本实用新型涉及烟草生产技术领域，具体涉及一种防堵料的风力送丝装置。
背景技术：
当前国内卷烟工业企业中所使用的风力送丝系统普遍会出现烟丝堵塞丝管故障现象，是由于送丝管道内烟丝结团所导致。一旦出现烟丝堵塞丝管，烟丝就会越堵越多，直到堵死整个管道，排除故障的方法只能通过人工方式一节一节的拆除丝管来确定堵塞点，清理、疏通完堵塞处的结团烟丝后，再一节一节的复原好送丝管道。卷烟厂的送丝管道短则几十米，长则几百米，因此每一次的烟丝管道堵塞故障排除都需要消耗大量的时间和人力，从而严重影响卷包车间的整体有效作业率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种防堵料的风力送丝装置，实现结团烟丝堵塞管道时自动清除疏通，从而提高卷包车间的整体有效作业率。
一种防堵料的风力送丝装置，包括喂丝机、卷烟机集丝箱、除尘器、连接喂丝机与卷烟机集丝箱的送丝管路以及连接卷烟机集丝箱与除尘器的除尘管路，还包括防堵料控制装置，所述防堵料控制装置包括：
设于所述送丝管路上的烟丝检测单元；
设于所述除尘管路上的风速控制单元；
与所述除尘器连接的除尘变频电机；
以及控制器，所述烟丝检测单元、风速控制单元和除尘变频电机均接入并受控于该控制器。
本实用新型的防堵控制装置包括：烟丝检测单元、除尘变频电机、控制器。防堵控制系统依据烟丝检测单元检测到是否有烟丝来判断送丝管路是否堵塞。当送丝管路堵塞时，烟丝检测单元堵塞信号传输给控制器，控制器发出信号控制风速控制单元的阀门全开，同时发送信号给除尘变频电机迅速提升变频电机频率，通过瞬间增加管道内的压力将烟丝吸到卷烟机集丝箱内，因为送丝管路内壁是非常光滑的，类似于“吸螺丝”的原理，将送丝管路中堵塞的烟丝疏通。
优选地，所述除尘器的末端还设有补风阀。
优选地，所述除尘器的末端设有带多个接口的集成箱，所述除尘管路接入该集成箱。一台风力送丝系统可以带动多台卷烟机。
优选地，所述烟丝检测单元为压力传感器。通过实时监测烟丝管路中的压力判断是否出现烟丝堵塞。
优选地，所述风速控制单元为阀门。
优选地，所述控制器为PLC。
与现有送丝装置相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)与风力送丝系统实现良好的配合。
(2)有效的防止了烟丝堵塞故障现象出现，从而节约人力成本、提高卷包车间整体有效作业率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示附图标记如下：
1-喂丝机 2-送丝管路 3-烟丝检测单元
4-卷烟机集丝箱 5-风速控制单元 6-除尘管路
7-集成箱 8-补风阀 9-除尘器
10-变频电机 11-控制器
具体实施方式
如图1所示，一种防堵料的风力送丝装置，以一套风力送丝系统带动一台卷烟机为例，包括喂丝机1、卷烟机集丝箱4、除尘器9和防堵料控制装置。
喂丝机1与卷烟机集丝箱4通过送丝管路2连接，除尘器9的末端连接集成箱7并设置补风阀8，卷烟机集丝箱4通过除尘管路6接入除尘器的集成箱7。
防堵料控制装置包括烟丝检测单元3、风速控制单元5、除尘变频电机10和控制器11，烟丝检测单元优选为压力传感器，设置在送丝管路中，靠近卷烟机集丝箱设置，风速控制单元优选为阀门，设置在除尘管路中，靠近卷烟机集丝箱设置，除尘变频电机连接除尘器，压力传感器、阀门、补风阀和除尘变频电机均接入并受控于控制器11。
本实用新型的工作方式如下：
当烟丝检测单元3长时间未检测到有烟丝经过，该时间依据送丝管路长度和送丝速度计算而设定，同时在烟丝检测单元3内的压力传感器压力增加交大，满足两者情况下即系统判定送丝管路2中的烟丝发生了堵塞。控制器11控制风速控制单元5的阀门全开，关闭补风阀8的阀门，同时迅速提升除尘变频电机10的频率，通过瞬间增加管道内的压力将烟丝吸到卷烟机集丝箱4内，绝大多少情况下通过以上流程可以排除烟丝堵塞管道故障现象，因为送丝管路内壁是非常光滑的。当连续3次循环后，仍旧出现烟丝检测单元3长时间未检测到有烟丝经过、而且压力传感器压力增加交大现象，控制器11报警进行人工检修。
以上所述仅为本实用新型专利的具体实施案例，但本实用新型专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。