专利名称：黏合机的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种黏合机，尤指一种黏合鞋底与鞋帮的黏合机。黏合机，是指将两工件物黏合，然两工件物合贴合面可分为平面及非平面的(即具有曲度的)，然以两工件物的接合面非平面的黏合机，常见的有运用在鞋子(鞋底与鞋帮)的黏合机，首先，请参阅
图1所示，是为鞋子黏合机10的示意图，主要是在机台11上设有一供鞋底固定的模具12，并在模具12上方设有压掣臂13，其是将鞋帮50与鞋底40置放在机台11上，使鞋底40的两侧锁设若干可限位固定的模具12，而使压掣臂13与鞋帮50制掣固定，然此种利用模具12配合压掣臂13的黏合机10具有如后的缺点1.鞋子的尺寸不一且形状不同，故需要不同的模具12，方能将鞋底固定及夹掣，因此成本高。
2.由于其模具在完成一个工作时就必须卸离，以便取下已完成黏合动作的鞋底与鞋帮，因此要进行下一个工作行程时，则又要将模具重新组装上去，使工作效率大大的降低。
为了解决传统以模具配合压掣臂的多种不变，业界则又研发一种以空气压缩机(图中未标示)作为固定鞋底的黏合机20(如图2所示)，主要是在机台上固设一旋转盘21，并在旋转盘21上固设一气垫箱22，当鞋帮50与鞋底40置在该气垫箱22上与压掣臂抵掣而固定定位，再令气垫箱22上的气囊221受空气压缩机加压而膨胀，由气囊221具柔软度高的特性，会依鞋底40的曲度、形状紧贴切在鞋底40及其周缘，然其具有如后的缺点1.因气垫箱22的气囊221是由空气压缩机提供空气压的来源，因此在事先必先使空气压缩机进行运转，待加压至所需的压力后，才供气垫箱22使用，因此不能立即使用，此乃目前的一大缺点。
2.再者，其空气压缩机无法控制其压力的大小，故其压力可能在同一时段内就有若干不同的压力供应，或其压力可能时大或时小，当压力量供应不足时其气囊221不能完全依其鞋底40的曲度、形状做紧密贴合的状态，而影响其品质；若压力量太过时，也有可能造成气囊221承受不住过大的压力量而有爆破之虞。本实用新型的目的在于提供一种具有安全性高且可瞬间加压、消退，并依贴合的两工件物的外型曲度、形状紧密顶抵贴合的黏合机。
本实用新型的目的是这样实现的一种黏合机，其特征在于主要是在一机台上端设有一上加压桶，而该上加压桶对应的下方则设有一下加压桶，并在上、下加压桶的开口上分别设有一橡胶垫，该下加压桶是与第一油压缸相连，可作上升或下降动作，并且该上、下加压桶则各通过一管路分别与第一水箱、第二水箱相连通，该第一水箱、第二水箱上分别连接第二油压缸和第三油压缸，可使上、下加压桶上的橡胶垫膨胀或消退。
该第一水箱、第二水箱的底端各设有一单向控制阀，使水源可由此注入，以控制第一水箱、第二水箱的水量。
可见，本实用新型通过以上的技术方案具有以下的优点1.因橡胶垫内是装设水，使橡胶垫膨胀时可依鞋底、鞋帮的曲度抵顶，达鞋底与鞋帮的密合度佳的效果。
2.因水箱内的水加压至加压桶时，其产生的瞬间高压确实可以使鞋底与鞋帮的紧密贴合；反之，也为当水压消退时，也为瞬间的变化，故可有效改善现有产品因气囊充气、消气速度慢的缺点，以提高工作效率。
3.另，因水箱、加压桶内的水量一定，故其安全性高，不会有爆破的担忧；且其水压大小一致，以确保其黏合的品质。
4.本实用新型适用在任何形体的工件物。
以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
图1为现有鞋子的黏合机的局部示意图。
图2为另一种已知鞋子的黏合机的局部示意图。
图3为本实用新型的立体外观图。
图4为本实用新型的组合剖视图暨操作示意图(一)。
图5为本实用新型的操作示意图(二)。
图6为本实用新型的操作示意图(三)。
