专利名称：阻力构件在底料上的缝纫方法及阻力泳装的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种阻力构件在底料上的缝纫方法及阻力泳装的加工方法。具体而言，本发明涉及一种水中运动增阻阻力构件在基底泳装上的缝纫方法和加工方法。是涉及游泳运动服装和服饰用品领域中的缝纫方法和加工方法。
背景技术：
游泳比赛服装外表面应该具有减阻的功能。而在运动员的训练中，希望应用相应手段去增加运动阻力，从而增加运动员体能。增加游泳运动水中阻力的方法通常为穿棉制衣服、穿多条短裤及以在脚踝部增加阻力板等措施。所产生的阻力均匀性较差，有可能对运动员产生动作变形的不利后果。因此，具有均匀速度阻力效果的阻力构件及其排布在训练泳装的方式能满足游泳阻力训练的要求。阻力构件面料是通过缝纫方法缝制在基底泳装上的，阻力构件面料要求承受水中水流对它的一定的冲击力，而不至于变形，始终保持兜水状态，以达到增加阻力的作用，因此，缝制的方法直接影响阻力构件面料在基底泳装上的牢固程度，影响到阻力构件面料耐水流的冲击力程度。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻力构件在底料上的缝纫方法，可使阻力构件牢固地缝制在阻力泳装上，能耐水流的冲击力。
本发明的另一个目的是提供一种适合运动员在水中运动作增阻训练的阻力泳装的加工方法。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案首先介绍阻力构件及在底料或基底泳装上的排列方式。
设置阻力构件的底料和水中运动作增阻训练的阻力泳装，所采用的水中运动增阻阻力构件是由兜状凸起的等腰三角形面料所组成，其底边凸起形成兜口，兜口可以是圆弧状。底料或基底泳装上设置若干个水中运动增阻阻力构件，阻力构件的等腰三角形面料的两腰及顶点与底料或基底泳装连接。在底料或基底泳装中，所述的构件的排布方式为，按兜口朝着同一方向直线纵向等间距排列，且等间距排成若干排，每相临的两排的构件在横向上相互错开，每相隔的两排的构件在横向上相对。
一种水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法，该方法包括下述步骤
(1)、在底料上画好纹路夹角；(2)、采用阻力构件的等腰三角形面料，并在每个等腰三角形面料的底边上全部绷缝松紧带；(3)、使等腰三角形面料重合在纹路夹角上；(4)、压住等腰三角形面料的两腰中的一边，并以该边为轴线翻转该面料，在该面料的背面上，在该边与所对应的纹路夹角的一边向顶角方向压缝五线花针，花针要盖住该边，即，缝好内上线；(5)、再把该等腰三角形面料再翻转过来，在该面料的正面上，把等腰三角形面料的另一条边与所对应的纹路夹角的另一边重合，以等腰三角形面料的顶角为起点，压缝五线花针，并把等腰三角形面料的顶角封闭，且花针盖住这条边，即，缝好外上线，在缝制这条边的边口处时，将边口处的面料从里向外压倒再回弯缝纫，平缝打结，即将阻力构件缝纫在底料上。
上述的水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法中，所述的阻力构件的等腰三角形面料和底料均为莱卡和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为莱卡和锦纶混纺的缝纫线。
上述的水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法中，所述的步骤(2)中，在阻力构件的等腰三角形面料的顶角上，沿垂直于底边的方向裁一个切口。
上述的缝纫方法是可以将阻力构件一个一个缝底料上，既可以纵向一个一个地缝，也可以横向一个一个地缝。但如前所述，在底料或基底泳装上，阻力构件是按兜口朝着同一方向直线纵向等间距排列，且等间距排成若干排，这样可以一排接一排连续缝，采取下述方法。
一种水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法，该方法包括下述步骤(1)、在底料上画好纹路；(2)、采用阻力构件的等腰三角形面料，并在每个等腰三角形面料的底边上全部绷缝松紧带；(3)、使所有的等腰三角形面料分别重合在所对应的纹路夹角上；实际上，等腰三角形面料作为三角形凸起的阻力构件，在与纹路夹角重合时，等腰三角形面料的底边向上凸起，形成一个圆弧；(4)、压住位于一条纹路线上的起始端的等腰三角形面料的两腰中的一边，并以该边为轴线翻转该面料，在该面料的背面上，在该边与所对应的纹路夹角的一边向顶角方向压缝五线花针，花针要盖住该边，即，缝好内上线；由于每排阻力构件是按兜口(即，等腰三角形面料的底边)朝着同一方向直线纵向等间距排列，使得后一个阻力构件的底边与前一个阻力构件的顶角相临，并形成起始端的阻力构件的底边朝外，而末尾端的阻力构件的顶角朝外。纹路线上的起始端也就是每排阻力构件的起始端，即底边朝外的阻力构件。
