专利名称：带有固定销的双舌片带扣机构的制作方法
对相关申请的参考本申请要求于1999年9月7日递交的名称为“带有固定销的双舌片带扣机构”的美国临时申请第60/152,361号的权利，和于1999年9月7日递交的名称为“带有固定销的全塑料带扣”的美国临时申请第60/152,360号的权利，以及于2000年4月7日递交的名称为“带扣机构和托板的组件以及对带扣机构固定和释放托板的方法”的美国申请第90/544,203号的权利，因此这些申请作为参考结合到本申请之中。
发明
背景技术：
领域本发明涉及一种带扣，具体来说涉及一种带有固定销的带扣和适合接收一个或两个可与多点约束系统使用的舌片。
背景技术：
在现有技术中，已知一些传统的带扣设计。这样的设计通常会带来一些操作性和安全性上的问题。另外，这样的传统的带扣通常是较昂贵的并且难于制造和组装。
本发明简述因此，本发明涉及一种带扣组件，该组件消除了由于现有技术的限制和缺点而带来的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种比现有技术的带扣更加坚固、可靠和经济的带扣组件。
本发明的另一个目的是提供一种可接收一个舌片和用固定销与该舌片有选择地啮合的带扣组件。
本发明的另一个目的是提供一种可有选择地从固定销上释放舌片和至少部分放开舌片的带扣组件。
本发明的附加的特征和优点可以在以下的描述中进行说明，和其中部分可以从描述中明显得到，或者可以从本发明的实践中学习得到。可以通过附图以及实施例的描述中指出的结构来实现和获得本发明的目的和有利之处。在一个实施例中，一个带扣组件包括一个释放按钮、两个推顶器、一个构架和一个推动元件。释放按钮包括两个用于接收两个舌片的带扣插入开口，每个舌片具有销接收槽。另外，释放按钮包括两个可以滑动保持两个推顶器的推顶器空隙。构架包括两个销，所述销可以通过销接收槽有选择地与两个舌片啮合。在一个实施例中，两个舌片到释放按钮的插入会导致推顶器的移动，于是推动元件可以迫使释放按钮进入到一个与构架平齐的闭合位置，因此使固定销与舌片相啮合。
可以理解，前面的一般性的描述和随后的详细的描述都是示例性的合解释性的以及是有意对本发明提供附加的解释说明。
下面的附图对本发明的实施例进行说明并且和描述一起用作对本发明的原理的解释，其中所包括的附图是提供了对本发明的进一步理解并且结合和组成本说明书的一部分。在附图中
图1显示了带扣组件的平面视图；图2显示了除去顶盖的带扣组件的等距视图；图3显示了顶盖、释放按钮、构架和底盖的分解示意图；图4显示了释放按钮、连接元件和一个弹簧的分解视图；图5(a)到5(c)是在锁扣过程中沿着图2中的5-5线的截面视图；图6(a)到6(c)是在解扣过程中沿着图2中的5-5线的截面视图。
优选实施例的详细描述下面将参考附图对本发明的优选实施例进行详细描述。
图1显示了带扣组件10的平面视图。带扣组件10优选包括一个带扣体20。带扣体20包括一个底盖2200、一个被称为释放按钮2300的释放元件和一个顶部带槽2101。带扣组件10还包括两个镜像对称的舌片30。显然在图1中只显示了了一个舌片30。在图1显示的优选实施例可以被用于在一个传统的多点(例如5点)约束系统之中。
每个舌片30包括一个具有一带接收槽302的带端301和一个具有一锁接收槽312的锁端311。可以根据带扣组件的应用和使用，用不同的材料形成舌片30。这些舌片材料可以包括塑料和金属。优选的是，舌片30可以用热处理的不锈钢来形成。
在现有技术中已知使用金属来形成一个与带扣体一起使用的舌片，以及随后对舌片镀铬。对在舌片上镀铬的应用必须十分小心。如果镀铬层太薄，镀铬层可能在反复插入和脱离带扣体之后被磨损掉。结果，暴露出舌片的底层的金属表面，以至于上述金属表面会受到腐蚀以及其它的不希望的作用。与此相反，如果镀铬层的厚度太大，该镀铬层容易从舌片的底层金属表面上的剥离。于是，也会暴露出底层的金属表面而受到腐蚀的作用。可以将经过热处理的不锈钢用作舌片材料来克服上述的缺陷。此外，现有技术中的舌片的制造费用较高，因为舌片的制造需要经过一个独立镀铬的步骤。
