、下排链运转速度并根据上排链的浮动自动进行速度补偿，使上排链的输送速度保持恒定，省去上、下排链主动轴联动系统中间的传动环节，使排链驱动结构变得更为简单、受力更为合理，进一步提高切丝质量。
图1为实施例1的结构示意简图图2为实施例2的结构示意简图图3、4为实施例3的结构图具体实施方式
实施例1如图1所示，驱动源均为电机，也可采用气动或液动输出装置。上排链电机(12)和下排链电机(13)分别固连于机座(11)上，下排链电机传动连接链轮(1)，链轮通过链条(2)与下排链主动轴(4)传动连接，带动下排链(3)运行，上排链电机通过链条(2)与双联链轮(10)及链条与上排链主动轴(9)传动连接，带动上排链(6)运转，同时连接在刀门(5)上的传感器(7)将上排链浮动产生的上、下运动信号量经电控系统(8)将控制信号传递至上排链电机，使之提供上排链速度变化补偿量，保证上排链运转速度恒定和平稳。
实施例2如图2所示，其结构连接与实施例1相同，区别为传感器连接在双联链轮(10)上，上排链浮动产生的转动信号量经电控系统将控制信号传递至上排链电机，使之提供上排链速度变化补偿量，保证上排链运转速度恒定和平稳。
实施例3如图3、4所示，下排链电机(13)和上排链电机(12)置于机架(14)框内，下排链电机与下排链主动轴(4)直连带动下排链(3)运转，上排链电机与上排链主动轴(9)直连带动上排链(6)运转，实现上、下排链独立驱动。
以上实施例仅为了对本实用新型作进一步说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。
权利要求1.一种烟草切丝机上、下排链独立驱动装置，其特征在于上排链主动轴(9)和下排链主动轴(4)上分别设有独立驱动源(12)、(13)，驱动源与传动链上设有传感器(7)及电控系统(8)。
2.根据权利要求1所述的烟草切丝机上、下排链独立驱动装置，其特征在于固连于机座(11)上的驱动源直接或通过传动轮(1)和传动带(2)分别与上、下排链主动轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的烟草切丝机上、下排链独立驱动装置，其特征在于，传动轮(1)为链轮或同步带轮，传动带(2)为链条或同步带。
4.根据权利要求1所述的烟草切丝机上、下排链独立驱动装置，其特征在于所述的驱动源为电动、气动或液动输出装置。
专利摘要一种烟草切丝机上、下排链独立驱动装置，其特征在于上排链主动轴(9)和下排链主动轴(4)上分别设有独立驱动源(12)、(13)，驱动源与传动链上设有传感器(7)及电控系统(8)。本实用新型的有益效果是分别控制上、下排链运转速度并根据上排链的浮动自动进行速度补偿，使上排链的输送速度保持恒定，省去上、下排链主动轴联动系统中间的传动环节，使排链驱动结构变得更为简单、受力更为合理，进一步提高切丝质量。
文档编号A24B7/00GK2798617SQ200520022540
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者郭飚, 李润春, 刘志翎, 张立志 申请人:昆明烟机集团二机有限公司