加热卷烟支撑段、加热卷烟复合过滤嘴及加热卷烟的制作方法

1.本技术涉及卷烟技术领域，尤其涉及一种加热卷烟支撑段、加热卷烟复合过滤嘴及加热卷烟。


背景技术：

2.随着社会的发展和人民健康意识的提高，传统卷烟由于其燃烧裂解出大量有害物质，对人体健康不利，而受到广泛的限制，抽吸传统卷烟的人数也在不断减少。加热卷烟作为最接近传统卷烟的新型烟草制品，因其烟草物料不经燃烧，从而可以降低烟气有害化学成分和生物毒性等特点，成为烟草行业主要研究方向。
3.目前，加热卷烟通常为四段式结构，包括烟草段、中空段、降温段和滤嘴段。在抽吸时仍存在烟气温度较高、水分含量较大、近烟草段的醋纤中空段塌陷及产生异味等缺点。


技术实现要素：

4.本技术的一个目的是提供一种加热卷烟支撑段、加热卷烟复合过滤嘴及加热卷烟的新技术方案，以解决上述问题，通过优化加热卷烟的结构，降低加热卷烟在吸食过程中烟雾的温度，增加用户体验感。
5.根据本技术的第一方面，提供了一种加热卷烟支撑段，包括套管和隔离柱，所述套管设有沿其轴向方向贯穿的通槽；所述通槽包括依次连接的第一腔、安装腔和第二腔；所述隔离柱安装于所述安装腔内，所述隔离柱设有沿其轴向方向贯穿的多个通孔，所述通孔的两端分别与所述第一腔和所述第二腔连通；多个所述通孔的径向截面面积之和小于所述第一腔的径向截面面积，多个所述通孔的径向截面面积之和小于所述第二腔的径向截面面积。
6.在一个实施例中，多个所述通孔截面面积之和，小于所述第一腔和所述第二腔中任一沿径向的截面面积的一半。
7.在一个实施例中，所述通孔的数量为n个，n为大于或等于1，且小于或等于10的正整数。
8.在一个实施例中，所述通孔呈环形阵列排布或矩形阵列排布。
9.在一个实施例中，所述通孔的径向截面的形状为圆形、三角形或四边形。
10.在一个实施例中，所述第一腔的径向截面的形状为圆形、三角形或四边形，所述第二腔的径向截面的形状为圆形、三角形或四边形，所述隔离柱的径向截面的形状为圆形、三角形或四边形。
11.在一个实施例中，所述第一腔的径向截面面积与所述第二腔的径向截面面积不相等。
12.在一个实施例中，所述套管和所述隔离柱一体成型。
13.在一个实施例中，加热卷烟支撑段由聚乳酸、聚乳酸衍生物、聚丙烯和聚丙烯衍生物中的任一种制成。
14.在一个实施例中，所述套管的长度介于10毫米至30毫米之间。
15.在一个实施例中，所述第一腔附着有甘油或香精香料中的至少一种，所述第二腔的内壁附着有甘油或香精香料中的至少一种。
16.在一个实施例中，所述第一腔和所述第二腔的内壁分别附着含有甘油或香精香料中的至少一种的化合物。
17.本技术第二方面提供一种加热卷烟复合过滤嘴，包括本技术第一方面中任一项所述的加热卷烟支撑段、成形纸和过滤段，所述过滤段与所述套管设有所述第二腔的一侧固定连接，所述成形纸包裹于所述过滤段和至少部分所述套管上，以将所述过滤段和所述套管固定连接。
18.本技术第三方面提供一种加热卷烟，包括本技术第二方面所述的加热卷烟复合过滤嘴、烟草段和接装纸，所述烟草段位于所述套管设有第一腔的一侧所述接装纸包裹于所述烟草段和至少部分所述套管上，以将所述烟草段和所述套管固定连接。
19.本技术公开的加热卷烟支撑段、加热卷烟复合过滤嘴及加热卷烟，其中加热卷烟支撑段，包括：套管，所述套管设有沿其轴向方向贯穿的通槽；所述通槽包括依次连接的第一腔、安装腔和第二腔；隔离柱，所述隔离柱安装于所述安装腔内，所述隔离柱设有沿其轴向方向贯穿的多个通孔，所述通孔的两端分别与所述第一腔和所述第二腔连通；多个所述通孔的径向截面面积之和小于所述第一腔的径向截面面积，多个所述通孔的径向截面面积之和小于所述第二腔的径向截面面积。本技术中，高温烟气从第一腔经过多个通孔进入第二腔的过程中，在第一腔和通孔的衔接处，即在隔离柱靠近第一腔的壁面处，由于通孔面积小于第一腔面积，导致烟雾流动面积收缩，在缩颈附近会产生一个充满漩涡的低压区，烟雾气溶胶发生碰撞凝聚放热，释放能量，产生能量损失，可以对高温烟气进行降温并冷凝水蒸气，如此，可以保证用户吸食的烟雾温度适宜，提高用户的体验感。
20.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