舌片30可以或者不可以被可拆卸地结合在一起以便容易地插入到带扣体20之中。舌片30可以通过一些结构(未示出)被固定在一起以便形成一个理想的舌片的定位以简化操作和插入。例如，一个可拆卸的套管(未示出)可以用于可拆卸地结合舌片30。可拆卸地套管可以具有一个或多个用于每个舌片30的槽。在操作中，舌片30可以被滑入到可拆卸的套管的一个或多个槽之中，以便舌片30可以拆卸地被套管保持。可拆卸的套管优选具有这样的尺寸和形状，即不会干涉舌片30到带扣体20之中的插入。另外，可拆卸的套管可以被永久地连接到任何一个舌片30上，以便一个舌片30可以可拆卸地被套管保持，以及另外的舌片30被永久地连接到可拆卸的套管上。可拆卸的套管可以由塑料或者金属制成。此外，两个舌片可以被彼此永久地连接在一起。
任何一个或者两个舌片30可以包括一个舌片盖(未示出)以获得一个理想的外观，或者有利于改进操作以及对带的引导。舌片盖可以由塑料或者金属制造。舌片盖可以覆盖住任何一个或者两个舌片30的任何表面区域的部分，直到包括舌片30的全部表面区域。舌片盖可以被可拆卸地连接到舌片30上，或者舌片盖可以被永久地连接到舌片30上。可拆卸的套管也可以被永久地连接到至少一个舌片盖上。优选的是，舌片盖将覆盖舌片30的带端302的表面区域，以及被永久地连接到舌片30上。此外，优选一个舌片盖将被永久地连接到可拆卸的套管上并且与其称为一体。在一个优选的实施例中，舌片盖的结构是舌片盖可以彼此相互可拆卸地连接在一起。
图2显示了除去顶盖的带扣组件10的等距视图。在一个高度水平上，图2显示了具有连接开口81的构架80、释放按钮2300以及连接元件85以使释放按钮2300相对于构架80沿着预定的路径移动。
现在更加详细地描述图2，带扣组件10包括有底盖2200。底盖2200包括有底部带槽2201。位于底盖2200之内的是构架80。图2显示了四个连接元件的开口81，上述开口81被形成在构架80的侧壁上。
释放按钮2300位于构架80的两个侧壁之间。这些侧壁还包括一个连接开口81，该开口81与连接元件85相接合。为了实现本申请的目的，当连接元件靠近构架的前部和构架的底部时(即如图2所示的位置)，带扣组件位于闭合的位置。当连接元件远离构架的前部和构架的底部时，带扣组件位于打开的位置。
图2还显示了推顶器偏压元件95，该元件包括元件顶部臂96和元件底部臂97。推顶器偏压元件95的元件顶部臂96被这样设置，即元件顶部臂96迫使推顶器90进入到释放按钮推顶器空隙2305之中。为了固定推顶器偏压元件95，元件底部臂(未示出)被限制在底盖2200和构架80之间。此外，推顶器偏压元件95被设置在底盖的偏压柱2204(如图3所示)上。通过这样的结构，推顶器90被设置在释放按钮2300之中，并且沿着一个与舌片30插入的方向相反的方向(即朝向构架的前部)被致动。当带扣体20被完全组装时，推顶器90的推顶器凸起91可以有选择地被设置在两个稳定的位置1)位于底盖2200的推顶器凹陷2203和构架推顶器空隙86之中；或者2)位于构架80和释放按钮2300之间。推顶器90的定位取决于带扣体20是否位于打开或者闭合的位置，如对图5和图6所进行的详细描述。推顶器偏压元件95可以由不同的材料制成。这些材料可以包括但是不局限于金属，以及具有理想特性的相似材料。在一个实施例中，推顶器偏压元件95是由平的弹簧钢制成。
图3显示了顶盖、释放按钮、构架和按钮盖的分解视图。现在将详细描述顶盖2100。顶盖2100包括一个顶部带槽2101。此外，顶盖2100包括有不同形式的肋、表面和轮廓以便与内部部件和底盖2200相互配合。端盖2100和底盖2200相互对齐以形成一个带扣体外壳。顶盖2100可以用不同的材料制成，包括但是不局限于，塑料、金属或者具有与理想的特性相似的类似材料。优选的是，顶盖2100可以使用带有防紫外线的抗高冲击的ABS塑料制成。
下面将对底盖2200进行详细描述。底盖2200包括一个底部带槽2201。当顶盖2100和底盖2200相互对齐形成一个带扣体外壳时，底部带槽2101和底部带槽2201也基本相互对齐，于是第一带(未示出)可以穿过顶部带槽2101和底部带槽2201。底盖2200包括有不同形式的肋、表面和轮廓以便与内部部件和顶盖2100相互配合。特别的是，底盖2200包括推顶器凹陷2203和偏压柱2204。底盖2200可以用不同的材料制成，包括但是不局限于，塑料、金属或者具有与理想的特性相似的类似材料。在一个实施例中，顶盖2100可以使用带有防紫外线的抗高冲击的ABS塑料制成。此外，底盖2200可以使用PVC制造。
