本实用新型属于卷烟制丝机械领域，尤其涉及一种移动式可多维度调节的皮带输送机托辊清洁装置。
背景技术：
现有的制丝生产加工工艺中，皮带输送机是应用最为广泛的辅连设备，广泛应用于制丝生产的各个环节对物料的输送，在实际生产中容易受环境和不同物料的自身特性影响，造成皮带输送机托辊的灰尘或者物料沾附形成结垢，不容易清理，采用人工清理的话，费时费力，增加大量的人力劳动成本，长时间积累后不仅影响设备的外观，还会对设备的运行状态产生影响，导致设备的异常运行、产生故障，更甚还会减短使用寿命和增加维修工作量。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种移动式可多维度调节的皮带输送机托辊清洁装置。
基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种移动式可多维度调节的皮带输送机托辊清洁装置，包括固定支架、刮刀基座和用以刮除皮带输送机托辊上污垢的刮刀，刮刀固定在刮刀基座上，所述固定支架由固定支架框槽及固定支架框槽两端的支撑板组成，刮刀基座的两端分别固定于两支撑板的顶端，且刮刀基座可轴向旋转，刮刀基座上设有调节档条，调节档条上设有若干调节螺栓，调节螺栓与调节档条螺纹连接且调节螺栓从下至上穿过调节档条，调节螺栓顶部和刮刀顶接。
进一步地，两支撑板的顶端分别设有若干用以使刮刀基座沿轴向旋转的第一弧形长孔，刮刀基座的两端分别设有刮刀基座角度调节盘，对应第一弧形长孔，刮刀基座角度调节盘上设有若干第二弧形长孔，第一弧形长孔和对应的第二弧形长孔内设有用以将刮刀基座角度调节盘固定在支撑板上的连接螺栓。
刮刀上设有若干长孔，所述长孔在同一直线上，长孔内设有压紧螺栓，刮刀通过压紧螺栓固定在刮刀基座上。
其原理是利用固定支架支撑板上的第一弧形长孔和刮刀基座上刮刀基座角度调节盘上的第二弧形长孔进行旋转调节配合安装，实现刮刀基座在空间角度的接近360度可调，满足不同角度的皮带输送机托辊清洁。刮刀上设有若干长孔，利用刮刀基座上调节档条内的螺纹孔安装调节螺栓，通过调节螺栓的进给量对刮刀的伸出长度进行调节，满足皮带输送机托辊清洁实际的工作需要。利用压紧螺栓通过刮刀基座和刮刀的长孔对刮刀进行压紧定位，保证刮刀和皮带输送机托辊的接触良好。使用时，在固定支架框槽内放置电磁铁，利用电磁铁对皮带输送机托盘的强力吸附特性，实现电磁铁把固定支架和皮带输送机的托盘进行整体式连接和精准定位，用电磁铁电源的通断来控制固定支架和皮带输送机的托盘的连接和移动，既方便移动又不破坏设备的原有结构。
一种移动式可多维度调节的皮带输送机托辊清洁装置使用后，为皮带输送机托辊的清理保洁提供了一种全新的保洁方法和模式。实现对皮带输送机的托辊实时在线式自动清理和深度保洁的作用，减少了皮带输送机托辊保养的劳动量，提高设备的使用寿命，降低了零备件的相关损耗。
本实用新型结构简单、功能实用，调整方便，便于安装和拆卸，操作简单，且适用于不同的皮带输送机的托辊清理，能耗较小效率较高清理清洁效果良好，提高设备的可靠性和稳定性，也减轻维修工劳动强度，减少设备零备件消耗费用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种移动式可多维度调节的皮带输送机托辊清洁装置，包括固定支架1、刮刀基座3和用以刮除皮带输送机托辊上污垢的刮刀4，刮刀4固定在刮刀基座3上，所述固定支架1由固定支架框槽1-1及固定支架框槽1-1两端的支撑板1-2组成，刮刀基座3的两端分别固定于两支撑板1-2的顶端，且刮刀基座3可轴向旋转，刮刀基座3上设有调节档条5，调节档条5上设有若干调节螺栓6，调节螺栓6与调节档条5螺纹连接且调节螺栓6从下至上穿过调节档条5，调节螺栓6顶部和刮刀4顶接。
进一步地，两支撑板1-2的顶端分别设有若干用以使刮刀基座3沿轴向旋转的第一弧形长孔2-1，刮刀基座3的两端分别设有刮刀基座角度调节盘2，对应第一弧形长孔2-1，刮刀基座角度调节盘2上设有若干第二弧形长孔2-2，第一弧形长孔2-1和对应的第二弧形长孔2-2内设有用以将刮刀基座角度调节盘2固定在支撑板1-2上的连接螺栓8。
刮刀4上设有若干长孔4-1，所述长孔4-1在同一直线上，长孔4-1内设有压紧螺栓7，刮刀4通过压紧螺栓7固定在刮刀基座3上。
具体实施步骤为：首先皮带输送机托辊清洁装置的固定支架1、安放在所需要清理的皮带输送机托辊的下方，把电磁铁放入固定支架1内部的固定支架框槽1-1内。根据工作位置需要通过刮刀基座角度调节盘2和连接螺栓8，把刮刀基座3与固定支架1进行初步连接。连接后依据皮带输送机托辊的实际位置和清洁装置的位置差异旋转刮刀基座3精细调整工作角度，调整到合适位置时对连接螺栓8进行紧固定位，保证调节角度不发生变化。随后把刮刀4放置于刮刀基座3内，通过调节安装在刮刀基座3上调节档条5内的调节螺栓6，来调整刮刀4的伸出量，保证刮刀4和皮带输送机托辊的接触间隙，并且转动皮带输送机的托辊查看运动时与刮刀4的贴合程度，进一步保证托辊转动时的清理效果。调整到位后通过长孔4-1安装压紧螺栓7，对刮刀4进行精确定位和紧固。所有调整工作结束后，接通电磁铁的电源实现固定支架1和皮带输送机的托盘的固定连接。启动设备通过皮带输送机托辊的自转与刮刀4的摩擦刮蹭对托辊进行自动清理清洁，并观察设备运行中清理的情况依据清理的程度确定清理时间，同一皮带输送机的不同托辊不需要进行再次调整刮刀4的角度，只要移动到托辊的下方合适的位置即可完成不同托辊的自动在线清理。此使用新型的实施减少了皮带输送机托辊保养的劳动量，提高设备的使用寿命并且降低了零备件的相关损耗。