可调间隙的开松器的制作方法

本实用新型涉及一种烟用滤棒成型机的丝束开松部件。

背景技术：

在烟用滤棒制造领域通常需要使用空气开松器，将醋酸纤维或其它纤维滤芯的丝束带展开、开松、消除卷曲重新组合。丝束开松由机械开松和空气开松组成，机械开松是指丝束在两组开松辊之间保持线速度的差异，形成开松比，产生纵向拉力，造成丝束的纵向开松。空气开松是指在气体压力下对经过空气开松器的丝束形成横向开松，将丝束带横向均匀展开，以便于丝束均匀蓬松后被成形纸包裹成型，卷制成滤棒。

现有滤棒成型机的空气开松器的开松板之间间隙恒定不能调节，不利于滤棒规格的更换使用。德国某公司设计了一种旋转式开松板，开松板的正、反面分别适应粗、细支滤棒的开松工艺，只有2种间隙选择，不能根据丝束的规格将开松器调节至其它更为合适尺寸的开松间隙。

专利申请号为2005200501285的实用新型公开了一种丝束风力开松器，包括基板和开松风隙，所述的开松风隙为V字形开松风隙(2)。本实用新型是一种各点输出的风力均匀，输出的开松风呈发散状喷出，该开松器为不均匀的开松，不适合带状丝束的开松使用。

专利申请号为2012103983848的发明公开了一种高压气流式柔性纤维开松机，包括壳体，壳体内设有倾斜设置的针板输送带，针板输送带的进料端上方设有进料斗，针板输送带上方设有均料罗拉，均料罗拉的表面设有软质凸片，每个软质凸片的顶端靠近针板输送带上针的顶端，靠近针板输送带的圆弧形出料端处设有高压气喷头，高压气喷头的喷气方向与针板输送带出料端上的针的根部水平相切，高压气喷头设置在横杆上，横杆的一端连有偏心轮装置，偏心轮装置与电机相连，针板输送带的出料端下方设有清洁毛刷。该发明通过气压和软质凸片的无序变形调节开松间隙，开松效果不够稳定。

技术实现要素：

实用新型目的：

提供一种开松间隙可精确调节、开松质量稳定，适用于多种规格多种纤维材质的带状丝束进行开松使用的可调间隙的开松器。

技术方案：

本实用新型提供的一种可调间隙的开松器，可以在纤维（如醋酸纤维、聚丙烯纤维、天然纤维等）滤芯的滤棒成型设备中配套使用，提供纤维丝束进行空气开松作业。该开松器除了含有常规的通气支座和与之相紧密相连的吹气板之外，还具有盖板（本发明为弓形盖板）、固定连接组件（能够将弓形盖板与通气支座的一侧固定连接，并保证弓形盖板围绕通气支座旋转开合，如铰链）、活动连接组件（能够将弓形盖板与通气支座的另一端活动连接，并保证弓形盖板与通气支座能够完全打开以及快速闭合，如为采用磁性材料制成的吸铁组件，通过磁铁打开或吸合）、滑板。

弓形盖板具有向一面弯折的弓形凸起形状，弓形盖板与通气支座之间夹持着吹气板。在弓形盖板与吹气板之间具有容纳滑板和位于滑板下方的丝束穿越空间（滑板与吹气板之间的间隙为丝束穿越空间，即丝束开松器的间隙）。弓形盖板上留有调节螺杆穿过的空洞，有调节螺母与调节螺杆配套使用，滑板通过调节螺杆与弓形盖板相连接（连接处位于弓形盖板与滑板的中央部位，对称不易歪斜）并通过调节螺母的旋转而上下移动，滑板的上下移动能够引起所述的丝束穿越空间的变化（即对丝束开松器的间隙尺寸进行调整）。

弓形盖板与滑板之间还可以具有围绕螺杆对称设置的几个弹性连接用导柱（弓形盖板上留有导柱穿过的空洞，有套筒、弹簧与之配套使用，保证滑板与弓形盖板有更加稳定的弹性活动连接，在间隙调节过程中确保滑板升降平稳，并且保持滑板的下表面与吹气板的上表面平行，丝束穿越空间的间隙高度有均匀一致的变化，丝束开松质量均匀稳定）。

为减轻重量，弓形盖板采用铝合金等轻质材料制成，滑板可采用耐磨自润滑的塑料（比如聚甲醛）制成。

可以在吹气板上表面中间开有2毫米左右深度的凹槽。凹槽的长度与弓形盖板凸起的长度匹配，稍大于滑板的长度，使滑板可以在凹槽内稍许移动，不影响滑板的上下移动，同时避免滑板意外错位卡死或者被丝束填塞卡死，同时在滑板抬起时，不压迫丝束，保证在间隙空间的均匀分布和空气气流的顺畅通过。

