专利名称：隐形拉链的拉头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隐形拉链的拉头结构，尤其涉及一种可完全使用自动化的组装工作的隐形拉链的拉头结构。
请参阅
图1所示，为公知隐形拉链的拉链头结构，该拉链头1包括一体成型的本体10、一钩板11、一弹簧12及一拉动单元13所组成。
该本体10顶部可供该钩板11连结，该钩板11可钩设该拉动单元13，该弹簧12套设在该钩板11的一端，该钩板11是由一铆钉111铆接在该本体10之上，该铆钉111铆接在该钩板11的中间位置，该铆钉111还可形成一支撑点，并通过该铆钉111形成一状似跷跷板的动作，以使该拉动单元13可在拉链(图略)内上、下拉动。
但是，由于上述的拉链头1的结构由一铆钉111铆接，因此，必须经人工将该铆钉111置于定点后，再进行铆接工作，并无法经过自动化组装，而现今由于工资高涨，上述的结构又必须使用大量人工，导致组装成本至今依然高居不下。
所以，由上可知，上述公知的拉链头结构，在实际安装或使用上，显然具有不便与缺点存在，而有待于加以改善。
本实用新型的主要目的，在于提供一种隐形拉链的拉头结构，通过冲压连结的拉头结构，达到可使用自动化的组装，不需使用大量人工，可有效节省组装成本，并可直接提升生产力，增加产量。
为实现上述的目的，本实用新型提供一种隐形拉链的拉头结构，其包括一体成型的本体、一钩板、一弹性组件、一接合板片及一拉动单元所组成；该本体上形成有导槽可供拉链设置，该本体上形成一凹陷部及接合孔槽可配合该钩板设置及接合，该钩板一端形成一钩部可钩设该拉动单元，该钩板一端形成一抵靠部可抵靠于该本体的壁缘处，该钩板顶面形成一平面供该弹性组件抵设，该接合板片固定在该本体的凹陷部内，该接合板片利用冲压将该本体、钩板及弹性组件等结合成一拉头结构。
为了更进一步说明本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
为让本实用新型的上述目的、特征和特点能更明显易懂，下文特举一较佳的实施例，并配合所附图式，作详细说明如下图1是公知隐形拉链的拉链头结构的剖视图；图2是本实用新型的立体分解图；图3是本实用新型的立体组合图；图4是本实用新型的剖视图；图5是本实用新型的剖视动作图(一)；图6是本实用新型的剖视动作图(二)；以及图7是本实用新型的剖视动作图(三)。
请参阅图2、图3及图4所示，本实用新型提供一种隐形拉链的拉头结构，尤指一种可完全使用自动化的组装工作，有效节省组装成本的新型产品，其包括一体成型的本体20、一钩板30、一弹性组件40、一接合板片50及一拉动单元60所组成。
该本体20可为铝合金或锌合金等金属材料所制，该本体20上形成有导槽21可供拉链(图略)设置，该本体20上形成一凸条22，该凸条22上形成一配合该钩板30的凹陷部23。
请参阅图2及图4所示，该凹陷部23内设有一接合孔槽24、一收纳室25、一容置室26及一固定座27等，该接合孔槽24可供该钩板30一端的钩部31钩设，该收纳室25可供该钩板30一端收纳，该接合孔槽24下方形成该容置室26，该容置室26可供该钩板30另一端容置。
该钩板30可为铝合金或锌合金等金属材料所制，该钩板30一端形成一钩部31(如图2所示)，该钩部31可钩设一连接环62的连接口61，该钩部31可穿入该凹陷部23内的接合孔槽24，该钩部31固定于该容置室26内。
该钩板30上底部近后缘处形成一支点32，该支点32埋设于该本体20的收纳室25内(如图4所示)，该钩板30一端形成一抵靠部33，该抵靠部33抵靠于该收纳室25的壁缘处，该钩板30顶面形成一平面34，该平面34可供该弹性组件40抵设。
该拉动单元60可为铝合金或锌合金等金属材料所制，该拉动单元60上可打上商标或图案等样式，该拉动单元60一端可与该连接环62的连接口61连接，该连接口61可供该钩板30的钩部31钩设连接，该连结环62可避免使该钩板30的钩部31与该拉动单元60脱离分解(如图3所示)。
