一种多功能烟叶分级平台的制作方法

本实用新型涉及一种分级平台，具体的是涉及一种多功能烟叶分级平台，属于烟叶分级设备技术领域。

背景技术：

在目前烟叶分级生产中，大多采用直接将烟叶摆放在地上分级操作的生产方式，也有少数使用简单的分级平台进行分级操作的方式。这种简单的分级平台仅仅是将烟叶放置在一张带有网格的桌面上进行分级。这两种分级方式在生产过程中都会由于烟叶较为干燥而在操作过程中产生较多的造碎，也会产生较大的扬尘，损害工人健康。

因此，需研制一种工作效率高和安全性高的多功能烟叶分级平台是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种下部具有加湿向上喷吹，上部具有吸尘装置的分级平台系统，可有效的降低烟片造碎和分级现场的环境灰尘。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种多功能烟叶分级平台是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种多功能烟叶分级平台，该分级平台包括分级装置本体(1)，在分级装置本体(1)的中部安装有镂空的铁丝网格(2)；在分级装置本体(1)的上方安装有吸尘装置(3)，吸尘装置(3)与车间的除尘系统相连接；在分级装置本体(1)的下方分别安装有碎烟收集装置(4)和加湿装置(5)。

作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述分级装置本体(1)整体为钢制或者是木制的长形体构件，该长形体构件为带有支撑底座的桌子。

作为本实用新型的上述优选技术方案，所述铁丝网格(2)整体为钢制的长方形或者是正方形构件，该钢制的长方形或者是正方形的铁丝网格(2)与分级装置本体(1)之间为分体结构，分体结构的铁丝网格(2)与分级装置本体(1)之间是通过螺丝连接固定，且两者之间构成活动可拆卸连接。

作为本实用新型上述优选的技术方案,所述吸尘装置(3)为吸尘罩，吸尘罩整体为漏斗状，漏斗状的吸尘装置(3)的出口端连接除尘系统的进口端。

作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述碎烟收集装置(4)主要是由碎烟收集框(41)和碎烟收集槽(42)两个部件组成，其中，碎烟收集槽(42)设置在碎烟收集框(41)的正下方，碎烟收集框(41)设置在铁丝网格(2)的正下方。

作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述碎烟收集框 (41)的出口端与所述碎烟收集槽(42)的进口端相吻配。

作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述加湿装置 (5)主要是由可调高压雾化喷头(51)和水管(52)以及水箱(53) 三个部件组成，其中，可调高压雾化喷头(51)通过水管(52)与水箱(53)相连。

作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，所述可调高压雾化喷头(51)的总数量设置为两个，两个可调高压雾化喷头(51) 分别安装在碎烟收集槽(42)的两端出口端处，且所述的两个可调高压雾化喷头(51)设置在分级装置本体(1)桌面的下方5cm处。

作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述两个可调高压雾化喷头(51)彼此对置，形成对称。

作为本实用新型上述的还又再更加进一步优选的技术方案，所述水管(52)、水箱(53)与所述可调高压雾化喷头(51)的总数量设置相同，均设置为两个，其中，两个水管(52)彼此对置，形成对称；两个水箱(53)彼此对置，形成对称。

工作原理是：本实用新型在进行工作之前，首先需将该设备进行组装后作为备用，工作时，开启系统吸尘装置(3)，将烟片放于铁丝网格(2)上进行分级操作，同时开启可调高压雾化喷头(51)，通过调节可调高压雾化喷头(51)的大小，调整最适合润湿烟叶的水雾大小，从而实现将水箱(53)中的水雾化为水雾后喷向铁丝网格(2) 上的烟片中，达到润湿烟片的目的。在上述的实施过程中，吸尘装置 (3)和可调高压雾化喷头(51)调整到合适大小后，在铁丝网格(2) 上进行分级操作，此时被分级烟叶上的灰尘通过吸尘装置(3)内部产生的吸力将分级过程中产生的灰尘吸入到车间除尘系统中，而部分碎烟片经过铁丝网格(2)经碎烟收集框(41)最终下落至碎烟收集槽(42)中，依序循环，直至整个烟叶分级操作过程结束，分级操作完成后，操作人员还可将铁丝网格(2)拆下，打扫碎烟收集框(41) 中的碎烟片到碎烟收集槽(42)中，最后再做统一处理。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型一种多功能烟叶分级平台通过在分级平台下方增加加湿装置、分级平台上方增加吸尘装置，可有效降低烟片的造碎和分级现场的灰尘环境，最大限度的保证了烟叶的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

