一种二氧化碳膨胀烟丝消防系统的制作方法

本实用新型涉及一种消防系统，尤其涉及一种二氧化碳膨胀烟丝消防系统。

背景技术：

二氧化碳烟丝膨胀生产线是一种广泛应用于国内外卷烟加工企业的离线烟丝膨胀技术，具有填充值高、降低焦油含量、减少危害等优点。工艺过程主要包括烟丝浸渍和升华膨胀两个阶段，基本原理是利用液态二氧化碳浸泡烟丝，形成的干冰烟丝被送入高温管道后，干冰迅速升华，从而得到高膨胀率的膨胀烟丝。

干冰烟丝升华膨胀时，工艺气体的温度较高，能达到340℃甚至更高。在这种高温环境下，如果干冰烟丝未能被二氧化碳液体彻底浸透，或是系统中进入了氧气，那么烟丝就容易碳化、着火。

现有工艺设备中，膨胀烟丝在切向分离器中与工艺气体分离，通过下方的出料气锁进入到冷却振槽中。在切向分离器下部设有消防水管，冷却振槽上设有火星探测器，火星探测器一旦在烟丝中探测到火星，冷却振槽上的翻板门会自动打开，将带火星的烟丝排入到下方的接灰小车中。同时由操作人员将消防水管上的手动阀门打开，向切向分离器中注入消防水浇灭火星。

然而，由于现有技术对工艺设备的高度有一定的要求，消防水管上的手动阀门距离地面较高(一般三、四米高)，且周边没有平台的扶梯上下，不利于操作人员及时开启手动阀门，如果带火星的膨胀烟丝不能及时被浇灭，那么被输送到后端的皮带上，就会烧毁皮带；如果卸载到接灰小车中的带火星烟丝不能被及时浇灭，就会产生浓烟，给生产造成不良的影响。另外，大量的消防水进入接灰小车，很快就会贮满外溢、弄脏地面，并且接灰小车中的烟丝和水混合之后很难倾倒和清理，需要浪费大量的人力，实际操作的效果不好。

为了克服以上所述的各种缺陷和弊端一种或多种，提出本实用新型申请。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于：克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高并可以有效防止火灾的一种消防系统，特别是一种适用于二氧化碳膨胀烟丝生产线的二氧化碳膨胀烟丝消防系统。该系统可以大大降低工作人员的劳动强度，并且可以更加及时灵敏地检测到火灾隐患，并且第一时间进行灭火，将火灾隐患扼杀在起始阶段，更有利于安全生产。

为了解决达到以上所述的技术效果，本实用新型采用的技术方案为：

一种二氧化碳膨胀烟丝消防系统，包括切向分离器、水管、出料气锁、火星检测器、冷却振槽、翻板门、接灰小车和电气控制系统；所述切向分离器通过设有出料气锁的管道与冷却振槽连接，所述火星检测器和翻板门安装在冷却振槽上，接灰小车位于冷却振槽的翻板门下方；所述水管分两路分别与切向分离器、接灰小车连通，水管上按照水流方向依次设置有手动阀门和电磁阀门；所述电气控制系统与电磁阀门、火星检测器电连接，并且电磁阀门与火星检测器联动设置。

所述消防系统电磁阀门与火星检测器联锁，当火星检测器探测到火星时，电磁阀门迅速启动，消防水源经水管进入切向分离器，将火星浇灭，该消防系统的灭火防火作用更加可靠有效，不存在如背景技术中提及的人为操作的种种弊端。另外，不需要工作人员进行过多的干预，避免了因人工操作不够及时快速而导致引起或加重火灾的情况，并且还降低了工作人员的劳动强度。

优选地，所述水管包括直接与消防水源连通的总水管，总水管上按照水流方向依次设置有手动阀门和电磁阀门；所述总水管分成由上水管和下水管组成的两个支路，上水管与切向分离器连通，下水管与接灰小车连通。

