并如前所述挤压成燃料杆。与 用未处理燃料元件形成的卷烟相比，用该燃料制备的卷烟会具有主气流CO的50%的减少。 此外，用处理过的磨碎碳燃料形成的卷烟可能比用上述前体处理过石墨制成的燃料所生产 的卷烟更容易点燃。
[0068] 通常使用的含碳燃料元件用最天然的有机粘结剂挤压。某些常用的粘结剂包括藻 酸铵、羧甲基纤维素、乙基纤维素和瓜耳胶。这些粘结剂提供良好的流动特性和改进的物理 和机械特性以处理挤压物。但是，在燃烧时，被挤压的燃料可产生不利地影响烟雾的味道、 方向和化学性质的挥发性有机复合物。如果在将挤压燃料用于卷烟中之前煅烧该挤压燃 料，则这些挥发性有机复合物几乎可以消除。
[0069] 因而，可挤压如下的某些燃料实施例，这些燃料使用（按重量计）约30%的碳酸 钙、约10%的瓜尔豆胶、约10%的硝酸铜处理的石墨、以及约50%的碳形成。可如上所述用 催化剂前体和挤压过程对石墨进行处理。可在氮气氛围下将挤压燃料在约500°C下煅烧约 2小时。在对用煅烧过的燃料构造的卷烟的测试中，没有观察到对卷烟的焦油、尼古丁和一 氧化碳的产量有显著影响，但注意到对于住气流和侧流烟雾的味道和芳香有显著改进。
[0070] 燃料元件较佳地被隔热件或其它合适的材料所围绕或以其它方式围护。隔热件可 构造和采用成在抽吸制品中将燃料元件支承、维持和保持在位。隔热件可附加地构造成被 抽吸的空气和气雾可容易地穿过其中。在Pryor等人的第4, 807, 809号、Hancock等人的 第 4, 893, 637 号、Barnes 等人的第 4, 938, 238 号、Shannon 等人的第 5, 027, 836 号、Lawson 等人的第5, 065, 776号、White等人的第5, 105, 838号、Baner jee等人的第5, 119, 837号、 Clearman 等人的第 5, 247, 947 号、Banerjee 等人的第 5, 303, 720 号、Clearman 等人的第 5, 345, 955 号、Casey 三世等人的第 5, 396, 911 号、White 的第 5, 546, 965 号、Meiring 等人 的第5, 727, 571号、Wilkinson等人的第5, 902, 431号、Cook等人的第5, 944, 025号美国专 利中阐述了隔热材料、隔热组件的各部件、生热段内代表性隔热组件的构造、用于隔热组件 的包裹材料以及生产这些部件和组件的方式和方法的实例，这些专利以参见的方式纳入本 文。各隔热组件已经包含在R.J.雷诺兹烟草公司（R.J. Reynolds Tobacco Company)以商 标名"Premier"和"Eclipse"出售的卷烟类型以及日本烟草公司（Japan Tobacco Inc.) 出售的"Steam Hot One"卷烟中。
[0071] 图4A-4G示出生热段的隔热件和燃料元件的不同实施例。在某些实施例中，隔热 层可包括约40至约50 (重量）％的烤烟烟片、约20至约25 (重量）％的水溶性烤烟茎提取 物、以及约20至约25 (重量）％的木浆。在某些实施例中，该层可包括约20 (重量）％碳纤 维、或约20 (重量）％的C-玻璃纤维。这样形成的较佳隔热层包括由约5至约15%的氯化 铵（NH4Cl)的处理，或由约5%的NH4Cl和5%的碳酸氢钠的50/50的混合物的处理，这意味 着复合物将存在于隔热层片上。可以变化的量来使用这些和其它阻燃材料。可在标准长网 造纸机上制造这样形成的隔热件。这样形成的较佳隔热层片将包括约50至约150cfm的孔 隙率、约80至约150gsm的基础重量、约2000至约3000gsm的拉伸强度。