其中，图中标号：1—分级装置本体；

2—铁丝网格；

3—吸尘装置；

4—碎烟收集装置，41—碎烟收集框，42—碎烟收集槽；

5—加湿装置，51—可调高压雾化喷头，52—水管,53—水箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如说明书附图1至图2所示的一种多功能烟叶分级平台，该分级平台包括分级装置本体1，在分级装置本体1的中部安装有镂空的铁丝网格2；在分级装置本体1的上方安装有吸尘装置3，吸尘装置3 与车间的除尘系统相连接；在分级装置本体1的下方分别安装有碎烟收集装置4和加湿装置5。

进一步的，分级装置本体1整体为钢制或者是木制的长形体构件，该长形体构件为带有支撑底座的桌子。

进一步的，铁丝网格2整体为钢制的长方形或者是正方形构件，该钢制的长方形或者是正方形的铁丝网格2与分级装置本体1之间为分体结构，分体结构的铁丝网格2与分级装置本体1之间是通过螺丝连接固定，且两者之间构成活动可拆卸连接。因此，采用这种设计结构便于拆卸，将烟叶放在铁丝网格2上进行分级操作，便于对分级烟片的加湿和碎烟的收集。

进一步的，吸尘装置3为吸尘罩，吸尘罩整体为漏斗状，漏斗状的吸尘装置3的出口端连接除尘系统的进口端。

进一步的，碎烟收集装置4主要是由碎烟收集框41和碎烟收集槽42两个部件组成，其中，碎烟收集槽42设置在碎烟收集框41的正下方，碎烟收集框41设置在铁丝网格2的正下方。因此，铁丝网格2的正下方为碎烟收集框41，能够将分级操作时产生的碎烟片更好的落到正下方的的碎烟收集槽42中。

具体的，碎烟收集框41的出口端与碎烟收集槽42的进口端相吻配。

进一步的，加湿装置5主要是由可调高压雾化喷头51和水管52 以及水箱53三个部件组成，其中，可调高压雾化喷头51通过水管 52与水箱53相连。

具体的，可调高压雾化喷头51的总数量设置为两个，两个可调高压雾化喷头51分别安装在碎烟收集槽42的两端出口端处，且所述的两个可调高压雾化喷头51设置在分级装置本体1桌面的下方5cm 处。

具体的，两个可调高压雾化喷头51彼此对置，形成对称。

更具体的，水管52、水箱53与所述可调高压雾化喷头51的总数量设置相同，均设置为两个，其中，两个水管52彼此对置，形成对称；两个水箱53彼此对置，形成对称。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

本实用新型在进行工作之前，首先需将该设备进行组装后作为备用；

工作时，开启系统吸尘装置3，并将吸尘装置3调整至合适的大小后，将烟片放于铁丝网格2上进行分级操作，同时开启可调高压雾化喷头 51，并通过调节可调高压雾化喷头51的大小，调整最适合润湿烟叶的水雾大小，从而实现将水箱53中的水雾化为水雾后喷向铁丝网格 2上的烟片中，达到润湿烟片的目的。在上述分级的过程中，操作人员将需要分级的烟叶放置在铁丝网格2上，此时被分级烟叶上的灰尘通过吸尘装置3内部产生的吸力将分级过程中产生的灰尘吸入到车间除尘系统中，而部分碎烟片经过铁丝网格2经碎烟收集框41最终下落至碎烟收集槽42中，依序循环，直至整个烟叶分级操作过程结束，分级操作完成后，操作人员还可将铁丝网格2拆下，打扫碎烟收集框41中的碎烟片到碎烟收集槽42中，最后再做统一处理。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。