专利名称：一种制鞋用压底机改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种制鞋用压底机改良结构，尤指一种针对压合密度较高的压底结构，藉以有效提升压合效果，进而使鞋底弧线更为平顺，且贴合度更为牢固的制鞋用压底机改良结构。
另外，该软垫76使用过一段时间后，会有损坏的情形发生，而其首先损坏的部位必定是经常压掣的部位，而该宽大软垫是无法局部拆除更换，必须整块软垫76一同更换新品，此情况对于制鞋业者来说是一大成本上的浪费，而如何使软垫76的更换更为符合经济效益，也成为必须解决的重要课题之一。
有监于此，本设计人藉其多年从事相关行业的生产经验，乃萌思实用新型改良，期能研法出一种能确实符合广大使用者于使用上具良好使用效果的产品，且可改善公知结构中些许未能尽理想之处，始有本实用新型的产生。
本实用新型提供一种制鞋用压底机改良结构，其中该压底机结构装设于制鞋机的机台上方，由基座、侧盖、L型载架、承置槽及加压垫所构成，该基座上以对设交错的形态设置有复数个压缸，在压缸中设有推杆；该侧盖设置于基座的两侧，而于对应基座上设有压缸处则设有滑槽；该L型载架设置于侧盖的滑槽内，可于滑槽内滑动；该承置槽设置于该L型载架的顶面上，其中央形成一容置空间；该加压垫为，设置于承置槽的容置空间内，可于对鞋底加压时，顶掣鞋底的一软质垫体。
该压底机结构中基座内的推杆与L型载架呈顶掣定位，在L型载架的侧面及对应侧盖瑞面处设有限位杆，在两限位杆之间套设有回力弹簧；该压缸的推杆可在施以压底作动时，将L型载架顶推，并压设于鞋底弧面上，此时该回力弹簧被扭伸，而于压底加工完成后，即可藉回力弹簧，将L型载架快速的拉回原点。
本实用新型的特点和优点是1、本实用新型的制鞋用压底机结构中，该加压垫的面积长窄、其两者间之间距紧密，可缩小加压不平均的弧线，以改善公知面积大的压底软垫及底模无法均匀施压的缺陷，达成消除压著死角及间隙的功能，进而提高压边结构的压合密度。
2、本实用新型的制鞋用压底机结构中，该加压垫的面积长窄、其两者问之间距紧密，于施压黏固加工时，即可使压合的接触面增加，相对确实增加施压、包覆的范围，使鞋底弧形更为平整、圆滑且曲弧线更加的顺畅与美观。
3、本实用新型的制鞋用压底机结构中，因压合的接触面增加，故可提升鞋体底面的结构强度及黏固性。
4、本实用新型的制鞋用压边机压边结构中，该加压垫对应受一压缸控制，其各推杆独立作动，使各加压块垫的作动可分别进行，故可因应不同的鞋底弧度(如男鞋或女鞋的弧度不一)，而达成确实的压边效果。
5、本实用新型的制鞋用压边机压边结构中，该加压垫设置于承置槽内，具有单独更换的优点，以确实节省更换面积大的压底软垫的成本。
附图
标号的简单说明本实用新型A、压底机结构1、机台10、基座101、压缸
102、推杆 20、侧盖 201、滑槽30、L型载架40、承置槽401、容置空间 50、加压垫 102、推杆60、限位杆61、回力弹簧公知技术B、压底机结构 7、制鞋机 71、 机台 72、基座73、压74、推杆75、底模框架 76、软垫首先，请配合参阅图2所示，其为本实用新型结构的立体分解图示意图。该压底机结构A装设于制鞋机的机台1上方，主要由基座10、侧盖20、I型载架30、承置槽40及加压垫50所组合而成，其中该基座10上以对设交错的形态设置有复数个压缸101，于压缸101中设有推杆102。
该侧盖20设置于基座10的两侧，而于对应基座10上设有压缸101处则设有滑槽201。
该I型载架30主要设置于侧盖20的滑槽201内，藉此而可于滑槽滑动作动。
该承置槽40设置于该I型载架30的顶面上，中央形成一容置空间401该加压垫50为一软质垫体，主要设置于承置槽40的容置空间401内，可于对鞋底加压时，顶掣鞋底。