该弹性组件40可为片体形状(如图4所示)，该弹性组件40的形状也可为夹片形状或U形的环片形状等样式，该弹性组件40一端抵设在该钩板30的平面34，该弹性组件40的另一端固定在该本体20的固定座27上，该弹性组件40可使该钩板30的钩部31确实与该凹陷部23的凹槽24连结。
该接合板片50可为铝合金或锌合金等金属材料所制成，该接合板片50固定在该本体20的凹陷部23内，该接合板片50可利用冲压方式将该本体20、钩板30及弹性组件等结合成一拉头结构70(如图3所示)。
请参阅图5、图6及图7所示，当使用者拉动该拉动单元60时，该钩板30一端的抵靠部33即因该拉动单元60动作而渐渐抵靠在该收纳室25的壁缘处(如图7所示)，并使该本体20的导槽21内的拉链上、下滑动，另外，该钩板30顶面的平面34抵设在该接合板片50一端，并使该钩板30的钩部31与该凹陷部23内的接合孔槽24连结，避免该本体20的导槽21内的拉链上、下滑动。
当使用者停止拉动该拉动单元60时，该弹性组件40一端抵设在该钩板30的平面34，因此，该弹性组件40的弹力即可确实使该钩板30的钩部31与该凹陷部23的接合孔槽24连结。
本实用新型通过冲压连结的拉头结构70，达到可完全使用自动化的组装，以形成该拉头结构70，避免公知技术必须由人工将铆钉置于定点后，再进行铆接工作，无法经过自动化组装导致组装成本高居不下等困扰，因此，本实用新型实为不可多得的实用新型产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非因此而限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其它相关的技术领域均应包含在本实用新型的权利要求所涵盖的范围内。
权利要求1.隐形拉链的拉头结构，其特征在于，包括一本体，其形成有凸条，该凸条上形成一凹陷部，该凹陷部内设有一接合孔槽、一收纳室及一固定座；一钩板，其一端形成一钩部，该钩部可钩设于本体的孔槽，该钩板底部近后缘处形成一支点，该支点埋设在该本体的收纳室内，该钩板顶面形成一平面；一弹性组件，其一端抵设于该钩板的平面，另一端固定在该本体的固定座上；一接合板片，其固定于该本体的凹陷部内；及一连接环，其形成一连接口可供该钩板的钩部钩设；一拉动单元，其一侧可与该连接环的连接口连接。
2.如权利要求1所述的隐形拉链的拉头结构，其特征在于，所述的本体、钩板、弹性组件利用冲压方式结合成一拉头结构。
3.如权利要求1所述的隐形拉链的拉头结构，其特征在于，所述本体上形成有导槽供拉链设置接合。
4.如权利要求1所述的隐形拉链的拉头结构，其特征在于，所述本体的接合孔槽下方形成一容置室供该钩板另一端容置。
5.如权利要求1所述的隐形拉链的拉头结构，其特征在于，所述弹性组件为片体状、夹片状或倒U形的环片。
6.如权利要求1所述的隐形拉链的拉头结构，其特征在于，所述拉动单元上具有一标记层。
7.如权利要求1所述的隐形拉链的拉头结构，其特征在于，所述拉动单元的连接口前端形成一连结柱，以避免使该钩板与该拉动单元脱离分解。
专利摘要本实用新型有关于一种隐形拉链的拉头结构,其包括一体成型的本体、一钩板、一弹性组件、一接合板片及一拉动单元所组成;该本体上形成一凸条,该凸条上形成一凹陷部,该凹陷部内设有一接合孔槽、一收纳室、一容置室及一固定座等可供该钩板、弹性组件、接合板片及拉动单元等连结,以形成拉头的整体结构;通过冲压连结的拉头结构,完全可达到使用自动化的组装,有效节省组装成本。
文档编号A44B19/24GK2502547SQ0122650
公开日2002年7月31日 申请日期2001年6月5日 优先权日2001年6月5日
发明者林於宝 申请人:中传企业股份有限公司