脱毛装置的制作方法

文档序号:738957阅读:154来源:国知局
专利名称:脱毛装置的制作方法
本申请是于2001年12月24日申请的、申请号为01822840.2的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用于去除不想要的毛发的脱毛装置,具体地说,本发明涉及一种通过捕获和去除毛发来去除不想要的毛发且同时对毛发去除区域进行按摩来减轻去除毛发时所产生的不适的装置。
背景技术
人们需要去除不想要的毛发来保持理想的外在形象。在现有技术中存在多种用于去除掉不想要的毛发的装置,例如剃刀、镊子和其它的脱毛装置。尽管剃刀可快速且方便地去除掉毛发,但毛发在皮肤表面仍然可见而且可迅速地再生长。因此,必须经常进行剃发来保持皮肤光滑和理想的外在形象。
另外,镊子不仅仅是切断毛发而是在根部去除掉毛发,因此与剃刀相比可更持久地将毛发去除掉。但是,用镊子去除毛发过程冗长,因为普通镊子一次只能去除掉一根毛发,而且需要精确地操作镊子以便可将毛发定位并夹持在两个通常较小的相对表面之间。另外,必须小心操作以便毛发不会因疏忽而在根部剩茬上方被切断。
在现有技术中有其它的脱毛装置,例如Dolev的美国专利US5281233(“Dolev的专利”)就描述了一种脱毛装置。Dolev的脱毛装置大体上包括壳体和可转动地安装到壳体上的毛发去除组件。毛发去除组件包括至少一个盘组件,其中,盘组件包括(i)一对互配的盘,每个盘具有至少三个径向延伸的臂,上述臂终止于平的周边部分,当该平的周边部分被压靠在其它盘的臂的相应的平的周边部分上时,就形成毛发捕获区域;(ii)毂盘,其用于容纳和旋转这对盘,以便使盘的平的周边部分可交替地接合在一起而形成捕获区域来夹住待去除的毛发,并可被强迫分离而排出被去除的毛发。但是,Dolev的脱毛装置只包括一排盘组件,这就限制了其一次可去除的毛发的数目。而且,其缺少任何可使脱毛过程变得对使用者更舒适的机构。
因此就需要一种脱毛装置,如同现有技术的脱毛装置一样,其可方便且价格便宜地进行组装和维修,同时,与目前可用的脱毛装置相比,其可在较大的脱毛区域内方便地去除更多的毛发。另外,还需要一种可减轻脱毛过程中所产生的不适的脱毛装置。

发明内容根据本发明,前述的和其它的目的和优点可通过包括壳体和毛发去除组件的脱毛装置来实现。在优选实施例中,毛发去除组件包括至少两组安装在壳体内的盘组件。盘组件可布置成至少两排,它们相互毗邻和/或平行。布置在一排的盘组件可旋转地相互固定并以恒定的速度一起旋转。另外,布置在一排的盘组件可相对于布置在另一排的盘组件沿相反的方向旋转。
盘组件还可以是彼此相同的。每个盘组件可包括一个内盘组件和一对外盘。每个内盘又可包括一个插入盘,插入盘具有至少一个臂并可安装在盘支承件上。每个外盘还可具有至少一个臂并可安装到内盘组件上。每个外盘的臂可压靠在内盘的臂上,从而形成毛发捕获区域。
盘支承件还可包括至少一个U形元件,其用于与上述这对外盘中的每一个的至少一个臂接合,从而在内部结构绕内部结构的轴线旋转时使这对外盘进行旋转运动。盘支承件还可包括至少一对夹钳,其从U形元件沿轴向延伸到上述这对外盘中的每一个的臂的平面之外,并将夹紧力作用于至少一个相邻的盘支承件。盘支承件还可包括连接装置,其用于连接至少一个相邻的盘支承件,从而一个盘支承件的旋转运动可使至少一个相邻的盘支承件进行旋转运动。连接装置可包括连接凸起和连接凹部,其用于连接至少一个相邻盘支承件的相应的凸起和凹部。最后,盘组件可旋转地安装在两个轴上。轴还可以是弯曲的,从而使盘组件安装成倾斜的角度。