21.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
22.图1为本技术实施例提供的加热卷烟支撑段的主视图。
23.图2为本技术实施例提供的加热卷烟支撑段的俯视图。
24.图3为本技术实施例提供的加热卷烟结构示意图。
25.图中标示如下：100-加热卷烟支撑段；110-套管；111-通槽；112-第一腔；113-第二腔；120-隔离柱；121-通孔；200-过滤段；300-烟草段。
具体实施方式
26.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
27.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术
及其应用或使用的任何限制。
28.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
29.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
30.如图1和图2所示，本技术实施例提供的加热卷烟支撑段100，包括套管110和隔离柱120，所述套管110设有沿其轴向方向贯穿的通槽111；所述通槽111包括依次连接的第一腔112、安装腔和第二腔113；所述隔离柱120安装于所述安装腔内，所述隔离柱120设有沿其轴向方向贯穿的多个通孔121，所述通孔121的两端分别与所述第一腔112和所述第二腔113连通；多个所述通孔121的径向截面面积之和小于所述第一腔112的径向截面面积，多个所述通孔121的径向截面面积之和小于所述第二腔113的径向截面面积。
31.以下将以烟气从第一腔112经过通孔121流向第二腔113为例进行说明，本技术实施例中，高温烟气从第一腔112经过多个通孔121进入第二腔113的过程中，在第一腔112和通孔121的衔接处，即在隔离柱120靠近第一腔112的壁面处，由于通孔121面积小于第一腔112面积，导致烟雾流动面积收缩，在缩颈附近会产生一个充满漩涡的低压区，在低压区处烟雾气溶胶发生碰撞，碰撞之后会凝聚从而放热，以释放热能量，产生能量损失，可以对高温烟气进行降温并冷凝水蒸气，如此，可以保证用户吸食的烟雾温度适宜，提高用户的体验感。
32.另一方面，当烟气从通孔121流向第二腔113的过程中，在通孔121与第二腔113的衔接处，即隔离柱120靠近第二腔113的壁面处，由于通孔121的面积小于第二腔113的面积，因此导致烟雾流动面积突然增大，烟气气流速度降低，压强增大，烟雾气溶胶产生碰撞凝聚放热。由于流体惯性作用，在管壁拐角处会形成漩涡区，产生能量损失，再次对烟气进行降温和冷凝。本技术实施例通过隔离柱120的设置，可以在第一腔112与隔离柱120衔接处，以及第二腔113与隔离柱120的衔接处连续两次对高温烟气进行降温和冷凝，从而保证传递到用户的烟气温度适宜且干燥，增加用户的体验感。
33.当然，烟气在第一腔112、通孔121和第二腔113的流通过程中，还能通过与各自的内周壁面进行散热降温。
34.在一个实施例中，所述通孔121截面面积之和，小于所述第一腔112和所述第二腔113中任一沿径向的截面面积的一半。本领域技术人员可以理解的是，第一腔112、通孔121和第二腔113之间构成类似文丘里结构，改变烟气的流动状态，从而达到降温作用。在这一过程中，需要烟气在隔离柱120与第一腔112的衔接处，以及隔离柱120与第二腔113的衔接处产生涡流，因此需要隔离柱120中通孔121的面积较小，从而易于涡流产生，便于烟气降温。但本领域技术人员还可以理解的是，通孔121的面积越小，将导致烟雾流通越困难，使得用户需要更大的吸力才能使烟气从第一腔112流通至第二腔113，如此，必然会降低用户的体验感，因此通孔121具体的截面面积，本领域技术人员可以根据实际情况设置，以达到高温烟气降温程度和流速平衡为佳。
35.在一个实施例中，所述通孔121的数量为n个，n为大于或等于1，且小于或等于10的正整数。在一些情况下，为了保证烟气的流通，同时提高高温烟气的降温效率，可以将通孔121的数量多设置几个，以减小每个通孔121的面积，而不影响降温效果。例如本实施例中，
