专利名称：立式炉膛热风室平走式烤烟装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属农业产生中使用的农产品加工装置，属烤烟生产中使用的烟叶烘烤装置。
烤烟装置通常叫做烤房，是烤烟生产中的必需设备，其结构和性能直接影响烟叶的烘烤质量和能源消耗。在现有的烤烟生产中，烤房的供热结构是卧式炉膛与火管配套，这类烤房燃料燃烧不完全，热效率低，耗煤量大；炉膛外壁裸露于烤房内的地面上，由于辐射热量较高，正上方烟叶前期易过早失水而青干，后期烤过头，导致烟叶质量下降。空气是烟叶烘烤的工作介质，其温度、相对湿度和流速，对烟叶的变黄和干燥起决定性作用，现行烤房采用墙脚进风和地下风槽进风，空气穿过火管时被加热并带着热量上升，由于换热不充分和冷热空气混合不均匀，常在烤房的中上层烟叶间形成“冷气团”，导致烟叶变黄和干燥不整齐，不仅延长烘烤时间，增加耗煤量，而且受冷气团控制的烟叶易出现挂灰烟，麻子烟和糟尖糟片烟，质量下降。如中国专利CN2077200U，就是这种情况，它在传统烤房的基础上进行改良，技术上有很大进步，但还是存在上述缺点。
为克服现有技术中存在的缺点，本实用新型提供一种能有效提高烟叶烘烤质量，同时提高热效率，节约燃料节省烘烤时间的新型立式炉膛热风室平走式烤烟装置。
实现本实用新型的发明目的的技术方案如下立式炉膛热风室平走式烤烟装置，由框架、供热和进风三部分组成，框架部分由外壁、门、观察窗、档烟梁，排气窗组成，供热部分由火门、炉膛、下灰洞、火管、烟囱组成，进风部分由进风口、热风管、出风口组成，其特征在于该装置供热部分中炉膛上的火门通到外壁外面、下灰洞也设置在外壁外，外壁内，炉膛与主火管相连，主火管的另一端程“T”字形分火，“T”字形前端接二火管，二火管回绕在主火管两侧，烟囱位于炉膛对面，一端伸出外壁外，另一端接边火管，边火管与二火管连接，并包围在二火管周围，供热部分在外壁内的部分呈密封状态，各火管内水平高度一致；进风部分的热风管位于整个二火管下方，热风管与二火管互不连通，热风管上开有多个出风口，进风口设在外壁外，位于火门两侧，进风口内通热风管；框架部分内部上方装有保温层，保温层上开有多个排湿窗。
本实用新型的炉膛采用立式炉膛结构，即炉膛直立、呈圆锥体、圆顶形，主火管位于炉膛上部；进风部分的热风管前端，造有一热风室，热风室位于炉膛的外壁外面，将整个燃烧炉围在其中，热风室一端通进风口，另一端通热风管，主火管穿过热风室；进风口和排湿窗的大小由本装置烤烟的总容量确定，按每吨鲜烟0.1到0.2平方米设置。
本实用新型采取上述技术方案，将炉膛设计成立式燃烧炉膛，达到提高燃烧效率的目的，将火管设计平走式火管，达到养火增温的目的，将裸露的炉膛包空，构成热风室，使进入烤房的冷空气在炉膛周围第一次加热，即克服了炉膛辐射热对烟叶的影响，又有效地使进入烤房的冷空气得到加热，加热的空气沿炉膛两测或正前方分叉进入二火管的下面热风管，并与二火管内的高温燃气流形成逆流再次换热，在热风管两侧面设置的出风口，排出热风，解决墙脚进冷风和地下风糟进风等进风方式造成的烤房内“冷气团”问题，使烤房内形成均匀的温度场，达到提高烤烟质量，使烟叶变黄干燥整齐的目的，宿短烘烤时间。
以下结合附图对本实用新型具体的实施例进行详细说明。
附
图1为本实用新型框架结构的剖面示意图；附图2为烘热部分的结构示意图；附图3为进风部分结构示意图；附图4为立式炉膛侧剖面示意图；附图5为二火道结构示意图；图中1--门 2--排气窗 3--排湿窗 4--保温层5--档烟梁 6--观察窗 7--进风口 8--火门 9--下灰洞10--热风室 11--烟囱 12--边火管 13--二火管 14--主火管15--炉膛 16--热风管 17--出风口 18--外壁如附
图1至5所示实施例中立式炉膛热风室平走式烤烟装置，由框架、供热和进风三部分组成，框架部分由安装在外壁(18)上的门(1)、观察窗(6)、档烟梁(5)、排气窗(2)组成，供热部分由火门(8)、炉膛(15)、下灰洞(9)、火管(14)、烟囱(11)组成，进风部分由进风口(7)、热风管(16)、出风口(17)组成；该装置供热部分中炉膛(15)的火门(8)通到外壁(18)外面、下灰洞(9)也设置在外壁(18)外，外壁内，炉膛(15)与主火管(14)相连，主火管(14)的另一端呈“T”字形分火，“T”字形前端接二火管(13)，二火管(13)回绕在主火管(14)两侧，烟囱(11)位于炉膛(15)对面，一端伸出外壁(18)即烤房顶外，另