[0072] 隔热层42可包括构造成配合并纵向保持热源40的面向内的几何形状。该配合可 通过热源和隔热材料的压配、共同挤压或本领域已知或开发的其它方法来实现。较佳的热 源包括吸烟活动期间几乎不（如果有的话）经历体积减少的那些热源。某些热源会在点燃 后纵向和/或周向降解和收缩，但是，对于包含互补形隔热元件的较佳实施例，包括点燃后 大致保持体积的基体或其它成分的热源实施例是较佳的。
[0073] 图4A-4B分别示出隔热材料442和热源440的端视图以及没有隔热材料442的热 源440的立体图。这些元件构造成用燕尾连接互锁配合，其中表面面向内的隔热材料442 包括具有张开的舌形突起442c的面向内的几何形状，张开的舌形突起442c构造成以燕尾 形式与热源440的面向外的凹陷沟槽几何形状内的互补形的张开的沟槽440c配合。热源 440面向外的几何形状包括构造成便于空气流动的大致细长的圆形沟槽440d。在一个实施 例中，燕尾沟槽440c在其最窄部分处（在其外部热源表面的顶部/边缘处）仅为在沟槽最 宽部分处的一半宽。应当理解，张开的舌部和沟槽可通过例如使燕尾元件的相对位置相反、 将它们非纵向定向和/或提供其它相互配合舌部/沟槽几何形状而用不同方式构造。
[0074] 图4C-4D分别示出热源740的端视图以及具有隔热材料742的热源740的纵剖视 图。这些元件构造成互锁配合，隔热件在点火端714处形成保持唇部或肩部742a。即，隔热 材料742的面向内的表面包括具有突起742a的面向内的几何形状，突起742a构造成围绕 热源740的互补形点火端直径减小圆柱段740a而配合。热源740的面向外的几何形状可 包括构造成便于空气流动的大致细长圆形外部沟槽740d。热源740可包括一个或多个大致 中心纵向通道741。
[0075] 图4E-4F分别示出大致截锥形热源840的立体图以及具有隔热材料842的热源 840的纵剖视图。这些元件构造成与形成大致截锥形空间的隔热件842的面向内的几何形 状配合，该大致截锥形空间容纳热源840并与热源840互补配合。热源840的面向外的几 何形状可包括构造成便于空气流动的大致细长圆形外部沟槽840d。在多个实施例中，五个 至八个这种沟槽可提供理想的空气流动。该实施例和其它各实施例可包括仅参考本文各其 它实施例所描述的特征。例如，热源840可包括一个或多个大致中心纵向通道841。
[0076] 图4G示出具有隔热材料942的热源940的纵剖视图。这些元件构造成与形成大 致柱形空间的隔热件942的面向内的几何形状配合，该大致柱形空间容纳热源940并与热 源940互补配合。热源940包括与点火端914相对的张开的基部940e，该张开的基部940e 构造成将其纵向保持在隔热件942内。
[0077] 在一个具体实例中，隔热材料可构造成包括约50 (重量）％的烤烟烟片、约25 (重 量）％的水溶性烤烟茎提取物、以及约25 (重量）％的木浆。在形成片之后，该材料可用约 5至约15%的氯化铵（NH4Cl)、或约5% NH4Cl和5%的碳酸氢钠的50/50混合物进行处理。 隔热材料可在标准长网造纸机上制造成片。片状隔热件可包括约50至约150cfm的孔隙率、 约80至约150gsm的基础重量、约2000至约3000gsm的拉伸强度。
[0078] 在另一实例中，隔热材料可构造成包括约40 (重量）％的烤烟烟片、约20 (重 量）％的水溶性烤烟茎提取物、约20 (重量）％的木浆、以及约20 (重量）％的C-玻璃纤维。 在形成片之后，该材料可用约5至约15%的氯化铵（NH4Cl)、或约5% NH4Cl和5%的碳酸氢 钠的50/50混合物进行处理。隔热材料可在标准长网造纸机上制造成片。片状隔热件可包 括约50至约150cfm的孔隙率、约80至约150gsm的基础重量、约2000至约3000gsm的拉 伸强度。