(5)、然后，对这条纹路线上的所有等腰三角形面料进行与步骤(4)相同的缝纫操作，并连续进行；(6)、再把该条纹路线上的所有等腰三角形面料再翻转过来，在该条纹路线上的位于末尾端的面料的正面上，把等腰三角形面料的另一条边与所对应的纹路夹角的另一边重合，以等腰三角形面料的顶角为起点，压缝五线花针，并把等腰三角形面料的顶角封闭，且花针盖住这条边，即，缝好外上线，在缝制这条边的边口处时，将边口处的面料从里向外压倒再回弯缝纫，平缝打结；(7)、然后，对这条纹路线上的所有等腰三角形面料进行与步骤(6)相同的缝纫操作，并连续进行，即，将这条纹路线上的所有等腰三角形面料缝制完毕；(8)、每一条纹路线上的所有等腰三角形面料都按上述的(4)-(7)步骤进行，即，将水中运动增阻阻力构件缝制在底料上。
由于运动员在水中运动，要求穿着的阻力训练泳装不影响其做大幅度运动。故面料应具有很强的各向弹性，就象皮肤一样。基底泳装和阻力构件面料应具备相同的弹性要求。在具备了弹性要求的基础上，阻力构件面料还要求可承受水中水流对它的冲击力，不至于变形，始终保持兜水状态，以达到增加阻力的作用。本发明选择的面料为莱卡和锦纶混纺的面料。
缝纫线会减小缝纫处面料的弹性，所以要求缝纫线应具有弹性，为莱卡和锦纶混纺缝纫线。弹性比基底泳装和阻力构件面料弹性大为好。尽管如此，缝纫处的弹力也会与基底泳装面料的弹性有出入。故在线的编织结构上要有所考虑，要减少对面料的弹性影响，采用花式线迹压缝制阻力构件。
在本发明的水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法中，所述的阻力构件的等腰三角形面料和底料均为莱卡和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为莱卡和锦纶混纺的缝纫线。
在本发明的水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法中，所述的步骤(2)中，在每个阻力构件的等腰三角形面料的顶角上，沿垂直于底边的方向都裁一个切口。在三角形凸起的阻力构件与底料缝结时，此处切口张开。
三角形凸起的阻力构件的兜水突起开口(即兜口)方向与运动方向应一致，在运动中产生兜水现象从而产生兜水阻力。处理不当，则兜水突起开口(即兜口)部位不能呈开口状，兜水效果差，从而得不到应有的阻力。为达到此目的，采取如下措施(1)在兜水突起开口(即兜口，也就是等腰三角形面料的底边上)前沿缝纫上弹性皮条(即松紧带)，使其呈突起状；(2)将兜水突起开口(即兜口)部位制成内收弧线形，在运动时更易兜水；(3)在三角形兜水凸起阻力构件与基底泳装缝纫时采用一侧内上线，另一侧为外上线。为使其呈突起更对称，再在外上线一侧前沿角处回弯缝纫牢固，由于松紧带的弹力作用，使兜口原先与基底泳装方向贴附状变成拱立状。
一种阻力泳装的加工方法，该方法包括下述步骤(1)、裁出基底泳装各部分裁块；(2)、将上述裁块缝制基底泳装；(3)、裁出阻力构件裁块，使每块裁块都裁成为等腰三角形面料；(4)、在基底泳装的底料上画好纹路；(5)、将每个阻力构件的等腰三角形面料的底边上全部绷缝松紧带；(6)、使所有的等腰三角形面料分别重合在所对应的纹路夹角上；实际上，等腰三角形面料作为三角形凸起的阻力构件，在与纹路夹角重合时，等腰三角形面料的底边向上凸起，形成一个圆弧；(7)、压住位于一条纹路线上的起始端的等腰三角形面料的两腰中的一边，并以该边为轴线翻转该面料，在该面料的背面上，在该边与所对应的纹路夹角的一边向顶角方向压缝五线花针，花针要盖住该边，即，缝好内上线；(8)、然后，对这条纹路线上的所有等腰三角形面料进行与步骤(7)相同的缝纫操作，并连续进行；(9)、再把该条纹路线上的所有等腰三角形面料再翻转过来，在该条纹路线上的位于末尾端的面料的正面上，把等腰三角形面料的另一条边与所对应的纹路夹角的另一边重合，以等腰三角形面料的顶角为起点，压缝五线花针，并把等腰三角形面料的顶角封闭，且花针盖住这条边，即，缝好外上线，在缝制这条边的边口处时，将边口处的面料从里向外压倒再回弯缝纫，平缝打结；(10)、然后，对这条纹路线上的所有等腰三角形面料进行与步骤(9)相同的缝纫操作，并连续进行，即，将这条纹路线上的所有等腰三角形面料缝制完毕；(11)、每一条纹路线上的所有等腰三角形面料都按上述的(7)-(10)步骤进行，即，将所有的阻力构件都缝制在底料上；(12)、在基底泳装上绱拉链；(13)、在基底泳装上的领口，袖窿口和裤口绱胶带，双针绷缝即制成本发明的阻力泳装。
