一种烟叶烘烤时用的编烟杆的制作方法

1.本实用新型是一种烟叶烘烤时用的编烟杆，属于烟叶烘烤技术领域。


背景技术：

2.目前烤烟烟叶通常采用编烟杆、烟夹或烟框三种方式进行，对于传统的烤房而言，基本上其构造都是采用编烟杆方式进行挂烟，即利用线绳将烟叶叶柄端头绑接在竹竿上，然后将烟杆在上下分层挂接在烤房内的横梁上。
3.由于烤房内高度较高，只是依靠烟杆自重使其两头搭靠在横梁上很容易造成烟杆晃动，提高了挂烟难度，现在急需一种烟叶烘烤时用的编烟杆来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烟叶烘烤时用的编烟杆，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对烟叶叶柄进行定位，避免烟叶在被挂装和烘干过程中出现脱落情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烟叶烘烤时用的编烟杆，包括承托板、定位压板、挤压座、限位套座、定位插块、横向顶板、小型挤压弹簧、防滑齿牙以及磁铁块，所述承托板上端面嵌装有横向顶板，所述横向顶板下端面左右两侧和中间位置均焊接有限位套座，所述限位套座内部卡装有小型挤压弹簧，所述限位套座内部下侧插装有挤压座，所述挤压座下端面焊连有定位压板，所述定位压板下端面设置有防滑齿牙，所述承托板内部左右两侧对称插装有定位插块，所述承托板内部左右两侧对称粘接有磁铁块。
6.进一步地，所述承托板内壁左右两侧对称开设有插装凹槽，且插装凹槽与横向顶板相匹配，所述插装凹槽内壁上侧开设有定位插槽，且定位插槽与定位插块相匹配，所述承托板为凹形状。
7.进一步地，所述定位插块等规格插装有两组，两组所述定位插块上端面均焊接有捏片，所述定位插块右端面粘接有铁片，且铁片等规格粘接有两组，所述磁铁块等规格粘接有两组，且磁铁块与铁片相吸附。
8.进一步地，所述限位套座等规格焊接有三组，所述挤压座等规格插装有三组，所述小型挤压弹簧等规格卡装有三组，三组所述限位套座下端面均安装有阻挡环，且阻挡环为可拆装结构。
9.进一步地，所述防滑齿牙等规格设置有多组，多组所述防滑齿牙上端面均通过焊接方式与定位压板下端面相连。
10.进一步地，所述横向顶板上端面中间位置焊接有拆装握把，所述承托板、定位压板、挤压座、限位套座、定位插块、横向顶板和防滑齿牙均由高强度铝合金制成。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种烟叶烘烤时用的编烟杆，因本实用新型添加了定位压板、挤压座、定位插块、横向顶板以及小型挤压弹簧，通过把横向顶板由上
而下插装在插装凹槽中，而后把两组定位插块分别插装在定位插槽中，以此对横向顶板进行定位，与此同时，三组小型挤压弹簧会对三组挤压座施加挤压力，以便三组挤压座对定位压板进行挤压，进而使定位压板对摆放在承托板上端面的烟柄进行按压定位，而多组防滑齿牙使定位压板下端面防滑性更好，从而避免被定位的烟柄在被转移或烘干过程中出现滑脱情况。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种烟叶烘烤时用的编烟杆的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种烟叶烘烤时用的编烟杆的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种烟叶烘烤时用的编烟杆的左视剖面图；
16.图4为本实用新型一种烟叶烘烤时用的编烟杆中承托板的结构示意图；
17.图5为图2中a的放大图；