请再同时参阅图2、3，当组装时，将L型载架30之一端对应置设于侧盖20的滑槽201内，另一瑞则与基座10压缸101的推杆102固设定位，之后，再将侧盖20对应于基座10两侧面而锁设定位，使该L型载架30。位于基座10与侧盖20之间再将该承置槽40定位设置于该L型载架30与推杆102定位的顶面上，之后，再将该加压垫置入承置槽40的容置空间401内，即完成组装。
请继续参阅图4、5，当作动时，将鞋体置放于压底结构A上，而启动压底动作，该压缸101会作动一适当距离，使加压垫50顶掣鞋底而作压底的动作；而因本实用新型的加压块垫50的面积较长窄、间距紧密，当施以压底加工时，该压缸101中的各推杆102会独立作动，使各加压块垫50进行压底的作动，因该加压块垫50两者之间之间隙设计较为紧密，与鞋体底面的曲弧的接触面积即会相对的增加，使压底的密度提高，即可使鞋形弧线达成平顺的状态，进而提高鞋体的结构强度，而使鞋子的使用寿命更长。
如图6所示，其为本实用新型另一实施例的结构示意图，该压底结构A中基座10内的推杆102与I型载架30呈顶掣定位，之后，在于L型载架30的侧面及对应侧盖瑞面处设有限位杆60，于两限位杆60之间套设有回力弹簧61；于施以压底作动时，该压缸101的推杆102’将L型载架30顶推，并压设于鞋底弧面上(该回力弹簧61被拉伸开)，压底加工完成后，即可藉回力弹簧61，将L型载架30快速的拉回原点。
综合上述，本实用新型主要藉由该具面积长窄、间距紧密的加压垫对应与鞋底弧面接触压底时，其加压密度增加，缩小加压不平均的弧线，改善公知面积大的压底软垫无法均匀施压的缺失，藉此提高压合密度及均匀压力，并消除压著死角及间隙，进而使鞋底弧线更加的平顺。
综观上述，本实用新型的构造、特征的确能提供一种使用效果佳的制鞋用压底机结构，并可使其确实具有实用价值及创造性，惟以上所述者，仅为本实用新型的一具体实施例，当不能以此限定本实用新型实施和保护的范围，即依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书内容所作的等同变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围。
权利要求1.一种制鞋用压底机改良结构，其特征在于该压底机结构装设于制鞋机的机台上方，由基座、侧盖、L型载架、承置槽及加压垫所构成，该基座上以对设交错的形态设置有复数个压缸，在压缸中设有推杆；该侧盖设置于基座的两侧，而于对应基座上设有压缸处则设有滑槽；该L型载架设置于侧盖的滑槽内，可于滑槽内滑动；该承置槽设置于该L型载架的顶面上，其中央形成一容置空间；该加压垫为，设置于承置槽的容置空间内，可于对鞋底加压时，顶掣鞋底的一软质垫体。
2.如权利要求1所述的制鞋用压底机改良结构，其特征在于该压底机结构中基座内的推杆与L型载架呈顶掣定位，在L型载架的侧面及对应侧盖瑞面处设有限位杆，在两限位杆之间套设有回力弹簧；该压缸的推杆可在施以压底作动时，将L型载架顶推，并压设于鞋底弧面上，此时该回力弹簧被扭伸，而于压底加工完成后，即可藉回力弹簧，将L型载架快速的拉回原点。
专利摘要本实用新型为一种制鞋用压底机改良结构，由基座、侧盖、L型载架、承置槽及加压垫所组合而成，该基座上以交错的形态设置有压缸，而该侧面盖对应压缸处则设有滑槽，可供L型载架置设于此而作滑动，该L型载架的顶面设有承置槽，供加压垫置入于此而可对鞋体作压底动作。使该具面积长窄、间距紧密的加压垫对应与鞋底弧面接触压底时，其加压密度增加，缩小加压不平均的弧线，改善公知面积大的压底软垫及底模无法均匀施压的缺陷，提高压合密度及均匀压，并消除压著死角及间隙，进而鞋底弧线更加的平顺。
文档编号A43D25/10GK2533692SQ022001
公开日2003年2月5日 申请日期2002年1月8日 优先权日2002年1月8日
发明者叶寿涂 申请人:叶寿涂