本实用新型涉及烟草行业中的烟丝处理设备，特别是卷烟梗丝的膨胀装置。
背景技术：
卷烟烟丝中有一类为膨胀烟丝，膨胀烟丝是经过膨胀技术处理后的烟丝，包括膨胀叶丝和膨胀梗丝。经过膨胀技术处理后的烟丝，可以提高烟丝的填充值、降低卷烟的原料耗用量，还可以降低卷烟的焦油含量。目前用于梗丝膨胀处理的装置包括进料仓、进料气锁、膨胀腔和出料仓，进料仓的下端与进料气锁的上端连接，进料气锁的下端与膨胀腔的上端连接，膨胀腔的下端与出料仓的上端连接。进料气锁包括气锁壳体和位于其内的旋刮装置，旋刮装置主要由转轴和刮板组成，刮板沿周向均匀固定在转轴上。膨胀腔包括腔体和位于腔体内的蒸汽输出装置，蒸汽输出装置由可旋转的蒸汽管轴和联接在蒸汽管轴上的蒸汽喷管组成。从进料振槽来的梗丝进入进料仓内，在旋刮装置的作用下经进料气锁分散均匀地进入膨胀腔，在膨胀腔内与蒸汽喷管喷出的蒸汽接触，最后经出料仓落在出料振槽输送至下一工序。该种结构的卷烟梗丝膨胀装置，由于梗丝在由进料气锁进入膨胀腔后，梗丝在膨胀腔内的停留时间很短，梗丝与蒸汽不能进行充分接触，从而导致梗丝的膨胀效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种卷烟梗丝膨胀装置，以增强卷烟梗丝的膨胀效果。
本实用新型所述卷烟梗丝膨胀装置，包括进料仓、进料气锁、膨胀腔和出料仓，进料气锁包括气锁壳体和位于其内的转轴，以及沿周向均匀固定在转轴上的刮板，在气锁壳体上安装有蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴的朝向迎着刮板的旋转方向。
所述蒸汽喷嘴安装在气锁壳体的中下部，沿气锁转轴径向朝向气锁转轴。
将蒸汽喷嘴与蒸汽管路连接，并向进料气锁内喷入蒸汽，从进料振槽来的梗丝进入进料仓内，在旋刮装置的作用下进入进料气锁内，在进料气锁内与蒸汽进行第一次接触后，再进入膨胀腔，在膨胀腔内与蒸汽喷管喷出的蒸汽进行第二次接触，最后经出料仓落在出料振槽输送至下一工序。
蒸汽喷嘴的朝向迎着刮板的旋转方向，能够使蒸汽喷嘴喷出的蒸汽最大限度地与梗丝相接触。
本实用新型由于在进料气锁的气锁壳体上设置了蒸汽喷嘴，在梗丝进入膨胀腔前先与蒸汽在进料气锁内进行一次接触，然后又在膨胀腔内再次与蒸汽接触，梗丝在梗丝膨胀装置内与蒸汽进行两次接触，从而使梗丝能够与蒸汽进行充分接触，极大程度地提高了梗丝的膨胀效果。
附图说明
图1为本实用新型所述卷烟梗丝膨胀装置的剖视示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，该卷烟梗丝膨胀装置包括进料仓1、进料气锁5、膨胀腔2和出料仓4，进料仓1的下端与进料气锁5的上端连接，进料气锁5的下端与膨胀腔2的上端连接，膨胀腔2的下端与出料仓4的上端连接。进料气锁5包括气锁壳体54和位于其内的旋刮装置，旋刮装置包括转轴51和刮板52，刮板52沿周向均匀固定在转轴51上，在气锁壳体54的中下部安装有蒸汽喷嘴53，蒸汽喷嘴53的朝向迎着刮板52的旋转方向，并且沿气锁转轴51径向朝向气锁转轴51。膨胀腔2包括腔体23和位于腔体内的蒸汽输出装置，蒸汽输出装置包括可旋转的蒸汽管轴22和联接在蒸汽管轴22上的蒸汽喷管21组成。
将蒸汽喷嘴53与蒸汽管路连接，并向进料气锁5内喷入蒸汽，从进料振槽6来的梗丝进入进料仓1内，在旋刮装置的作用下进入进料气锁5内，在进料气锁5内与蒸汽进行第一次接触后，再进入膨胀腔2，在膨胀腔2内与蒸汽喷管21喷出的蒸汽进行第二次接触，最后经出料仓4落在出料振槽3输送至下一工序。