一端接边火管(12)，边火管(12)与二火管(13)连接，并包围在二火管周围，供热部分在外壁(18)内的部分呈密封状态，各火管内水平高度一致；进风部分的热风管(16)位于整个二火管(13)下方，热风管(16)与二火管(13)互不连通，热风管(16)上开有多个出风口(17)，其进风口(7)设在外壁(18)外，位于火门(8)的两侧，进风口(7)向内通至一热风室(10)，热风室(10)位于炉膛(15)的外壁外面，将整个燃烧炉包围在其中，热风室(10)一端通进风口(7)，另一端通热风管(16)，主火管(14)穿过热风室(10)，连通二火管(13)；框架部分的内部上方装有保温层(4)，保温层上开有多个排湿窗(3)。
本实用新型的炉膛(15)采用立式炉膛结构，即炉膛直立、呈圆锥体、圆顶形，主火管(14)位于炉膛(15)上部；进风口(7)和排湿窗(3)的大小由本装置烤烟的总容量确定，按每吨鲜烟0.1到0.2平方米设置。
本实用新型在工作时，燃料从火门送至炉膛内燃烧，燃烧后的热焰、燃气经主火管、二火管、边火管，最后经烟囱排出，炉膛内余灰落入下灰洞，燃烧发出的热量经各火管辐射到本装置内；进气部分即本装置的内部换气系统，冷空气由进气口进入热风室，由于热风室包在燃烧炉外，燃烧炉壁传出的大量热量直接辐射到热风室内，冷空气进入热风室内被第一次加热，然后进入热风管，热风管位于二火管下方，热风管内的气流与二火管内的热焰流动方向相反，二火管内的热量经隔层再次传给热风管内气体，热气最后经出风口排出，在本装置内形成热气流上升，解决了现行烤烟装置中“冷气团”问题，本装置内烘烤烟叶排出的湿汽经排湿窗、排气窗排出。
权利要求1.一种立式炉膛热风室平走式烤烟装置，由框架、供热和进风三部分组成，框架部分由外壁(18)、门(1)、观察窗(6)、档烟梁(5)、排气窗(2)组成，供热部分由火门(8)、炉膛(15)、下灰洞(9)、火管(14)、烟囱(11)组成，进风部分由进风口(7)、热风管(16)、出风口(17)组成，其特征在于本实用新型供热部分中炉膛(15)的火门(8)通到外壁(18)外面、下灰洞(9)也设置在外壁(18)外，外壁内，炉膛(15)与主火管(14)相连，主火管(14)的另一端程“T”字形分火，“T”字形前端接二火管(13)，二火管(13)回绕在主火管(14)两侧，烟囱(11)位于炉膛(15)对面，一端伸出外壁(18)外，另一端接边火管(12)，边火管(12)与二火管(13)连接，并包围在二火管(13)周围，供热部分在外壁(18)内的部分呈密封状态，各火管内水平高度一致；进风部分的热风管(16)位于整个二火管(13)下方，热风管(16)与二火管(13)互不连通，热风管上开有多个出风口(17)，其进风口设在外壁(18)外，位于火门(8)两侧，进风口(7)内通热风管(16)；框架部分内部上方装有保温层(4)，保温层(4)上开有多个排湿窗(3)。
2.如权利要求1所述的立式炉膛热风室平走式烤烟装置，其特征在于所述的炉膛(16)采用立式炉膛结构，即炉膛直立、呈圆锥体、圆顶形，主火管(14)位于炉膛(15)上部。
3.如权利要求1、2所述的立式炉膛热风室平走式烤烟装置，其特征在于进风部分的热风管(16)前端，造有一热风室(10)，热风室(10)位于炉膛(15)的外壁外面，将整个燃烧炉围在其中，热风室(10)一端通进风口(7)，另一端通热风管(16)，主火管(14)穿过热风室(10)。
4.如权利要求1、2所述的立式炉膛热风室平走式烤烟装置，其特征在于所述的进风口(7)和排湿窗(3)的大小由本装置烤烟的总容量确定，按每吨鲜烟0.1到0.2平方米设置。
5.如权利要求3所述的立式炉膛热风室平走式烤烟装置，其特征在于所述的进风口(7)和排湿窗(3)的大小由本装置烤烟的总容量确定，按每吨鲜烟0.1到0.2平方米设置。
专利摘要立式炉膛热风室平走式烤烟装置,由框架、供热和进风三部分组成,框架部分由外壁、门、观察窗、档烟梁、排气窗、保温层排湿窗组成,供热部分由火门、炉膛、下灰洞、火管、烟囱组成,进风部分由进风口、热风室、热风管、出风口组成,该装置采用立式炉膛解决旧式烤房燃烧不完全的问题,采用热风室结构解决烤房内进冷风带来的问题,能有效地提高烟叶烘烤质量,提高热效率,节约能源。
文档编号A24B1/00GK2291795SQ97217478
公开日1998年9月23日 申请日期1997年5月13日 优先权日1997年5月13日
发明者施永超, 胡云见, 张建林 申请人:云南省烟草玉溪地区公司烟草科学研究所