调节螺杆与滑板连接处的下表面不打穿无焊接或螺接痕迹，保证下表面光滑，避免刮丝。

本实用新型使用过程如下：

首先操作活动连接组件，围绕固定连接组件旋转打开活动弓形盖板以及与之连接的滑板，在丝束穿越空间穿入丝束，盖上弓形盖板，通过活动连接组件将弓形盖板与通气支座闭合连接。

当滤棒成型需要的丝束数量不同时，需要调节丝束开松器的间隙尺寸，拧转调节螺母，调节螺杆带动滑板平稳上升或下降，扩大或缩小间隙，保证丝束开松空间符合设计要求。

通气支座下部接入空气，上部事先固定连接吹气板，吹气板上密布有小的通气孔或通气槽，空气通过吹气板的气孔或槽均匀喷射到经过的丝束带上，让丝束开松。

生产时，吹气的气压大小可调节，还可以通过调节开松器间隙改变丝束展开的宽度，从而达到特定的开松效果。每股丝束由数万根纤维丝组成，不同的丝束纤维丝的根数或直径不同，气流穿过丝束带喷射到滑板上，后又反射到丝束上，打乱丝束的粘连结构，向外挤压丝束，使丝束蓬松形成横向开松。由于气流的冲击作用，间隙过大或过小时丝束蓬松不均匀，蓬松不均匀的丝束带进入喷洒室施加增塑剂时，丝束上渗入的甘油酯含量也不均匀，易产生滤棒局部蓬松、出现胶孔等质量缺陷，所以能够调节合适的开松间隙是生产高质量滤棒的十分关键的保证措施。

有益效果：

本实用新型的可调间隙的开松器安装到滤棒成型机设备上使用时，可以根据需要增减开松板之间的间隙，开松间隙在3毫米之内可调，以便精确调节丝束开松幅度，有不至于打乱丝束纤维的均匀排布。与KDF2、KDF4、DF10等国内外流行的滤棒成型机的空气开松器相比，能够在线调节丝束开松高度或宽度，而且无级调节精度高，能满足粗、细支等多种规格滤棒的丝束开松生产工艺要求，可以有效提高细支、特殊吸阻规格等滤棒滤芯的空气开松质量。

而且，采用该实用新型改造传统的滤棒成型机的空气开松系统，多级气开松丝束的宽度或高度调节准确，提高丝束开松的均匀度，保证增塑剂施加水平，降低滤棒缩头、胶孔、硬度偏软等质量风险，提高了滤棒产品的制造质量。而且本发明的设备结构轻巧，制作成本较低，操作维修方便，减少工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种纵向剖面结构示意图；

图2是本实用新型的弓形盖板的俯视图；

图中，1-通气支座、2-吸铁组件、3-丝束穿越空间（间隙）、4-弓形盖板、5-导套、6-导柱、7、弹簧、8-调节螺母、9-调节螺杆、10-滑板、11-吹气板、12-铰链组件、110-吹气孔。

具体实施方式

如图1、图2所示的可调间隙的开松器，含有通气支座1、盖板4、固定连接组件、活动连接组件，盖板4与通气支座1之间夹持着吹气板11，所述的盖板4为弓形盖板，另在弓形盖板4与吹气板11之间还具有滑板10；

弓形盖板4具有向空气进入方向的反方向弯折的弓形凸起形状，使得在弓形盖板与吹气板11之间形成容纳滑板10和滑板下方的丝束穿越空间3；

弓形盖板4上留有调节螺杆9穿过的空洞，有调节螺母8与调节螺杆9配套使用，滑板10通过调节螺杆9与弓形盖板4相连接并通过调节螺母8的旋转而上下移动，滑板10的上下移动能够引起所述的丝束穿越空间3的变化。

弓形盖板4与滑板10之间还具有围绕调节螺杆9对称设置的几个弹性连接用导柱6，弓形盖板4上留有导柱6穿过的空洞，有套筒5、弹簧7与之配套使用，保证滑板10与弓形盖板4有更加稳定的弹性活动连接。

实际使用时，可以根据需要在3毫米之内增减开松板之间的间隙，根据丝束纤维的组成和增塑剂添加量精确均匀调节丝束开松程度，而不打乱丝束纤维的均匀排布。