下面将详细描述释放按钮2300。图3显示了释放按钮2300的底部。释放按钮2300的带扣插入开口2301的大小可以容纳在带扣体20中用于锁扣的舌片30。释放按钮2300还包括一个弹簧空隙2302、相对的弹簧臂空隙2303(只显示了一个；这二者是彼此相互镜像对称的)和构架连接开口2304。释放按钮2300还包括释放按钮推顶器保持壁2309以便限定释放按钮推顶器空隙2305。推顶器保持壁2309和释放按钮推顶器空隙2305的结构可以滑动地保持推顶器90。特别的是，推顶器90可以只能向前或者向后移动(即或者朝向带扣插入开口2301或者远离带扣插入开口2301)，但是不能移动出释放按钮推顶器空隙2305的外侧。另外，所显示的弹簧按钮2300具有不同形式的肋、表面和轮廓以便与不同的内部部件和顶盖2100和底盖2200相互配合。释放按钮2300可以用不同的材料制成，包括但是不局限于，塑料、金属或者具有与理想的特性相似的类似材料。优选的是，释放按钮2300可以使用带有防紫外线的乙缩醛制成。
下面将详细描述构架80。构架80位于由顶盖2100和底盖2200形成的带扣外壳的内部之中。如图3所示，构架80包括连接开口81和弹簧臂开口82。构架80还包括固定销84、构架推顶器空隙86、一个基本平面的表面87和一个带槽83。当在闭合位置时，如下面的详细描述，构架80的固定销84优选位于释放按钮推顶器空隙2305之中，优选位于释放按钮推顶器空隙2305的前端之中。当构架80被安装在由顶盖2100和底盖2200形成的带扣外壳的内部之中时，顶部、中间和底部的带槽2101、84、2201被各自基本对齐，于是一个带(未示出)可以穿过带的空隙。构架80可以用不同的材料制成，包括但是不局限于，塑料、金属或者具有与理想的特性相似的类似材料。优选的是，构架80可以使用带有锌重铬酸盐处理的SAE1035制成，或者其它具有与前述材料特性相似的材料制成。
下面将描述推顶器90和推顶器凸起91的结构。图3仅仅显示了一个推顶器90，但是可以理解的是在一个带扣外壳20的实施例中可以使用一对推顶器90，这一对推顶器90优选彼此基本相似。在一个实施例中，推顶器90包括一个平面表面和一个基本垂直于该平面表面延伸的平面底部。在一个优选的实施例中，推顶器90可以是一个T形的元件。此外，推顶器90包括一个从平面底部延伸的凸起91。这个凸起的尺寸优选可以配合通过推顶器空隙并且抵靠在推顶器凹陷上。推顶器90可以用不同的材料制成，包括但是不局限于，塑料、金属或者具有与理想的特性相似的类似材料。优选的是，构架80可以使用NYLON66塑料制成。
如图3所示，推顶器90被设置在一个释放按钮2300的推顶器空隙2305之中。可以在将释放按钮2300安装到构架80上之前安装推顶器90。在安装完成在释放按钮2300中的推顶器按钮90之后，进行释放按钮到构架80的安装推顶器偏压元件95的安装。
参考图4，下面将详细描述释放按钮2300。弹簧40位于释放按钮2300的弹簧空隙2302之中，于是弹簧40的弹簧臂41被设置于释放按钮2300的弹簧臂空隙2303之中(只显示了一个弹簧，在一个优选实施例中另一个弹簧是镜像对称设置的)。另外，弹簧40包括位于弹簧臂41上的弹簧调整片42。优选的是，在弹簧40被安装在释放按钮2300的弹簧空隙2302中之后，弹簧40的弹簧调整片42被插入到构架80的弹簧臂开口82之中，如图2所示。弹簧40可以被这样定位，于是释放按钮被沿着一个方向偏压，该方向与舌片30将要插入到带扣体20中以形成一个带扣组件10的方向相反。弹簧40可以用不同的材料制成，包括但是不局限于，塑料、金属或者具有与理想的特性相似的类似材料。优选的是，弹簧40可以使用琴钢丝制成。