手动阀门和电磁阀门按照所述的方式进行设置，可以确保消防水源及时快速地流入可能出现带有火星的烟丝的地方，使消防系统的运行更加灵敏可靠。设置以上所述的总水管、上水管和下水管，可以将消防水源分别引入切向分离器和接灰小车中，将两者之中的火星充分湮灭，经过两次浇灭后，不会出现烟丝在接灰小车中继续燃烧的情形，避免产生烟雾，确保不会留下火灾隐患，使生产安全更有保障。

优选地，所述下水管与接灰小车之间采用可拆卸的活动连接方式。

采用可拆卸的方式活动连接，可以便于接灰小车的灵活使用，不会对接灰小车的移动产生限制，使其可以在更宽范围内发挥作用。

优选地，所述的总水管、上水管和下水管均为不锈钢钢管。

更优选地，所述的总水管、上水管和下水管均为不锈钢薄壁钢管。

不锈钢钢管的抗锈蚀的性能更加优异，不易因长期接触水和空气而被锈蚀损坏，可以延长消防系统的使用寿命，并且不锈钢薄壁钢管相对较轻，安装使用更轻便。

优选地，所述接灰小车包括车体、车轮和设置内部的过滤网，所述车体底部设有排水口。

过滤网可以将用于扑灭火星的消防水从车体中排放出去，而烟丝保留在过滤网上，因此可以避免水和烟丝、烟尘混合在一起难以清理的问题，更加符合实际生产的需求，适用性更强。

优选地，所述接灰小车的车体底部的排水口连接有软管，软管与地漏连接。

采用以上所述的软管，可以使车体过滤出去的水从车体底部的排水口流进软管，然后进入地漏排放出去，避免污水从整个车体的底部大范围的四处流出，弄湿生产厂房的地面并造成一片泥污，给生产带来不便。

优选地，所述软管设置在车体底部的中间部位。

设置在中间部位，可以便于车体中各处的水分排出，不会在车体的边角处残留水分。

优选地，所述翻板门的下方还设置有落料管，落料管的出口朝向位于其下方的接灰小车。

设置的翻板门可以将从切向分离器中排出的带有火星的烟丝迅速地、准确地排入到接灰小车中，避免带有火星的烟丝被传送到皮带上、烧毁皮带，或者散落在其他地方引发火灾，对生产造成影响。

优选地，所述的过滤网覆盖接灰小车的全部内底面。

如上的设置可以使进入到接灰小车中的水快速地与烟丝、烟尘等分离，使接灰小车内壁不至于长时间残留污物而不易清理。

优选地，所述火星检测器设有当检测到火星时会发出警报的报警模块。

所述的报警模块一方面可以向与火星检测器联动设置的电磁阀门发送信号，使其自动开启，接通水源、浇灭火星，避免火灾的发生；另一方面，可以对生产线的工作人员进行预警，提醒其注意留心观察，确保生产更加安全可靠地进行。

本实用新型所述的二氧化碳膨胀烟丝消防系统和现有技术相比较，具有下列的有益效果：

1、自动化程度高，可以降低人员的劳动强度，优化人力资源配置；

2、火灾预警灵敏性更高，系统运行更加可靠，可以确保生产的安全有序进行；

3、系统的细节性设置使其实际应用性能更好，更注重人性化，避免给工作人员造成额外不必要的工作；

4、系统的设置成本低廉，使用时间长，并且系统较轻便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是现有技术中的二氧化碳膨胀烟丝消防系统的主要结构示意图；

图2是本实用新型所述的二氧化碳膨胀烟丝消防系统的主要结构示意图。

图中标注：

1、手动阀门；12、电磁阀门；2、水管；21、总水管；22、上水管；23、下水管；3、出料气锁；4、冷却振槽；41、火星探测器；42、翻板门；5、接灰小车；51、车体；52、过滤网；53、软管；54、车轮；6、切向分离器。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型要保护的技术方案为：

一种二氧化碳膨胀烟丝消防系统，包括切向分离器、消防水源、水管、出料气锁、火星检测器、冷却振槽、翻板门、接灰小车和电气控制系统；所述切向分离器通过设有出料气锁的管道与冷却振槽连接，所述火星检测器和翻板门安装在冷却振槽上，接灰小车位于冷却振槽下方；所述消防水源通过水管与切向分离器连通，水管上按照水流方向依次设置有手动阀门和电磁阀门；所述电气控制系统与电磁阀门、火星检测器电连接，并且电磁阀门与火星检测器联锁。

