本实用新型涉及一种预防香烟烟丝防漏的生产加工装置,具体的来说是涉及一种香烟烟丝防漏加工装置,属于一种卷烟生产工具设备。
背景技术:
目前,烟草行业的生产主要以香烟为主,香烟的烟支包装能够很好的保存住烟草特有的醇香和适当的水分,使得吸食者能够享受到烟草特有的醇香口感,获得绝佳的吸食体验。香烟按一定数量的支数以每盒为单位进行包装运输和携带吸食,小巧方便易携带。但由于目前在每支香烟的烟丝裸露一端仍未做任何技术处理,从而导致在运输或携带的过程中,会有一定量的烟丝外漏,造成不必要的浪费,同时也影响吸食者的吸食体验。
本实用新型拟针对香烟卷烟生产过程,设计一种香烟烟丝防漏加工装置,在香烟烟支生产完结之后再增加防漏装置的生产加工过程。在香烟流水线生产的烟支成品这一环节,该装置在每支香烟烟丝裸露的一端自动涂抹少量的“添加剂”。该“添加剂”是以纯净水和蜂蜜以一定的比例调和而成,根据不同种类香烟烟丝配比的具体情况来确定纯净水和蜂蜜的调和比例,使得它的浓度刚好能够在香烟烟丝裸露的一端形成一层网状的薄壁,从而起到烟丝防漏的作用。同时纯净水和蜂蜜调和的“添加剂”由于本身无色无味、且遇火快速溶解的特性,使得它达到防漏作用的同时又不影响香烟的吸食体验。
技术实现要素:
针对上述现有技术中存在的缺陷与不足,本实用新型的目的是旨在提供一种能够解决现有技术中由于在每支香烟的烟丝裸露一端未做任何技术处理,导致在运输或携带的过程中,会有一定量的烟丝外漏,造成不必要浪费的同时也影响吸食者的吸食体验等技术问题,提供一种香烟烟丝防漏加工装置。该种香烟烟丝防漏加工装置构造合理,使用过程简便,易实施。
为实现上述发明目的,本实用新型是这样来实现的:
一种香烟烟丝防漏加工装置,包括一根固定于地面的主体承重支柱(13)和通过采用蝴蝶螺栓活动设置在主体承重支柱(13)上方用于配合实现可活动安装或拆卸该装置的上部承重支架(22)以及安装在流水线生产机器上部较高位置上的一块储液桶放置板(14),其中,还包括设置有鼓轮(3)与液体喷刷(4),鼓轮(3)与液体喷刷(4)安装在上部承重支架(22)的同一水平高度位置上,其中,鼓轮(3)的外部包裹一层海绵(6);液体喷刷(4)的一侧上垂直安装有数个喷嘴小孔(35),喷嘴小孔(35)内部为喷管设计,喷嘴小孔(35)匀速喷射相同体积的液体至鼓轮(3)外部包裹的海绵(6)上,在液体喷刷(4)的上部还开有液体喷刷小孔(32),液体喷刷小孔(32)连接导液软管(8)的一端,导液软管(8)的另一端连接储液桶(5)下部的储液桶小孔(31)。
进一步的,所述主体承重支柱(13)的直径大于上部承重支架(22)的直径,主体承重支柱(13)为下部设置为实心,上部设置为空心且带有腰孔的一根铁柱,主体承重支柱(13)上部空心部分与上部承重支架(22)相互嵌套形成一体,并通过蝴蝶螺栓(20)进行连接固定。
进一步的,所述上部承重支架(22)的高度固定与机器同高,以主体承重支柱(13)为中心以左右进行一定范围内自由调节转动。
进一步的,所述鼓轮(3)是由内外两个镶嵌的内圆柱体(15)和外圆柱体(16)构成,其中,内部圆柱体(15)用于固定鼓轮(3)的位置,外圆柱体(16)自由转动。
进一步的,所述内圆柱体(15)高于外圆柱体(16),且上部形成一个平面,内圆柱体(15)的下部突出10㎝,形成一个凸出小圆柱体(29),凸出小圆柱体(29)上安装有用于控制鼓轮(3)运行的鼓轮开关(9)、鼓轮转速调节表(10)和鼓轮电源线(17)。
进一步的,所述液体喷刷(4)整体呈长方体,在液体喷刷(4)的下部还设有一小长方体(30),小长方体(30)上安装有流量调节表(11)、液体喷刷开关(12)和液体喷刷电源线(18)。