连接元件85被安装通过构架80的连接开口81和释放按钮2300的构架连接空隙2304。构架80的连接开口优选具有这样的尺寸、定位和方位，即释放按钮2300相对于构架80的基本平面的表面87(未示出)保持平行，和沿着连接开口所限定的路径可以平行于构架80的基本平面的表面87移动和远离构架80的基本平面的表面87。在一个实施例中，连接开口的路径是开始基本平行于构架80的平面表面。因此，当释放按钮2300从闭合位置转换为打开位置时。上述路径开始基本平行于构架80的表面。连接开口81可以具有不同的形状，例如腰形、弧形、L形或者角状，以实现释放按钮2300的理想运动。在一个优选的实施例中，在将弹簧40安装到释放按钮2300和构架80中(未示出)之后，两个连接件85(例如销)被插入到构架80和释放按钮300中。连接元件85可以用不同的材料制成，包括但是不局限于，塑料、金属或者具有与理想的特性相似的类似材料。优选的是，连接元件85可以使用琴钢丝制成。在一个实施例中，可以使用锌重铬酸盐或相当的材料制成，以增加抗腐蚀性。
图5(a)到5(c)显示了在锁扣期间沿着图2的5-5线截取得截面视图。如图5(a)所示，舌片30被插入到释放按钮2300的带扣插入开口2301之中。可以选择舌片30的长度以便舌片30的销端311与推顶器90相接触并对应于舌片30插入方向沿着向后的方向推动推顶器90。释放按钮2300被推顶器偏压元件以一个力A恒定地向下或向下和向前推动，或者向下和向前朝着构架80的基本平面的表面87推动。
图5(b)显示了当推顶器90被舌片30推挤时带扣组件10的状态，于是推顶器的推顶器凸起91与构架推顶器空隙86和底盖2200的推顶器凹陷2203(未示出)相互对齐。在这点上，可以理解没有与弹簧40所施加的力(力A)相对的力。因此，推顶器90将相对于构架直接向下运动，以及释放按钮2300将沿着由构架80的连接开口81所限定路径被迫向下和向前移动到其初始的位置。推顶器90的推顶器凸起91将被插入在构架推顶器空隙86和底盖2200的推顶器凹陷2203中，如图5(c)所示。在一个优选的实施例中，释放按钮2300将只有在插入舌片30的情况下被闭合。特别的是，在一个优选的实施例中，两个推顶器90必须同步沿着向后的方向移动以便使释放按钮2300向下移动。在另一个实施例中，带扣体可以保持一个第一插入的推顶器90直到一个第二插入的推顶器被插入和释放按钮2300位于闭合的位置。也可以具有其它的实施例。例如，推顶器可以被相互连接，于是实现通过上述方法实施的第一舌片的插入。
当推顶器凸起91穿过构架推顶器空隙86移动到推顶器凹陷2203时，舌片30同步地与固定销84相啮合。特别的是，舌片30的销槽312在舌片上具有这样的尺寸和位置，以便它们与构架80的固定销84对齐并且放置在其上。因此，当释放按钮2300被移动到其初始位置时，构架80的固定销84将位于舌片30的销穿过槽312之内，于是舌片30不能从释放按钮2300以及带扣体20中移开。通过这样的设置，可以完成舌片30与带扣体20的锁扣，如图5(c)所不。
图6(a)到6(c)显示了在解扣期间沿着图2的5-5线截取得截面视图。如图6(a)所示，在闭合位置，弹簧40迫使释放按钮2300进入到构架80之中。在图6(a)到6(c)中可以用A来表示这个力。当一个力C被施加到释放按钮2300上(即当释放按钮2300被一预定的力推动时)，释放按钮2300沿着由构架80的连接开口81所限定的路径相对于构架向上和向后移动。连接开口81优选具有这样的尺寸、结构和形状，以便释放按钮2300在相对于构架80的运动范围期间保持平行于构架80的基本平面的表面87。当释放按钮2300沿着一个对应于舌片30的插入方向移动和离开构架80的基本平面的表面87(即向后和向前)时，推顶器90与释放按钮2300一起向上滑动，上述释放按钮被推顶器保持壁2309固定在推顶器空隙之内。当推顶器90相对于构架80向上移动时，推顶器90没有相对于构架80向后移动，这是因为凸起91被啮合在推顶器空隙2305之中。推顶器90首先从底盖2200(未示出)的推顶器凹陷2203上脱离，然后再从构架推顶器空隙86中脱离。一旦推顶器90完全从推顶器空隙2305中脱离出来，上述带扣位于一个过渡位置，如图6(b)所示。
在推顶器90的推顶器凸起91完全从底盖2200的推顶器凹陷2203和构架推顶器空隙86中脱离之后，推顶器90被一个力B(即由推顶器偏压元件95所施加的力)向前推挤。力B使推顶器90沿着一个方向移动，该方向相对于舌片30朝向构架前端的插入方向。换句话说，力B至少部分地从释放按钮推顶舌片30。一旦推顶器90被推到一预定的距离，带扣组件被推顶器90锁止在一个打开的布置中，如图6(c)所示。在一个实施例中，上述预定的距离是推顶器凸起91的宽度。在另一个实施例中，上述预定的距离是一个从推顶器空隙2305到固定销84之间的距离。也可以使用其它的距离。