[0079] 在又一实例中，隔热材料可构造成包括约40 (重量）％的烤烟烟片、约20 (重 量）％的水溶性烤烟茎提取物、约20 (重量）％的木浆、以及约20 (重量）％的碳纤维。在 形成片之后，该材料可用约5至约15%的氯化铵（NH4Cl)、或约5% NH4Cl和5%的碳酸氢钠 的50/50混合物进行处理。隔热材料可在标准长网造纸机上制造成片。片状隔热件可包括 约50至约150cfm的孔隙率、约80至约150gsm的基础重量、约2000至约3000gsm的拉伸 强度。
[0080] 用于隔热件的火焰/燃烧延迟材料和添加剂可包括二氧化硅、碳、陶瓷、金属纤维 和/或颗粒。当处理纤维素或诸如举例来说棉花之类的其它纤维时，硼酸或各种有机磷化 合物可提供理想的阻燃性能。此外，各种有机物或金属纳米颗粒可赋予理想的阻燃特性，如 磷酸氢二铵和/或其它盐也可以。其它有用的材料可包括有机磷复合物、硼砂、水合氧化 铝、石墨、三聚磷酸钾、二季戊四醇、季戊四醇、以及多元醇。可使用诸如含氮的膦酸的盐类、 磷酸一铵、聚磷酸铵、溴化铵、氯化铵、硼酸铵、乙醇硼酸铵（ethanol ammonium borate)、氨 基磺酸铵、卤化有机复合物、硫脲、以及锑的氧化物的其它材料，但不是优选制剂。在用于隔 热件、基材材料和其它部件阻燃剂、阻烧剂和/或阻烧焦剂材料的每个实施例中（无论是单 独还是彼此和/或与其它材料组合），最佳地提供理想的特性而没有不理想的漏气或熔融 型特性。
[0081] 通过上述工艺中的任一工艺所制成的隔热件织物较佳地具有足够的氧气扩散能 力以在所期望的使用时间期间维持对诸如卷烟的抽吸制品点燃。因而，隔热件纤维较佳地 其构造是多孔的。在编织、织造或织造和编织组合构造中，所需的孔隙率可以通过将组件机 械构造成在纤维之间留下足够（理想尺寸的）间隙、以允许氧气扩散到热源来进行控制。对 可能没有足够的空隙以促进均匀的持久燃烧的非制造织物，可通过本领域已知的方法在隔 热件内穿孔来实现附加的孔隙率，这些方法包括例如热或冷针穿孔、火焰穿孔、压花、激光 切割、钻孔、刀片切割、化学穿孔、冲孔和其它方法。缓冲区和隔热件中的每个可包括：织造、 编织或其组合的非玻璃材料；发泡金属材料；发泡陶瓷材料；发泡陶瓷金属复合材料；以及 它们的任意组合，且隔热件内的材料可与缓冲区内的材料相同或不同。
[0082] 气雾形成材料可以改变，并且可以使用各种气雾形成材料的混合物，比如可以是 调味剂（包括各种改变抽吸制品的主气雾流的感觉和/或感官特征或性质的各种材料），包 裹材料、嘴端件、过滤元件、滤棒成型纸、接装纸材料的各种组合和变型。参照Crooks等人 的美国专利申请公开第2007/0215167号阐述了这些部件的代表类型，该公开以参见的方 式纳入本文。
[0083] 基材材料可包括有通常主要由烟草组成的某种形式的烟草，并可几乎完全由全烟 草材料提供。基材材料的形式可以变化。在某些实施例中，采用实质上常规的填料形式（例 如切丝填料）的基材材料。基材材料可以其它方式形成为所要求的构造。基材材料可采用 授予Pryor等人的美国专利第4, 807, 809号中所总地阐述的技术类型，以集拢起来的卷材 或片材的形式使用，该专利全文以参见的方式纳入本文。基材材料可采用授予Raker的美 国专利第5, 025, 814号中所总地阐述的技术类型，用来形成为切成多个纵向延伸条带的卷 材或片材的形式，该专利全文以参见的方式纳入本文。基材材料可具有松松地卷拢起来的 片材的形式，以使螺旋形的空气通道纵向地延伸穿过气雾产生材料段。代表性类型的含有 基材材料的烟草可由各种烟草类型的混合物制造；或由一种主要类型的烟草制造（例如， 主要由白肋烟构成的模铸片型或纸型再造的烟草，或主要由东方烟草构成的流延片型或纸 型再造的烟草）。
[0084] 基材材料还可用烟草添加剂进行处理，添加剂是制造卷烟传统使用的类型，诸如 加料和/或加香成分。参见例如Croo