一种用于烟梗复烤机的烟梗整平装置的制作方法

本实用新型涉及一种整平装置，更具体地说，尤其涉及一种用于烟梗复烤机的烟梗整平装置。

背景技术：

烟叶复烤是指对初步调制好的原烟进行再一次烘烤加工的过程，主要目的是调整烟叶水分，便于安全储存，在烟梗复烤过程中需要根据烟梗复烤机的复烤程度来决定烟梗在复烤时的厚度，现有的技术中，在调节烟梗的厚度时，不仅调整的厚度达不到统一，而且在使用的过程中，也经常会因为振动的复烤机而松动，这样不仅会造成烟梗的厚度不同，而且也加大了工作量，达不到想要的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种安装方便及使用效果良好的用于烟梗复烤机的烟梗整平装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于烟梗复烤机的烟梗整平装置，包括沿复烤机机架长度方向分别设置在复烤机机架两侧的支架，在各支架上设有轴承座，在两个轴承座之间通过轴承活动连接有与烟梗复烤机输送装置相对应的刮料组件，所述刮料组件由设置在两个轴承座之间的转动轴及沿转动轴周向设置在转动轴上的若干个刮料板组成，各刮料板沿转动轴轴向设置且长度与对应的输送装置的宽度相适应；在各轴承座上固定连接有调节丝杆，各调节丝杆连接有升降驱动机构。

上述的一种用于烟梗复烤机的烟梗整平装置中，所述升降驱动机构由两个叠加设置在调节丝杆上的升降调节单元组成；所述升降调节单元设置在支架上端面；

所述升降调节单元由与支架上侧的调节丝杆螺纹连接的调节螺母、与调节螺母固定连接的导向管、穿设在导向管内的转动杆及设置在转动杆两端的限位球组成；所述转动杆的外径与导向管内径相适应；在各导向管侧壁上设有与转动杆相配合的限位组件。

上述的一种用于烟梗复烤机的烟梗整平装置中，所述限位组件主要由与导向管固定连接的固定座、与固定座螺纹连接的安装筒、设置在安装筒内的限位珠及设置在限位珠与安装筒内底部之间的压紧弹簧组成；在固定座外壁上螺纹连接有与安装筒相对的防松螺丝；

在导向管上设有与限位珠相配合的让位孔，所述让位孔的内径小于限位球的外径；在转动杆上设有与限位珠相配合的若干个环形限位槽；当转动杆沿导向管水平方向移动到预定位置时，限位珠通过让位孔进入到环形限位槽内。

上述的一种用于烟梗复烤机的烟梗整平装置中，所述轴承座上设有与调节丝杆相对应的通孔，在通孔底部的轴承座上沿垂直调节丝杆的方向设有连接槽，在连接槽内设有连接块，所述连接块的外径大于通孔内径；所述连接槽与通孔相互导通，所述调节丝杆穿过通孔与连接块固定连接。

上述的一种用于烟梗复烤机的烟梗整平装置中，所述轴承座两侧的支架上沿竖直方向分别设有刻度尺，在轴承座上沿水平方向设有与两侧的刻度尺分别对应的指针。

本实用新型采用上述结构后，通过调节丝杆和调节螺母的配合可使轴承座进行升降调节，从而达到根据不同批次烟梗的干湿度情况调节烟梗厚度的目的。同时，叠加在上面的升降调节单元可使下面的升降调节单元更稳固，在复烤机工作时不会因为震动而出现松动。进一步地，在转动杆上设置的限位组件，可防止转动杆因机器工作时产生的震动而出现移位现象；并且，通过指针跟刻度尺的设置，可更精确地调整两边轴承座，使两边轴承座升降的高度统一，从而使连接在两个轴承座之间的转动轴平衡，进而保证刮料板水平，使烟梗厚度一致。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型升降调节单元的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是本实用新型的部分侧视结构示意图。