图6(c)显示了带扣的解扣方法，其中推顶器90被移动到固定销84。通过这个结构，可以理解，释放按钮2300在其向后和向上位置被锁止，以及推顶器90的推顶器凸起91不能返回到构架推顶器空隙86之中和/或底盖2200的推顶器凹陷2203之中。推顶器90的推顶器凸起91与构架80的基本平面的表面87相接触。另外，如上所述，可以理解的是，由于弹簧40的定位，释放按钮2300始终被向下和向前朝向构架80的基本平面的表面87推动。
本发明技术领域的技术人员可以在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对本发明的带扣组件进行改进和变化。本发明应当包括具有这些改进和变化的保护范围。
权利要求
1.一种带扣组件，该组件可接受一个舌片和有选择地与带有一个固定销的舌片啮合，上述带扣组件包括一个包含固定销的构架；一个释放按钮，包括一个推顶器保持壁、一个推顶器空隙、和一个带扣插入开口，其中上述释放按钮可以在一个相对于构架的打开位置和闭合位置之间移动；一个推动元件，该元件将上述释放按钮推到上述闭合位置；以及一个被推顶器保持壁所保持的推顶器，以便有选择地防止释放按钮移动到上述闭合位置。
2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，上述构架包括两个固定销；以及上述释放按钮包括两对推顶器保持壁、两个带扣插入开口和两个推顶器空隙，其中第一带扣插入开口可以接受第一舌片，和第二带扣插入开口可以接受第二舌片，以及第一推顶器空隙可以接受一个第一推顶器，和第二推顶器空隙可以接受一个第二推顶器。
3.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，释放按钮的结构可以设置成这样，即带扣插入开口和推顶器空隙彼此相互同面。
4.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，两对推顶器保持壁的结构可以设置成保持T形的推顶器并且允许其移动。
5.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，上述释放按钮的结构可以设置成这样，即带扣插入开口包括一个矩形的开口，该开口延伸穿过释放按钮的一个这个的截面。
6.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，第一和第二推顶器分别包括一个平面的表面；一个基本垂直于上述平面的表面的平面的底部；一个从上述平面的底部的一个表面延伸的凸起。
7.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，第一舌片到第一插入带扣的插入使第一推顶器离开上述第一插入开口移动；以及第二舌片到第二插入带扣的插入使第二推顶器离开上述第二插入开口移动，于是当第一和第二推顶器都移动到一个预定的位置上时，推动元件迫使释放按钮进入到上述闭合位置。
8.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，上述凸起使上述推顶器底部的一个部分具有一个越过上述推顶器的向后部分的增加的截面高度，于是当推顶器位于一个向后的位置时，推顶器不会抵抗上述释放按钮进入上述闭合位置的移动；以及当推顶器位于一个向前的位置时，推顶器会抵抗上述释放按钮进入到上述闭合位置的移动。
9.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，上述构架还包括至少两个侧壁部分，该侧壁部分基本垂直于构架的基本平面的表面延伸，其中两个侧壁部分可以接受上述释放按钮。
10.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，每个上述侧壁部分限定了两个连接开口，每个连接开口与一个从释放按钮延伸的连接件相啮合，于是上述连接开口限定了释放按钮移动的路径。