脱毛装置还可包括照明机构,照明机构包括光源。最好,光源可以是设置在脱毛区域附近的白炽灯或发光二极管,以便更好地进行照明。另外,光源可以一定的角度被定向,以便更好地对脱毛区域进行照明。照明机构还可包括可容纳电池的电池盒,电池为光源供电。可供选择的是,照明机构可由脱毛装置供电来为光源提供电能。照明机构可从脱毛装置上拆卸下来。
根据本发明的另一个优选实施例,脱毛装置可包括壳体、毛发去除组件和安装在壳体内的振动组件。振动组件可包括可对脱毛区域进行按摩的振动元件。该振动元件可旋转地安装在偏心辊上并可以恒定的速度振动。
壳体可包括用于将毛发去除组件和振动组件固定到壳体上的托架。振动元件可设置在毛发去除组件附近,并可朝毛发去除组件和离开毛发去除组件运动。振动元件至少可横跨毛发去除组件的宽度。
如上所述,毛发去除组件可包括布置成两排的盘组件,其中,振动元件可布置在这两排盘组件之间。毛发去除组件和振动组件可由驱动组件供电。

为了更全面地理解本发明,下面将结合附图对本发明进行详细描述,其中图1是本发明脱毛器的正视图;图2是图1所示脱毛器的顶部平面图;图3是图1所示脱毛器的侧视图;图4是图1所示脱毛器沿图3的线A-A的正视局部剖面图,其中示出了多个盘组件;图5是图4所示脱毛器沿2-2的侧视局部剖面图;图6是图1所示脱毛器沿图5的线B-B的正视局部剖面图,其中示出了多个盘组件;图7是本发明的外盘和内盘组件的分解图;图8是可用于图1所示装置的图6所示盘组件的平面图;图9是图7所示盘组件的透视图;图10是图1所示脱毛器的振动系统的透视图;图11是图4沿线1-1的侧视横截面图,其示出了带有振动元件的振动组件处于低位;图12是与图10类似的侧视横截面图,其中,带有振动元件的振动组件处于高位;图13是与图11类似的带有反向转动的盘组件的另一个实施例的视图;图14是与图12类似的另一个实施例的视图15是固定到脱毛装置上的照明机构的正视图;图16是固定到脱毛装置上的照明机构的侧视图;图17是固定到脱毛装置上的照明机构的透视图;图18是固定到脱毛装置上的照明机构的顶部视图。
具体实施方式图1-12示出了本发明脱毛装置10的一个优选实施例。如图1-12所示,脱毛装置10最好包括毛发去除组件14(图1、2)、振动组件603(图9)、驱动组件216、202-207(图4、6)和壳体17(图3)。
如图1和2所示,毛发去除组件14最好包括多个盘组件500和下面还将进行描述的其它部件。图7-9也详细地示出了盘组件500的一个优选实施方式。如图7所示,每个盘组件500最好包括三个主体元件一个内盘组件301和两个外盘212。每个内盘组件301包括盘支承件302和插入盘501。每个盘支承件302又包括U形元件305、对置的夹钳306、连接凸起303和连接凹部304。每个插入盘501和外盘212包括三个定向为相互间隔约120°的径向延伸的臂,每个臂分别终止于平的周边部分502和402。
盘支承件302的U形元件305可相对于外盘212转动。另外,U形元件305用作对置夹钳306的台架,当外盘212固定到内盘组件301上时,其可将对置的夹钳306提升出外盘212的径向延伸臂401所处的平面,如图9所示。对置的夹钳306向相邻的盘组件500的平的周边部分402作用压力以便于形成毛发捕获区域,下面将进行详细描述。连接凸起303和连接凹部304将相邻的盘组件500连接在一起,下面将进行详细描述。
如图7所示,每个外盘212的中间部分最好包括一个大致为圆形的开口,其尺寸和形状设计得使每个外盘212可固定到内盘组件301上,如图9所示。每个盘组件500的部件212和303的结构也就是尺寸和公差设计成使这些部件可适当地安装在一起,并在装置10工作过程中仍保持相互连接(图1)。
当外盘212固定到内盘组件301上时,外盘212的平的周边部分402与内盘组件301的平的周边部分502相互对齐,从而如图9所示当平的周边部分402压靠在相应的平的周边部分502上时,就在平的周边部分502和相邻的平的周边部分402之间形成可抓取和夹住毛发的捕获区域。