在本发明的阻力泳装的加工方法中，所述的阻力构件的等腰三角形面料和底料均为莱卡和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为莱卡和锦纶混纺的缝纫线。
在本发明的阻力泳装的加工方法中，所述的步骤(3)中，在每个阻力构件的等腰三角形面料的顶角上，沿垂直于底边的方向都裁一个切口。
本发明的优点是本发明的阻力构件在底料上的缝纫方法及阻力泳装的加工方法，是在基底泳装的底料上牢固缝纫三角形兜水的阻力构件，并保证阻力构件的兜水效果良好，从而产生阻力，为整体阻力训练泳装的耐水流的冲击性、能产生水中的均匀阻力打下基础。
图1为本发明的阻力构件在底料上的缝纫方法的示意2为内上线、外上线、回弯缝纫线在阻力构件上的位置示意3为采用本发明的加工方法所制成的阻力泳装的示意图具体实施方式
实施例1用弹性织物面料先裁出200×200mm底料一块待用，再按照阻力大小要求选择三角形凸起阻力构件的尺寸，如图1所示。按尺寸剪出若干块等腰三角形面料备用。在阻力构件的顶角A处裁出6mm长切口(如图1所示)，以在三角形凸起阻力构件与底料缝结时，此切口张开。计算好一定量阻力构件要分布的疏密程度，在底布上画好纹路。如图2所示，在三角形阻力构件面料与底料缝纫前，在阻力构件的等腰三角形面料4上，底边线全部上6mm的松紧带5，双针绷缝，扣净，两边修减整齐。之后，将等腰三角形面料底边向上提起，从该面料的背面，使等腰三角形面料一侧的边线与画好的纹路夹角所对应的一侧线重合，压缝五线花针(花针一定要盖住等腰三角形面料的这侧的边线)，即缝好内上线1。对这条纹路线上的所有三角构件面料进行相同的缝纫操作，并连续进行。把等腰三角形面料翻过来，把另一条边线与纹路另一侧线迹重合，压缝五线花针(注意等腰三角形面料的顶角一定要做好封闭)，且花针盖住这条边，即缝好外上线2。另一边线的等腰三角形面料边口处从里向外压倒1cm回弯缝纫，平缝打结，即缝好回弯缝纫线3。回弯缝纫的目的是在完成外上线后，需要在弯口处固定一下，这样可以使整个阻力构件保持立体饱满的状态，而不会瘪进去，使阻水效果稳定。再对这条纹路线上的所有等腰三角形面料进行相同的缝纫操作，且连续进行，即将这条纹路线上的所有等腰三角形面料缝制完毕。每一条纹路线上的所有等腰三角形面料都按上述方法进行，即将水中运动增阻阻力构件缝制在底料上。
图3为采用本发明的加工方法所制成的阻力泳装的示意图，如图3所示，若干个阻力构件6是通过缝纫线缝制在基底泳装底料7上。
权利要求
1.一种水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法，其特征在于该方法包括下述步骤(1)、在底料上画好纹路夹角；(2)、采用阻力构件的等腰三角形面料，并在每个等腰三角形面料的底边上全部绷缝松紧带；(3)、使等腰三角形面料重合在纹路夹角上；(4)、压住等腰三角形面料的两腰中的一边，并以该边为轴线翻转该面料，在该面料的背面上，在该边与所对应的纹路夹角的一边向顶角方向压缝五线花针，花针要盖住该边，即，缝好内上线；(5)、再把该等腰三角形面料再翻转过来，在该面料的正面上，把等腰三角形面料的另一条边与所对应的纹路夹角的另一边重合，以等腰三角形面料的顶角为起点，压缝五线花针，并把等腰三角形面料的顶角封闭，且花针盖住这条边，即，缝好外上线，在缝制这条边的边口处时，将边口处的面料从里向外压倒再回弯缝纫，平缝打结，即将阻力构件缝纫在底料上。
2.根据权利要求1所述的水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法，其特征在于所述的阻力构件的等腰三角形面料和底料均为莱卡和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为莱卡和锦纶混纺的缝纫线。
3.根据权利要求1或2所述的水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法，其特征在于所述的步骤(2)中，在阻力构件的等腰三角形面料的顶角上，沿垂直于底边的方向裁一个切口。
