的质量是浆料质量的5% ；
所述的涂布液和浆料均为现有造纸法再造烟叶生产过程中所用的常规产品；
所述的填料为现有造纸法再造烟叶生产过程中常用的碳酸钙。
[0022]实施例3
一种利用颗粒梗提高造纸法再造烟叶填料留着率及灰分的方法，包括如下步骤:
步骤(I)，将颗粒梗浸入50°C水中30分钟，制备成水膨梗;所述的颗粒梗粒径20-100目；步骤(2)，将步骤(I)制得的水膨梗与填料按绝干物质量比为1:1进行混合，混合均匀后，水洗8分钟，105°C干燥30分钟至恒重，得到水膨梗混合物；
步骤(3)，将步骤(2)制得的水膨梗混合物加入涂布液和/或浆料中，采用传统方法制成造纸法再造烟叶；
其中，将水膨梗混合物加入涂布液中时，添加的质量是涂布液质量的10%;
将水膨梗混合物加入浆料中时，添加的质量是浆料质量的10% ；
所述的涂布液和浆料均为现有造纸法再造烟叶生产过程中所用的常规产品；
所述的填料为现有造纸法再造烟叶生产过程中常用的碳酸钙。
[0023]实施例4
颗粒梗浸入50°C水中30分钟，制备成水膨梗;所述的颗粒梗粒径20-100目；将制得的水膨梗与填料按绝干物质量比为1:2进行混合，混合搅拌10分钟后，水洗至无色，105°C干燥30分钟至恒重，得到水膨梗混合物。测其干重及灰分，记为实验样I;
另外不加填料作为对照样I，测定其灰分。
[0024]结果表明，实验样I的灰分比对照样I的灰分提高了 8.7%。通过电镜扫描结果也可看出填料碳酸钙较好的镶嵌在颗粒梗孔径中，如图1和图2所示。
[0025]实施例5
将烟草原料按照常规方式萃取后进行固液分离，烟草液体部分进行精制、浓缩和加料后制成涂布液，将涂布液分成两份。
[0026]将实验样I的水膨梗混合物加入到一份涂布液中时，添加的质量是涂布液质量的5%，混合均匀后涂布于对应的片基上，涂布后的片基烘干后平衡24h，记为实验样2;
另一份涂布液不加水膨梗混合物，其它与本实施例上述方法做相同的处理，得到的产品记为对照样2。
[0027]分别测定对照样2和实验样2的填料留着率及灰分。结果表明实验样2的填料留着率及灰分对比对照样2分别提高了 7.3%和6.5%。
[0028]实施例6 将烟草原料按照常规方法萃取后进行固液分离，烟草液体部分进行精制、浓缩和加料后制成涂布液。在浆料中加入质量是其10%的实验样I的水膨梗混合物，搅拌，抄造成型，涂布并制备出样品，涂布后的片基烘干后平衡24h，记为实验样3;
另外一份除了不加水膨梗混合物，其余与本实施例上述方法做相同的处理，得到的产品记为对照样3。
[0029]分别测定对照样3和实验样3的填料留着率及灰分。结果表明实验样3的填料留着率及灰分对比对照样3分别提高了8.2%和6.9%。
[0030]实施例7
将烟草原料按照常规方法萃取后进行固液分离，烟草液体部分进行精制、浓缩和加料后制成涂布液，将实验样I的水膨梗混合物加入涂布液中，添加的质量是涂布液质量的5%，混合均匀。同时，将实验样I的水膨梗混合物加入浆料中，添加的质量是浆料质量的5%，混合均匀;浆料抄造成型，涂布并制备出样品，涂布后的片基烘干后平衡24h，记为实验样4;
除了不加水膨梗混合物，其余与本实施例上述方法做相同的处理，得到的产品记为对照样4。
[0031]分别测定对照样4和实验样4的填料留着率及灰分。结果表明实验样4的填料留着率及灰分对比对照样4分别提高了 10.5%和7.8%。
【主权项】
1.一种利用颗粒梗提高造纸法再造烟叶填料留着率及灰分的方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤(I)，将颗粒梗浸入20-70 °(:水中至其充分吸水膨胀，制备成水膨梗； 步骤(2)，将步骤(I)制得的水膨梗与填料按绝干物质量比为1:0.5-2进行混合，混合均匀后，水洗至洗液无色，然后于104-106°C下，干燥至恒重，得到水膨梗混合物； 步骤(3)，将步骤(2)制得的水膨梗混合物加入涂布液和/或浆料中，然后采用传统方法制成造纸法再造烟叶； 其中，将水膨梗混合物加入涂布液中时，添加的质量是涂布液质量的5-15%; 将水膨梗混合物加入浆料中时，添加的质量是浆料质量的5-15%; 所述的涂布液和浆料均为现有造纸法再造烟叶生产过程中所用的常规产品； 所述的填料为现有造纸法再造烟叶生产过程中常用的碳酸钙。2.根据权利要求1所述的利用颗粒梗提高造纸法再造烟叶填料留着率及灰分的方法，其特征在于，所述的颗粒梗粒径20-100目。3.根据权利要求1所述的利用颗粒梗提高造纸法再造烟叶填料留着率及灰分的方法，其特征在于，步骤(I)所述的颗粒梗浸入水中的时间为28-32分钟。4.根据权利要求3所述的利用颗粒梗提高造纸法再造烟叶填料留着率及灰分的方法，其特征在于，步骤(I)所述的颗粒梗浸入水中的时间为30分钟。5.根据权利要求1所述的利用颗粒梗提高造纸法再造烟叶填料留着率及灰分的方法，其特征在于，步骤(2 )所述的水洗的时间为5-10分钟。6.根据权利要求1所述的利用颗粒梗提高造纸法再造烟叶填料留着率及灰分的方法，其特征在于，步骤(2)水洗后干燥的温度为105 °C。7.根据权利要求1所述的利用颗粒梗提高造纸法再造烟叶填料留着率及灰分的方法，其特征在于，步骤(2)水洗后干燥的时间为29-31分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种利用颗粒梗提高造纸法再造烟叶填料留着率及灰分的方法，属于造纸法再造烟叶技术领域。本发明选用20-100目的颗粒梗为填料吸附剂，在20-70℃水使其膨胀，膨胀后与填料混合，待混合均匀后，水洗，干燥，制备成水膨梗混合物，接着将制得的水膨梗混合物加入涂布液和/或浆料中，然后采用传统方法制成造纸法再造烟叶。本发明用于造纸法再造烟叶生产技术中，可提高填料的留着率和产品灰分含量，从而提高再造烟叶产品的综合品质和得率。本发明方法操作简单，无污染，易产业化。
【IPC分类】A24B3/14
【公开号】CN105661618
【申请号】CN201610166679
【发明人】吴丽君, 王保兴, 向海英, 刘晶, 白晓莉, 周桂园, 徐广晋, 陈岭峰
【申请人】云南中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月22日