烟草精粉提取工艺的制作方法

文档序号:614383阅读:1029来源:国知局
专利名称:烟草精粉提取工艺的制作方法
技术领域
本发明是将各类烟草经加工后除纤维外的各种成份充分提取出来的一种烟草精粉提取工艺。
在卷烟生产工业中,为提高卷烟品位,往往需要在低次烟叶中添加一定量的高档次的烟叶,以改善低档次烟叶品质,吃味、调节烟香。但是,由于目前优质烟叶产量有限,满足不了需要,加之运输困难及价格偏高等因素,使地理位置处于无优质烟产区的卷烟厂家很难提高卷烟的质量。经检索专利文献及查阅有关行业资料尚未发现有与本发明相同或相似的记载。
本发明的目的是将各类优质烟草经加后将各种成份充分提取出来作为卷烟里料,因此设计了烟草精粉提取工艺。
本发明是以如下方式实现的烟草精粉提取工艺,原料选用各类成品烟叶、烟杆、卷烟加工的下角料烟或烟梗,工艺流程为分选-装罐-蒸煮-浓缩-干燥-脱胶-成品包装,分选就是将来料中各类烟、既晒烟、烤烟、白肋烟、马里兰烟、红毛烟、香料烟或云烟等去掉杂质,分类存放以便于分别加工;装罐将分选后的原料装罐,每次只能加工一种烟,不许混料,装罐后加水,水面超出料面2-3厘米,然后封盖,如加工烟杆时可先将烟杆切成2-3mm左右的薄片后再装入罐内;蒸煮将原料装入罐内加好水后,采用蒸汽加温煮料,温度为60~80℃,加温6小时后将罐内的液料输入到暂存罐内,二次加水加温,然后放出液料,清除罐内废料,蒸煮时蒸汽压力为0-0.2MPa;浓缩将蒸煮后获得的液料升膜脱水,蒸汽压力0.2-0.4MPa;干燥将浓缩后的液料输入喷雾干燥塔内进行干燥,液料波美度为15~25%,干燥塔内温度为70~90℃;脱胶液料干燥后既获得烟草精粉,然后进行脱胶处理;成品包装将脱胶处理的成品烟草精粉可用塑料盒、塑料袋或金属盒、金属罐等包装以便于贮存和运输。卷烟加工的下角料或烟梗是各类烟叶在切丝时裁下的边角或烟梗。
本发明的优点是可充分提取各类优质烟草中的各种成份,所获产品运输方便,是理想的卷烟里料之一,可弥补低次烟叶有效成份不足、增强香气、增强劲头、降低卷烟成本,经济效益显著。
下面介绍
具体实施例方式
本发明的工艺流程已进行了介绍,实施时,分类选料是十分重要的,必须将各类原料严格区分,剔除杂质和霉叶后分类存放,待加工料需要存放在干燥通风处。加工时,每类成品烟叶可以和卷烟加工时的同类下角料或烟梗一起加工,不得和其它类原料混杂。烟杆必须单独加工,加工前除去掉杂质外,最好是清洗干净去掉灰尘,然后再切片进行下道工序。本发明所获产品为粉末状,使用时可用水稀释与糖料一起按需要调节浓度后雾化润叶,效果十分理想,是发展混合型香烟的理想卷烟里料之一。
权利要求
1.烟草精粉提取工艺,原料选用各类成品烟叶、烟杆、卷烟加工的下角料烟或烟梗,其工艺流程为分选-装罐-蒸煮-浓缩-干燥-脱胶-成品包装;其特征是a、分选将来料中各类烟、既晒烟、烤烟、白肋烟、马里兰烟、红毛烟、香料烟或云烟等去掉杂质,分类存放以便于分别加工;b、装罐将分选后的原料装罐,每次只能加工一种烟,不许混料,装罐后加水,水面超出料面2-3厘米,然后封盖,如加工烟杆时可先将烟杆切成2-3mm左右的薄片后再装入罐内;c、蒸煮将原料装入罐内加好水后,采用蒸汽加温煮料,温度为60~80℃,加温6小时后将罐内的液料输入到暂存罐内,二次加水加温,然后放出液料,清除罐内废料,蒸煮时蒸汽压力为0-0.2MPa;d、浓缩将蒸煮后获得的液料升膜脱水,蒸汽压力0.2-0.4MPa;e、干燥将浓缩后的液料输入喷雾干燥塔内进行干燥,液料波美度为15~25%,干燥塔内温度为70~90℃;f、脱胶液料干燥后即获得烟草精粉,然后进行脱胶处理;g、成品包装将脱胶处理的成品烟草精粉可用塑料盒、袋或金属盒、罐包装。
2.如权利要求1所述烟草精粉提取工艺,其特征在于所说的卷烟加工的下角料或烟梗是各类烟叶在切丝时裁下的边角或烟梗。
全文摘要
烟草精粉提取工艺,原料选用各类成品烟叶、烟杆、卷烟加工的下角料烟或烟梗,工艺流程为分选、装罐、蒸煮、浓缩、干燥、脱胶、成品包装。将来料中各类烟、既晒烟、烤烟、白肋烟、马里兰烟、红毛烟、香料烟或云烟等去掉杂质,分类存放以便于分别加工,烟杆的加工需去掉杂质灰份切片后装罐。采用本发明所获得的烟草精粉使用时用水稀释与糖料一起按需要调节浓度后雾化润叶,效果十分理想,是发展混合型香烟的理想卷烟里料之一。
文档编号A24B15/24GK1091932SQ93102909
公开日1994年9月14日 申请日期1993年3月13日 优先权日1993年3月13日
发明者韩德春 申请人:韩德春
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