18.图中：1-承托板、11-插装凹槽、2-定位压板、3-挤压座、4-限位套座、5-定位插块、51-捏片、52-铁片、6-横向顶板、61-拆装握把、7-小型挤压弹簧、8-防滑齿牙、9-磁铁块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟叶烘烤时用的编烟杆，包括承托板1、定位压板2、挤压座3、限位套座4、定位插块5、横向顶板6、小型挤压弹簧7、防滑齿牙8以及磁铁块9，承托板1上端面嵌装有横向顶板6，横向顶板6下端面左右两侧和中间位置均焊接有限位套座4，限位套座4内部卡装有小型挤压弹簧7，限位套座4内部下侧插装有挤压座3，挤压座3下端面焊连有定位压板2，定位压板2下端面设置有防滑齿牙8，承托板1内部左右两侧对称插装有定位插块5，承托板1内部左右两侧对称粘接有磁铁块9，该设计解决了原有编烟杆不具备定位能力的问题。
21.承托板1内壁左右两侧对称开设有插装凹槽11，且插装凹槽11与横向顶板6相匹配，插装凹槽11内壁上侧开设有定位插槽，且定位插槽与定位插块5相匹配，承托板1为凹形状，插装凹槽11方便横向顶板6嵌装在承托板1内部，同时也避免横向顶板6在使用过程中出现前后位移情况，而定位插槽方便定位插块5插装在承托板1内部，以便定位插块5对横向顶板6进行定位，定位插块5等规格插装有两组，两组定位插块5上端面均焊接有捏片51，定位插块5右端面粘接有铁片52，且铁片52等规格粘接有两组，磁铁块9等规格粘接有两组，且磁铁块9与铁片52相吸附，捏片51方便工作人员对定位插块5进行拿取拆装，而铁片52方便磁铁块9对定位插块5进行吸附定位，避免定位插块5在使用过程中轻易出现滑脱情况。
22.限位套座4等规格焊接有三组，挤压座3等规格插装有三组，小型挤压弹簧7等规格卡装有三组，三组限位套座4下端面均安装有阻挡环，且阻挡环为可拆装结构，三组限位套座4会对三组挤压座3进行限位导向，避免三组挤压座3在做上下伸缩动作过程中出现偏移情况，三组小型挤压弹簧7方便对三组挤压座3施加挤压力，以便三组挤压座3对定位压板2
进行挤压，而可拆装的阻挡环不仅避免挤压座3在使用过程中出现滑脱情况，同时也方便在对其进行拆卸后将小型挤压弹簧7从限位套座4内部取出进行更换，防滑齿牙8等规格设置有多组，多组防滑齿牙8上端面均通过焊接方式与定位压板2下端面相连，多组防滑齿牙8使定位压板2下端面防滑性更好。
23.横向顶板6上端面中间位置焊接有拆装握把61，承托板1、定位压板2、挤压座3、限位套座4、定位插块5、横向顶板6和防滑齿牙8均由高强度铝合金制成，拆装握把61，而由高强度铝合金制成的承托板1、定位压板2、挤压座3、限位套座4、定位插块5、横向顶板6和防滑齿牙8不仅耐腐蚀性和强度好，而且自重也轻，便于拿取使用。
24.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将承托板1搁置在外界操作台上端面适当位置，而后将编烟后的烟柄摆放在承托板1上端面，紧接着把横向顶板6由上而下插装在插装凹槽11中，此时一直手对横向顶板6进行持续按压，另一只手分别把两组定位插块5分别插装在定位插槽中，以此对横向顶板6进行定位，而此时磁铁块9会对铁片52进行吸附，避免定位插块5轻易出现滑脱情况，与此同时，三组小型挤压弹簧7会对三组挤压座3施加挤压力，以便三组挤压座3对定位压板2进行挤压，进而使定位压板2对摆放在承托板1上端面的烟柄进行按压定位，而多组防滑齿牙8使定位压板2下端面防滑性更好，随后工作人员便可以将承托板1挂装在外界烘房内部横梁上。
25.当需要把烘干后的烟叶取走时，先把承托板1从外界烘房内部横梁上取走并再次搁置在外界操作台上，而后一只手对横向顶板6进行按压，另一只手分别对定位插块5进行拽拉拆卸，此时即可对横向顶板6进行上移拆卸，而后即可把烘干后的烟叶取走。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。