进一步的,所述储液桶(5)的下部安装有用于管控液体流出的储液桶开关(19)。
工作原理是:使用时,只需将采用本实用新型的设计方式设计的鼓轮(3)与液体喷刷(4)根据实际中使用的需要,将其通过调整好位置后安装在与它相配合完成工作的上部承重支架(22)上,再将鼓轮(3)的位置调整到与成品香烟运送带(1)烟丝裸露的一段开槽缺口处,使得流水线生产的香烟(2)在经过鼓轮(3)时,香烟(2)裸露的一端轻轻擦过鼓轮(3)上的海绵(6)。
然后,在整个香烟烟丝防漏加工装置使用前,应先根据香烟种类的烟丝配比调制相应比例和相应浓度的液体,即“添加剂”,添加剂为纯净水和蜂蜜混合物。将“添加剂”储存在储液桶(5)中,并将储液桶(5)摆放于位于成品香烟运送带(1)上安装的储液桶放置板(14)上,由于储液桶(5)处于较高位置,开启储液桶开关(19)后,由于重力作用使得 “添加剂”由储液桶(5)下端连接的导液软管(8)将输入到液体喷刷(4)内。再由电动的液体喷刷(4)上的喷嘴小孔(35)将“添加剂”均匀的喷撒在鼓轮(3)外部的海绵(6)上,可以通过液体喷刷(4)的液体喷刷开关(12)和流量调节表(11)调节流量的大小,同时根据实际生产过程,可以通过调整配合支撑它完成工作的承重支架(22)或者是直接调整液体喷刷(4)与鼓轮(3)的位置,进而实现调整液体喷刷(4)与鼓轮(3)之间的最佳工作距离,使得海绵(6)随时保持潮湿。同时,开启鼓轮(3)后,可以通过鼓轮转速调节表(10)来调整鼓轮(3)的转速以及位置,使其旋转到与烟支接触时刚好能够进行“盖印式”的接触,使烟支烟丝外露的一端渗透0.5~1.5mm;在烟支与鼓轮(3)接触后的下方向安装一台可调温度为80~160℃的热风发生器(37)对已涂抹“添加剂”的一端进行快速风干,使之与成品香烟运送带(1)的流水线生产速度保持一致,最后完成整个操作工作。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:该设计结构的一种香烟烟丝防漏加工装置构造合理,结构简单,使用过程简便,易实施,实现了具有防漏作用的同时又不影响香烟的吸食体验。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的一种实施例示意图
图3为本实用新型的整体俯视图;
图4为本实用新型的鼓轮(3)部件的结构示意图。
图5为本实用新型的储液桶(5)部件的结构示意图;
图6为本实用新型的液体喷刷(4)部件的结构示意图;
图7为本实用新型的鼓轮3部件的俯视图;
图8为本实用新型的承重支柱(13)与上部承重支架(22)的连接部位的主视图;
图9为本实用新型的承重支柱(13)部件结构示意图;
其中,图中标示:1—成品香烟运送带,2—香烟,3—鼓轮,4—液体喷刷,5—储液桶,6—海绵, 8—导液软管,9—鼓轮开关,10—转速调节表,11—流量调节表,12—液体喷刷开关,13—承重支架,14—储液桶放置板,15—内圆柱体,16—外圆柱体,17—鼓轮电源线,18—液体喷刷电源线,19—储液桶开关,20—蝴蝶螺栓, 22—上部承重支架, 29—凸出小圆柱体,30—小长方体,31—储液桶小孔,32—液体喷刷小孔, 33—成品香烟出口路径,34—地平面,35—喷嘴小孔,36—鼓轮旋转方向,37—热风发生器,38—热风方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种香烟烟丝防漏加工装置的技术方案做进一步详细说明。以下附图均为简化示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。