图中：支架1、轴承座2、刮料组件3、转动轴3a、刮料板3b、调节丝杆4，各调节丝杆4、升降调节单元5、调节螺母5a、导向管5b、转动杆5c、限位球5d、限位组件6、固定座6a、安装筒6b、限位珠6c、压紧弹簧6d、防松螺丝6e、让位孔7、环形限位槽8、通孔9、连接槽10、连接块11、刻度尺12、指针13。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型的一种用于烟梗复烤机的烟梗整平装置，包括沿复烤机机架长度方向分别设置在复烤机机架两侧的支架1，在各支架1上设有轴承座2，在两个轴承座2之间通过轴承活动连接有与烟梗复烤机输送装置相对应的刮料组件3，所述刮料组件3由设置在两个轴承座2之间的转动轴3a及沿转动轴3a周向设置在转动轴3a上的若干个刮料板3b组成，各刮料板3b沿转动轴3a轴向设置且长度与对应的输送装置的宽度相适应。

同时，在各轴承座2上固定连接有调节丝杆4，各调节丝杆4连接有升降驱动机构。所述升降驱动机构由两个叠加设置在调节丝杆4上的升降调节单元5组成。采用两个叠加升降调节单元这种结构，叠加在上面的升降调节单元可稳定下面的升降调节单元，使得调节丝杆在升降到预定位置时，下面的升降调节单元不会因振动的支架而松动，从而更加稳固。所述升降调节单元5设置在支架1上端面。所述升降调节单元5由与支架1上侧的调节丝杆4螺纹连接的调节螺母5a、与调节螺母5a固定连接的导向管5b、穿设在导向管5b内的转动杆5c及设置在转动杆5c两端的限位球5d组成，采用这种结构后，可使转动杆沿着导向管来回移动。所述转动杆5c的外径与导向管5b内径相适应。

优选地，在各导向管5b侧壁上设有与转动杆5c相配合的限位组件6。所述限位组件6主要由与导向管5b固定连接的固定座6a、与固定座6a螺纹连接的安装筒6b、设置在安装筒6b内的限位珠6c及设置在限位珠6c与安装筒6b内底部之间的压紧弹簧6d组成。为防止固定座与安装筒的连接不够稳固，在固定座6a外壁上螺纹连接有与安装筒6b相对的防松螺丝6e。

在导向管5b上设有与限位珠6c相配合的让位孔7，所述让位孔7的内径小于限位珠6c的外径。在转动杆5c上设有与限位珠6c相配合的若干个环形限位槽8。当转动杆5c沿导向管5b水平方向移动到预定位置时，限位珠6c通过让位孔7进入到环形限位槽8内。

在本实施例中，所述轴承座2上设有与调节丝杆4相对应的通孔9，在通孔9底部的轴承座2上沿垂直调节丝杆4的方向设有连接槽10，在连接槽10内设有连接块11，所述连接块11的外径大于通孔9内径。所述连接槽10与通孔9相互导通，所述调节丝杆4穿过通孔9与连接块11固定连接。

优选地，在轴承座2两侧的支架上沿竖直方向分别设有刻度尺12，在轴承座2上沿水平方向设有与两侧的刻度尺分别对应的指针13，指针跟刻度尺的设置，可更精确地调整两边轴承座，使两边轴承座升降的高度统一，从而使连接在两个轴承座之间的转动轴平衡，进而保证刮料板水平，使烟梗厚度一致。

使用时，根据烟梗干湿度的情况，当需要重新调节烟梗厚度时，转动转动杆，使得与调节螺母螺纹连接的调节丝杆升降，从而使连接在调节丝杆上的连接块升降，并带动轴承座的升降；根据支架上的刻度尺和轴承座上的指针，连接在轴承座上的转动轴移动到预定位置，调节转动轴两边的高度，从而控制刮料板与输送装置之间的高度；如果调节丝杆在升降的过程中，上升困难时，可通过沿导向管长度方向调整转动杆在导向管两边的长度，在导向管上的限位组件可固定住转动杆移动后的位置，防止转动杆移动，并推动较长的一端，使得调节丝杆继续上升到预定位置。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。