4.一种水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法，其特征在于该方法包括下述步骤(1)、在底料上画好纹路；(2)、采用阻力构件的等腰三角形面料，并在每个等腰三角形面料的底边上全部绷缝松紧带；(3)、使所有的等腰三角形面料分别重合在所对应的纹路夹角上；(4)、压住位于一条纹路线上的起始端的等腰三角形面料的两腰中的一边，并以该边为轴线翻转该面料，在该面料的背面上，在该边与所对应的纹路夹角的一边向顶角方向压缝五线花针，花针要盖住该边，即，缝好内上线；(5)、然后，对这条纹路线上的所有等腰三角形面料进行与步骤(4)相同的缝纫操作，并连续进行；(6)、再把该条纹路线上的所有等腰三角形面料再翻转过来，在该条纹路线上的位于末尾端的面料的正面上，把等腰三角形面料的另一条边与所对应的纹路夹角的另一边重合，以等腰三角形面料的顶角为起点，压缝五线花针，并把等腰三角形面料的顶角封闭，且花针盖住这条边，即，缝好外上线，在缝制这条边的边口处时，将边口处的面料从里向外压倒再回弯缝纫，平缝打结；(7)、然后，对这条纹路线上的所有等腰三角形面料进行与步骤(6)相同的缝纫操作，并连续进行，即，将这条纹路线上的所有等腰三角形面料缝制完毕；(8)、每一条纹路线上的所有等腰三角形面料都按上述的(4)-(7)步骤进行，即，将水中运动增阻阻力构件缝制在底料上。
5.根据权利要求4所述的水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法，其特征在于所述的阻力构件的等腰三角形面料和底料均为莱卡和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为莱卡和锦纶混纺的缝纫线。
6.根据权利要求4或5所述的水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法，其特征在于所述的步骤(2)中，在每个阻力构件的等腰三角形面料的顶角上，沿垂直于底边的方向都裁一个切口。
7.一种阻力泳装的加工方法，其特征在于该方法包括下述步骤(1)、裁出基底泳装各部分裁块；(2)、将上述裁块缝制基底泳装；(3)、裁出阻力构件裁块，使每块裁块都裁成为等腰三角形面料；(4)、在基底泳装的底料上画好纹路；(5)、将每个阻力构件的等腰三角形面料的底边上全部绷缝松紧带；(6)、使所有的等腰三角形面料分别重合在所对应的纹路夹角上；(7)、压住位于一条纹路线上的起始端的等腰三角形面料的两腰中的一边，并以该边为轴线翻转该面料，在该面料的背面上，在该边与所对应的纹路夹角的一边向顶角方向压缝五线花针，花针要盖住该边，即，缝好内上线；(8)、然后，对这条纹路线上的所有等腰三角形面料进行与步骤(7)相同的缝纫操作，并连续进行；(9)、再把该条纹路线上的所有等腰三角形面料再翻转过来，在该条纹路线上的位于末尾端的面料的正面上，把等腰三角形面料的另一条边与所对应的纹路夹角的另一边重合，以等腰三角形面料的顶角为起点，压缝五线花针，并把等腰三角形面料的顶角封闭，且花针盖住这条边，即，缝好外上线，在缝制这条边的边口处时，将边口处的面料从里向外压倒再回弯缝纫，平缝打结；(10)、然后，对这条纹路线上的所有等腰三角形面料进行与步骤(9)相同的缝纫操作，并连续进行，即，将这条纹路线上的所有等腰三角形面料缝制完毕；(11)、每一条纹路线上的所有等腰三角形面料都按上述的(7)-(10)步骤进行，即，将所有的阻力构件都缝制在底料上；(12)、在基底泳装上绱拉链；(13)、在基底泳装上的领口，袖窿口和裤口绱胶带，双针绷缝即制成本发明的阻力泳装。
8.根据权利要求7所述的阻力泳装的加工方法，其特征在于所述的阻力构件的等腰三角形面料和底料均为莱卡和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为莱卡和锦纶混纺的缝纫线。
9.根据权利要求7或8所述的阻力泳装的加工方法，其特征在于所述的步骤(3)中，在每个阻力构件的等腰三角形面料的顶角上，沿垂直于底边的方向都裁一个切口。
全文摘要
本发明公开了一种阻力构件在底料上的缝纫方法及阻力泳装的加工方法。该缝纫方法包括下述步骤采用阻力构件的等腰三角形面料；面料的底边上全部绷缝松紧带；在面料的背面上，从一边压缝五线花针，即内上线；在面料的正面上从另一边压缝五线花针，即外上线，并再回弯缝纫，平缝打结；即将阻力构件缝制在底料上。该缝纫方法是在基底泳装的底料上牢固缝纫三角形兜水的阻力构件，并保证阻力构件的兜水效果良好，从而产生阻力，为整体阻力训练泳装的耐水流的冲击性、能产生水中的均匀阻力打下基础。
文档编号A41D7/00GK1916259SQ20051009086
公开日2007年2月21日 申请日期2005年8月18日 优先权日2005年8月18日
发明者潘海音, 迭玲, 潘波, 傅吉全 申请人:北京服装学院