本实用新型拟针对香烟卷烟生产过程,设计一种香烟烟丝防漏加工装置,在香烟烟支生产完结之后再增加防漏装置的生产加工过程。在香烟流水线生产的烟支成品这一环节,该装置在每支香烟烟丝裸露的一端自动涂抹少量的“添加剂”。该“添加剂”是以纯净水和蜂蜜以一定的比例调和而成,根据不同种类香烟烟丝配比的具体情况来确定纯净水和蜂蜜的调和比例,使得它的浓度刚好能够在香烟烟丝裸露的一端形成一层网状的薄壁,从而起到烟丝防漏的作用;同时纯净水和蜂蜜调和的“添加剂”由于本身无色无味、且遇火快速溶解的特性,使得它达到防漏作用的同时又不影响香烟的吸食体验。
具体的实施方案如下:一种香烟烟丝防漏加工装置,包括一根固定于地面的主体承重支柱13和通过采用蝴蝶螺栓活动设置在主体承重支柱13上方用于配合实现可活动安装或拆卸该装置的上部承重支架22以及安装在流水线生产机器上部较高位置上的一块储液桶放置板14,还包括设置有鼓轮3与液体喷刷4,鼓轮3与液体喷刷4安装在上部承重支架22的同一水平高度位置上,其中,鼓轮3的外部包裹一层海绵6;液体喷刷4的一侧上垂直安装有数个喷嘴小孔35,喷嘴小孔35内部为喷管设计,喷嘴小孔35匀速喷射相同体积的液体至鼓轮3外部包裹的海绵6上,在液体喷刷4的上部还开有液体喷刷小孔32,液体喷刷小孔32连接导液软管8的一端,导液软管8的另一端连接储液桶5下部的储液桶小孔31。因此,由于在流水线生产的机器上部较高位置上还安装有一块储液桶放置板14,该储液桶放置板14安装在较高位置的流水线机器上部,从而进一步的使得储液桶内部的液体由于重力作用,能够自行流到液体喷刷4内。
同时,由于上部的上部承重支架22与主体承重支柱13之间由蝴蝶螺栓20进行连接,生产期间可以根据需要进行自由拆装,上部承重支架22高度固定后与机器同高,以主体承重支柱13为中心整个上部装置可以左右进行一定范围内自由调节转动。由此,当调整好工作的最佳角度后,用蝴蝶螺栓20进行固定,即可进行生产,且这个角度的调整扩大了鼓轮的拆洗工作空间,十分方便。
液体喷刷4与鼓轮3整体高度一致,工作部位与鼓轮外圆柱体16相对应。
进一步的,主体承重支柱13的直径大于上部承重支架22的直径,主体承重支柱13为下部设置为实心,上部设置为空心且带有腰孔的一根铁柱,主体承重支柱13上部空心部分与上部承重支架22相互嵌套形成一体,并通过蝴蝶螺栓20进行连接固定。即在进行使用时,先通过在镶嵌处调整好角度后,用蝴蝶螺栓20将其锁死即可投入使用。
进一步的,上部承重支架22的高度固定与机器同高,以主体承重支柱13为中心以左右进行一定范围内自由调节转动。
进一步的,鼓轮3是由内外两个镶嵌的内圆柱体15和外圆柱体16构成,其中,内部圆柱体15用于固定鼓轮3的位置,外圆柱体16自由转动。
具体的,内圆柱体15高于外圆柱体16,且上部形成一个平面,内圆柱体15的下部突出10㎝,形成一个凸出小圆柱体29,凸出小圆柱体29上安装有用于控制鼓轮3运行的鼓轮开关9、鼓轮转速调节表10和鼓轮电源线17。
进一步的,液体喷刷4整体呈长方体,在液体喷刷4的下部还设有一小长方体30,小长方体30上安装有流量调节表11、液体喷刷开关12和液体喷刷电源线18。
进一步的,储液桶5的下部安装有用于管控液体流出的储液桶开关19。
在本实用新型中,鼓轮3外部可以自由转动外圆柱体16表面粘贴一层较薄且厚度均匀的海绵6,用于吸收“添加剂”,工作时将其涂抹到香烟烟支烟丝裸露的一端,海绵6可以自行拆装更换清洗。