下面结合部分优选的具体实施例对本实用新型进行详细的阐述和说明，以便于更好地理解所述技术方案的工作原理和有益效果。

实施例一

如图1所示是现有技术中的二氧化碳膨胀烟丝消防系统的主要结构，包括手动阀门1、水管2、出料气锁3、冷却振槽4、火星探测器41、翻板门42，接灰小车5和切向分离器6。

以上所述的现有工艺设备的工作过程为：膨胀烟丝在切向分离器6中与工艺气体分离，通过下方的出料气锁3进入到冷却振槽4中。在切向分离器6的下部设有水管2，冷却振槽4上设有火星探测器41，火星探测器41一旦在烟丝中探测到火星，那么冷却振槽4上的翻板门42会自动打开，将带火星的烟丝排入到下方的接灰小车5中。同时由操作人员将水管2上的手阀1打开，向切向分离器中6注入消防水浇灭火星。

现有技术的消防系统存在下列所述的缺陷和不足：水管2上的手动阀门1距地面较高(一般三、四米高)，并且周边无带有平台的扶梯用于上下，操作人员难以及时开启手动阀门1，接通消防水源。带火星的膨胀烟丝不能被及时浇灭，被输送到后端的皮带上，会烧毁皮带；另外，卸载到接灰小车5中的带火星烟丝如果不能被及时浇灭，会存在引发火灾的隐患。现有技术中的接灰小车5底部是实体的结构，没有将水分和烟丝分离开来的装置，也没有排水结构，大量的消防水进入接灰小车5后，很快就会贮满外溢，弄脏地面，给生产带来不便，并且接灰小车5中的烟丝、烟尘和水的混合物也较难倾倒和清理。

本实用新型的目的在于解决以上所述的各种缺陷的一种或多种。

如图2所示是本实用新型所述的二氧化碳膨胀烟丝消防系统的主要结构，其中包括与以上所述的现有技术中的组成结构，另外，还包括电气控制系统(图中未示出)和电磁阀门12。另外，所述切向分离器6通过设有出料气锁3的管道与冷却振槽4连接，所述火星检测器41和翻板门42安装在冷却振槽上4，接灰小车5位于冷却振槽4的下方；所述消防水源通过水管2与切向分离器6连通，水管2上按照水流方向依次设置有手动阀门1和电磁阀门12；所述电气控制系统与电磁阀门12、火星检测器41电连接，并且电磁阀门12与火星检测器41联动设置。

作为优选地，翻板门42下方还设置有落料管，落料管的出口对准接灰小车5。

所述消防系统的电磁阀门12与火星检测器41联动设置，当火星检测器41探测到火星时，电磁阀门12迅速启动，消防水源经水管2进入切向分离器6，将火星浇灭，该消防系统灭火更加可靠有效，不存在如背景技术中提及的人为操作的种种弊端。另外，不需要工作人员进行干预，避免了因操作不够及时快速而导致引起火灾的情况，并且还降低了工作人员的劳动强度。

所述水管2包括直接与消防水源连通的总水管21，总水管21上按照水流方向依次设置有手动阀门1和电磁阀门12；所述总水管21分支出与切向分离器6连通的上水管22及与接灰小车5连通的下水管23。

手动阀门1和电磁阀门12按照所述的方式进行设置，可以确保消防水源及时快速地注入有火星的地方，使消防系统的运行更加灵敏可靠。设置以上所述的总水管21、上水管22和下水管23，可以将消防水源引入切向分离器6和接灰小车5中，将两者之中的火星充分湮灭，经过两次浇灭后，确保不会留下火灾隐患，使生产安全更有保障。