通孔121的数量设置为三个，且三个通孔121呈直线排列，其中一个通孔121的中心轴与套管110的中心轴重合。
36.在一个实施例中，所述通孔121呈环形阵列排布或矩形阵列排布。当通孔121的数量较多时，通过阵列设置，可以降低加工难度，提高组装效率。尤其需要说明的是，通孔121的排布以其中一个通孔121的中心轴与套管110的中心轴重合，其余通孔121以该通孔121为圆心圆形阵列的排布为佳，如此设置，由于具有较好的对称性，因此，烟气的路通会更为均匀，能提高用户的体验感。
37.在一个实施例中，所述通孔121的径向截面的形状为圆形、三角形或四边形。通孔121的形状，也可以根据需要进行设置，以加工方便为准。
38.在一个实施例中，所述第一腔112的径向截面的形状为圆形、三角形或四边形，所述第二腔113的径向截面的形状为圆形、三角形或四边形，所述隔离柱120的径向截面的形状为圆形、三角形或四边形。该实施例中，第一腔112、第二腔113和隔离柱120的截面的形状可以相同也可以不同，具体可以根据需要进行设置。
39.在一个实施例中，所述第一腔112的径向截面面积与所述第二腔113的径向截面面积不相等。在本实施例中，设置第一腔112的截面面积大于第二腔113的截面面积，如此设置可以使得本实施例中的套管110更接近文丘里管结构，从而获得更优异的降温效果。
40.在一个实施例中，所述套管110和所述隔离柱120一体成型。一体成型，可以便于加工，节省成本，且一体成型还能更好的控制尺寸和形状。
41.在一个实施例中，加热卷烟支撑段100由聚乳酸、聚乳酸衍生物、聚丙烯和聚丙烯衍生物中的任一种制成。本领域技术人员可以理解的是，聚乳酸、聚乳酸衍生物、聚丙烯和聚丙烯衍生物具有较高的防水性，而高温烟气在经过隔离柱120降温的过程中，由于冷凝作用，会产生一些冷凝水气，因此，本实施例中选用这些材料，可以避免冷凝水气对套管110的损坏，避免套环在使用过程中塌陷，提高套管110的稳定性。
42.在一个实施例中，所述套管110的长度介于10毫米至30毫米之间。套管110的长度，可以根据烟支的烟草段300的长度进行确定，烟草段300短一些的，套管110可以适当短一些，反之，套管110可以长一些。如此设置，可以保证较长的烟草段300在燃烧过程中，套管110能保持持续的降温能力。
43.在一个实施例中，所述第一腔112附着有甘油或香精香料中的至少一种，所述第二腔113的内壁附着有甘油或香精香料中的至少一种。本领域技术人员可以理解的是，甘油或香精香料在高温烟气下会分解，从而增加用户的体验感。
44.在一个实施例中，所述第一腔112和所述第二腔113的内壁分别附着含有甘油或香精香料中的至少一种的化合物。本实施例中，可以根据需要对甘油或香精香料中其他改善用户体验的物质。
45.本技术实施例还提供一种加热卷烟复合过滤嘴，包括上述的加热卷烟支撑段、成形纸和过滤段。其中，所述过滤段200与套管110设有所述第二腔113的一侧固定连接。过滤段200为醋酸纤维制成，过滤段200可以进一步改善用户的体验感。过滤段200的材质较为一般柔软，利于增加用户的口感。所述成形纸包裹于所述过滤段200和至少部分所述套管110上，以将所述过滤段200和所述套管110固定连接。该种包装方式简单耐用。
46.请参考图3，本技术还提供一种加热卷烟的实施例，该实施例中，加热卷烟包括上
述加热卷烟复合过滤嘴、烟草段300和接装纸，所述烟草段300位于所述套管110设有第一腔112的一侧所述接装纸包裹于所述烟草段300和至少部分所述套管110上，以将所述烟草段300和所述套管110固定连接。通过接装纸将烟草段300与加热卷烟复合过滤嘴固定连接，结构简单方便。本实施例中，用户在吸食加热卷烟时，只需将烟草段300插入加热烟具中，从过滤段200处吸食即可，烟草段300被加热产生的烟气经过套管110中的第一腔112、通孔121和第二腔113的过程中，高温烟气被降温干燥，从而使用用户获得更为适宜的口感。
47.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。