图7为本实用新型的动作流程示意图。请参阅图3和图4所示，本实用新型的黏合机30是由一机台31上端设有一上加压桶32，而该上加压桶32对应的下方则设有一下加压桶33，并在上、下加压桶32、33的对应开口上各设有一橡胶垫321、331，该下加压桶33是受第一油压缸34的作动，而为上升或下降的动作，而该上、下加压桶32、33则各由一管路322、332分别与第一水箱37、第二水箱38相连通，第一水箱37、第二水箱38是分别受第二油压缸35、第三油压缸36的作动，而令上、下加压桶32、33上的橡胶垫321、331膨胀或消退，其中第二油压缸35、第三油压缸36，其活塞杆351、361是分别凸在第一水箱37、第二水箱38内；第一水箱37、第二水箱38，其底端各设有一单向控制阀371、381，使水源可由此注入，是以控制第一水箱37、第二水箱38内的水量的；如此结构，本实用新型以下就以鞋子其鞋底40与鞋帮50为例说明请参阅图4所示，当鞋帮50与鞋底40置放在下加压桶33其橡胶垫331上时，操作在机台31上的控制钮39(其操作流程请参阅图7所示)A使下加压桶33受第一油压缸34的作动上升，而与上加压桶32相互抵顶定位(如图5所示)；B当上加压桶32与下加压桶33相互抵顶定位后，则令第二油压缸35、第三油压缸36作动，使第一水箱37、第二水箱38内的水分别被挤压至上、下加压桶32、33；
C上、下加压桶32、33内产生瞬间的水压而令橡胶垫321、331膨胀(如图6所示)，由于上、下加压桶32、33内装设水，且橡胶垫321、331是为软质弹性佳的材质，故当橡胶垫321、331膨胀时，能依着鞋底40、鞋帮50的曲度、形状紧密顶抵，使鞋底40、鞋帮50受压力而相互抵顶，而能完全贴合；D反之，当第二油压缸35、第三油压缸36做回程的动作时，其活塞杆351、361则回缩至原来的位置；E此时，上、下加压桶32、33内的水压消除，使橡胶垫321、331恢复至原来的状态(即消退，如图5所示)；F第一油压缸34回位，使下加压桶33下降至原来准备位置处(如图4所示)，即完成黏合机30一个作业行程，使操作者顺利取下完成的鞋子，及进行下一个鞋底40与鞋帮50黏合的动作。
另，第一水箱37、第二水箱38的一侧各设有一单向控制阀371、381，以供水源可由此注入，以改变第一水箱37、第二水箱38内的水量，进而调整水压的大小，以符合不同鞋型、尺寸所需。
由于本实用新型是由高压给水、退水的方式，而使橡胶垫321、331为膨胀或消退状态，因此具有如后的优点1.因橡胶垫内是装设水，使橡胶垫膨胀时可依鞋底、鞋帮的曲度抵顶，达鞋底与鞋帮的密合度佳的效果。
2.因水箱内的水加压至加压桶时，其产生的瞬间高压确实可以使鞋底与鞋帮的紧密贴合；反之，也为当水压消退时，也为瞬间的变化，故可有效改善现有产品因气囊充气、消气速度慢的缺点，以提高工作效率。
3.另外，因水箱、加压桶内的水量一定，故其安全性高，不会有爆破的担忧；且其水压大小一致，以确保其黏合的品质。
4.本实用新型也可适用在任何形体的工件物。
综上所述，本实用新型是藉由水压而使橡胶垫膨胀，因此，具有上述的实质增益，且未见在刊物或公开使用，并具有实用性。
权利要求1.一种黏合机，其特征在于主要是在一机台上端设有一上加压桶，而该上加压桶对应的下方则设有一下加压桶，并在上、下加压桶的开口上分别设有一橡胶垫，该下加压桶是与第一油压缸相连，可作上升或下降动作，并且该上、下加压桶则各通过一管路分别与第一水箱、第二水箱相连通，该第一水箱、第二水箱上分别连接第二油压缸和第三油压缸，可使上、下加压桶上的橡胶垫膨胀或消退。
2.根据权利要求1所述的黏合机，其特征是该第一水箱、第二水箱的底端各设有一单向控制阀。
专利摘要本实用新型涉及一种黏合机,尤指其一种黏合鞋底与鞋帮的黏合机。主要是在一机台上端设有一上加压桶,而该上加压桶对应的下方则设有一下加压桶,并在上、下加压桶的开口上分别设有一橡胶垫,该下加压桶是与第一油压缸相连,可作上升或下降动作,并且该上、下加压桶则各通过一管路分别与第一水箱、第二水箱相连通,该第一水箱、第二水箱上分别连接第二油压缸和第二油压缸,可使上、下加压桶上的橡胶垫膨胀或消退。该第一水箱、第二水箱的底端各设有一单向控制阀。本实用新型具有安全性高且可瞬间加压、消退,并依贴合的两工件物的外型曲度、形状紧密顶抵贴合的效果。
文档编号A43D25/00GK2498878SQ01264129
公开日2002年7月10日 申请日期2001年9月29日 优先权日2001年9月29日
发明者吴秋雄, 石朝焜 申请人:吴秋雄, 石朝焜