所述下水管23与接灰小车5之间采用可拆卸的活动连接方式。

采用可拆卸的方式连接，可以便于接灰小车5的灵活使用，不会对接灰小车5的移动产生限制，使其可以在更宽范围内发挥作用。

所述的总水管21、上水管22和下水管23均为不锈钢薄壁钢管。

不锈钢钢管的抗锈蚀的性能更加优异，不易因长期接触水和空气而被锈蚀损坏，可以延长消防系统的使用寿命，并且不锈钢薄壁钢管相对较轻，安装使用更轻便。

所述接灰小车5包括车体51、车轮54和设置在车体51内部的过滤网52，车体51底部上设有排水口。

作为优选地，过滤网52覆盖接灰小车5的全部内底面。

过滤网52可以将用于扑灭火星的消防水从车体51中排放出去，而烟丝保留在过滤网52上，因此可以避免水和烟丝、烟尘混合在一起难以清理的问题，更加符合实际生产的需求，适用性更强。

优选地，所述接灰小车5的车体51底部的排水口连接有软管53，软管53与地漏(图中未示出，或者是其他的可以将水引出的排水装置也可以)连接。

采用以上所述的软管53，可以使经过车体51底部上方的过滤网52过滤出去的水从车体51的排水口排出，然后经过软管53进入地漏排放出去，避免水分从整个车体51的底部大范围的排出，弄湿地面并造成一片泥污，给生产带来不便。

作为优选地，所述软管53设置在车体51底部的中间部位。

设置在中间部位，可以便于车体51中的水分排出，不会在车体51的边角处残留。

所述接灰小车5位于冷却振槽4的下方靠近翻板门42的位置。

设置的翻板门42可以将从切向分离器6中排出的带有火星的烟丝迅速地排入到接灰小车5中，避免带有火星的烟丝被传送到皮带上，烧毁皮带，对生产造成影响。

所述火星检测器41设有当检测到火星时会发出警报的报警模块。

所述的报警模块一方面可以向与火星检测器联锁的电磁阀门12发送信号，使其自动开启，接通消防水源、浇灭火星，避免火灾的发生；另一方面，可以对生产线的工作人员进行预警，提醒其注意留心观察，确保生产更加安全可靠地进行。

下面结合工作过程进行示例性的说明：

生产过程中，手动阀门1设置为常开状态，电磁阀门12设置为常闭的状态。当火星探测器41探测到膨胀烟丝中带有火星时，火星探测器41的报警模块立即发出报警，同时电磁阀门12联锁启动，消防水源首先经过总水管21，然后分成两支，同时分别沿着上水管22和下水管23通向切向分离器6和接灰小车5，将两者中的火星浇灭。与此同时，冷却振槽4上的翻板门42自动打开，将烟丝和水卸载到下部的接灰小车5中。接灰小车5中的烟丝被过滤网52拦截，留存在过滤网52上，消防水经过滤网52则顺着软管53流入地漏中。当确认没有火星及烟雾时，火星探测器41关闭，电磁阀门12随之关闭。此时可清理设备，继续生产。

本实施例所述的二氧化碳膨胀烟丝消防系统同时解决了前述的现有技术中存在的所有技术问题，带来了显著的有益效果。

所述的二氧化碳膨胀烟丝消防系统相对于现有技术中的消防系统具有下列的有益效果：

本实用新型所述的二氧化碳膨胀烟丝消防系统和现有技术相比较，具有下列的有益效果：

1、自动化程度高，可以降低人员的劳动强度，优化人力资源配置；

2、火灾预警灵敏性更高，系统运行更加可靠，可以确保生产的安全有序进行；

3、系统的细节性设置使其实际应用性能更好，更注重人性化，避免给工作人员造成额外不必要的工作；

4、系统的设置成本低廉，使用时间长，并且系统较轻便。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：所述接灰小车5没有设置过滤网52和软管53。

本实施例至少可以解决下列技术问题：

克服了现有技术的二氧化碳膨胀烟丝消防系统的采用手动阀门1不能及时进行操作，难以第一时间扑灭火星的问题，同时避免了可能存在的烧毁皮带的缺陷，使整个消防系统的自动化性能更高，灭火或防火的效果更加可靠、安全，有保障，同时大大降低了人工劳力的投入。

因此，本实施例所述的消防系统相对于现有技术也解决了至少一个或以上技术问题，带来了有益效果，取得了进步。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。