11.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，上述构架包括一个前端、一个后端和两个侧端，其中两个侧端与两个侧壁接近，上述侧壁有选择地限定四个统一形状的连接开口，每个连接开口包括第一端；以及第二端，其中上述第一端较靠近构架的底部和构架的前部，以及第二端较靠近构架的顶部和构架的后部。
12.根据权利要求11所述的组件，其特征在于，还包括两个舌片，其中当舌片完全被插入到上述带扣插入开口之中时，上述两个固定销与两个舌片的两个销接受槽相啮合。
13.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，还包括一个推顶器推动元件，当一个推顶器凸起从一个推顶器空隙退出时，该元件使推顶器移动向带扣插入开口。
14.一种用于将带扣组件定位到一个打开位置的方法，带扣组件包括一个释放按钮和一个构架，该构架具有一个固定销，于是释放按钮相对于构架移动，该方法包括步骤在上述释放按钮上相对于构架沿着向后的方向接受一个外部施加力；相应于上述外部施加力，相对于构架沿着一个向后和向上的方向移动释放按钮；相应于上述外部施加力，相对于构架沿着一个向上的方向移动一个推顶器直到上述推顶器达到一个转换位置；以及相应于推顶器向上到上述转换位置的移动，沿着一个向前的方向移动推顶器，于是带扣组件位于一个打开位置。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，带扣组件还包括一个舌片，该舌片包括一个销接收槽，还包括以下步骤相应于释放按钮的移动，从上述舌片的销接收槽上解扣上述固定销。
16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，通过一组连接开口的形状来确定释放按钮的移动路径。
17.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括步骤上述转换位置是一个推顶器能够向前移动的位置。
18.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，上述转换位置是一个推顶器凸起完全从构架的一个推顶器空隙脱离的位置。
19.一种将带扣组件定位到一个闭合位置的方法，带扣组件包括一个具有一推顶器空隙的释放按钮以及一具有一固定销的构架，上述释放按钮可以相对于构架移动，上述方法包括沿着一向后的方向接受一施加到推顶器上的力；响应于上述所施加的力，将上述推顶器移动到一个转换位置；以及响应于上述通过一推动元件施加的力，上述释放按钮被移动到一个闭合的位置，于是当带扣组件位于一个闭合状态时，固定销位于释放按钮推顶器空隙之中。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，在所述释放按钮移动到上述扣锁位置的同时，将所述推顶器移动到一构架推顶器空隙之中。
21.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，上述转换位置包括一个推顶器凸起与一个推顶器空隙对齐的位置。
22.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，上述带扣组件包括一舌片，以及上述舌片沿着一向后的方向对推顶器施加一个力。
全文摘要
本发明提供一种可接收一个舌片和用固定销与该舌片有选择地啮合的带扣组件。一个带扣组件包括一个释放按钮、两个推顶器、一个构架和一个推动元件。释放按钮包括两个用于接收两个舌片的带扣插入开口,每个舌片具有销接收槽。另外,释放按钮包括两个可以滑动保持两个推顶器的推顶器空隙。构架包括两个销,所述销可以通过销接收槽有选择地与两个舌片啮合。在一个实施例中,两个舌片到释放按钮的插入会导致推顶器的移动,于是推动元件可以迫使释放按钮进入到一个与构架平齐的闭合位置,因此使固定销与舌片相啮合。
文档编号A44B11/25GK1382025SQ00812607
公开日2002年11月27日 申请日期2000年9月7日 优先权日1999年9月7日
发明者詹姆斯·A·萨克, 阿瑟·L·小格尔 申请人:明门实业股份有限公司