如图1以及图2所示,该实例的工作原理是这样的:使用时,只需将采用本实用新型的设计方式设计的鼓轮3与液体喷刷4根据实际中使用的需要,将其通过调整好位置后安装在与它相配合完成工作的上部承重支架22上,再将鼓轮3的位置调整到与成品香烟运送带1烟丝裸露的一段开槽缺口处,使得流水线生产的香烟2在经过鼓轮3时,香烟2裸露的一端轻轻擦过鼓轮3上的海绵6。
然后,在整个香烟烟丝防漏加工装置使用前,应先根据香烟种类的烟丝配比调制相应比例和相应浓度的“添加剂”,即纯净水和蜂蜜混合物。将“添加剂”储存在储液桶5中,摆放于位于成品香烟运送带1上安装的储液桶放置板14上,由于储液桶5处于较高位置,开启储液桶开关19后,由重力作用使得 “添加剂”由储液桶5下端连接的导液软管8将输入到液体喷刷4内。再由电动的液体喷刷4将“添加剂”均匀的喷撒在鼓轮3外部的海绵6上,可以通过液体喷刷4的液体喷刷开关12和流量调节表11调节流量的大小。
同时根据实际生产过程,可以通过调整配合支撑它完成工作的承重支架22或者是直接调整液体喷刷4与鼓轮3的位置,进而实现调整液体喷刷4与鼓轮3之间的最佳工作距离,使得海绵6随时保持潮湿。同时,开启鼓轮3后,可以通过鼓轮转速调节表10来调整鼓轮3的转速,使之与成品香烟运送带1的流水线生产速度保持一致,在上述的实施过程中,鼓轮3上装有的鼓轮开关9和鼓轮转速调节表10由220V电源供电,开启时鼓轮自行转动,且可以根据流水线的运行速度自行调节相应的鼓轮3的转动速度,使之同步动作。液体喷刷4上部装有流量调节表11和液体喷刷开关12,同样由220V电源供电,由于液体在重力的作用下向下流动,电源开启时,液体喷刷4上垂直的一排喷嘴小孔35均匀的将“添加剂”喷撒在鼓轮3外部的海绵6上,同时可以根据实际需要通过流量调节表11调节喷射“添加剂”的多少。
具体“添加剂”的供给过程如下:储液桶5放置在位置较高的一块储液桶放置板14上,由于重力的作用,使得内部“添加剂”自动由导液软管8自动向下流入长方体液体喷刷4内部,同时储液桶5下部的储液桶开关19控制其启闭;流入长方体的液体喷刷内部的“添加剂”再由液体喷刷4与鼓轮3相对的一个面上垂直排列的四至八个喷嘴小孔35均匀的喷洒在鼓轮3上,液体喷洒位置在鼓轮与烟支接触位置之前,同时液体喷刷4上的流量调节表11,液体喷刷开关12控制喷洒“添加剂”多少和液体喷刷4的启闭;此过程完成后,鼓轮3顺着烟支自右往左的方向进行逆时针匀速旋转,投入生产前调整好鼓轮3的位置,使其旋转到与烟支接触时刚好能够进行“盖印式”的接触,使烟支烟丝外露的一端渗透0.5~1.5mm;在烟支与鼓轮3接触后的下方向安装一台可调温度为80~160℃的热风发生器37对已涂抹“添加剂”的一端进行快速风干,以保证香烟的稳定品质。
在实际生产过程中,整个装置的鼓轮3、液体喷刷4、储液桶5、海绵6以及液体导管8等零部件均可自行拆开清洗更换,极大的方便了设备的维护与保养过程;同时,本实用新型中凡是涉及到的用于固定该装置的螺栓孔均为大小一致的口径,使得整个装置可以使用一样大小型号的蝴蝶螺栓进行连接,因此,进一步的加强了零部件的使用效率和简化了管理过程。
由于本实用新型中的鼓轮3与液体喷刷4的工作部位高度相互对应,使得液体“添加剂”的喷洒位置相对应,从而使得鼓轮3上的海绵6能够均匀的吸收液体,使得流水线生产过程中“添加剂”能够均匀涂抹于香烟烟丝外漏的一端,同时也不造成浪费。
本实用新型在具体实施方式中具有的优点是:本实用新型整个装置设计简单,针对香烟烟丝外漏这一现象,在原有机器设备的基础上安装简易的加工设备,采用简单易得的原材料,最大限度的保存了香烟原有的醇香口感。通过生产过程中在香烟烟丝裸露的一端涂抹一层网状的薄壁来防止烟丝外漏,节约了烟丝成本,杜绝了不必要的浪费,同时给吸食者带来绝佳的吸食体验。