应当注意的是,在另一个实施例中,盘组件500可包括一个或两个整体部件,在它们之间具有上述三个部件212、301和212的所有元件。另外,应当注意,可使用任何的毛发去除盘组件,包括Dolev的专利5281233中所描述的盘组件。因此,在此引用Dolev的专利所描述的盘组件作为参考。
如图4-6所示,除了多个盘组件500以外,毛发去除组件14最好还包括轴219、轴承210、轴承座209和盘驱动齿轮220。
轴219最好是弯曲的以便于安装盘组件500。将盘组件500安装到弯曲轴219上使得盘组件500形成毛发捕获区域,下面还将进一步详细描述。轴219可由任何适当的材料制成,包括各种刚性或柔性的材料,但是,必须为由柔性材料制成的弯曲轴提供适当的支承。轴承210和轴承座209将旋转力从盘驱动齿轮220传递到盘组件500并保证盘组件500平稳地转动。盘驱动齿轮220通过轴承210和轴承座209相对于盘组件500转动。
在图4-6所示的优选实施例中,每个盘组件500可转动地安装到轴219上,其中,每个盘组件500通过连接凸起303和凹部304与相邻的盘组件或多个组件500接合在一起。具体地说,一个盘组件500的每个连接凸起303以齿轮传动的方式插入到相邻的盘组件500的连接凹部304中。由于盘组件500啮合的原因,每个盘组件500与相邻的盘组件500倾斜偏离60°,从而使盘组件500的平的周边部分402与相邻的盘组件500的对置的夹钳306对齐。而且,相互连接的盘组件500可转动地相互固定,从而它们可同步转动。
轴承210和轴承座209分别设置在每排盘组件500的每个端部和盘驱动齿轮220之间,以便将转速从盘驱动齿轮220传递到毛发去除组件14并有利于使盘组件500平稳和持续地转动。盘驱动齿轮220使毛发去除组件14转动。
最好,与毛发接触的盘组件500的部分由如不锈钢这样的对去除毛发特别有效的金属材料制成,而与弯曲轴219接触的盘组件500的部分由如缩醛塑料这样的塑料制成以便于使盘组件500可平稳地转动。另外,这些部件也可由现有技术中已知的其它适当材料制成。
应当注意的是,尽管图2和4示出了每排盘组件包括6个盘组件500的优选实施例,但是,在另外的实施例中,每排可包括任何数目的盘组件500。另外,应当注意,如果所用的特定的盘组件不需要以倾斜的角度进行安装以便于更好地捕获毛发,那么轴219就不必是弯曲的。
现在回到图10-12所示的振动组件603的优选实施例,振动组件603包括振动元件217、振动组件齿轮208和偏心辊601。振动元件217可转动地安装到偏心辊601上,而偏心辊601又固定到振动组件齿轮208上。振动元件217可由可承受振动齿轮208作用的任何种类的力和刮擦作用的任何坚硬和刚性的材料制成。而且,与使用者皮肤接触的振动元件217的表面是光滑或有纹理的,以便于提供各种所需的按摩感觉。将振动元件217安装到偏心辊601上使得振动组件齿轮208转动时振动组件齿轮208可使振动元件217运动。这就产生了可形成本发明按摩作用的振动,下面将进一步详细描述。
现在回到图4和6所示驱动组件的优选实施例,驱动组件包括马达216、马达轴202、马达轴齿轮203、减速齿轮204、减速齿轮轴205、传动齿轮206和传动齿轮轴207。马达216通过减速齿轮系统202-207驱动毛发去除组件14(图1)和振动组件603(图9),并可以是可使减速齿轮系统202-207旋转的任何种类的马达。马达216可由任何普通的且可购买到的动力源例如电池或利用家用电源通过直流转换器来进行操纵。马达轴齿轮203、减速齿轮204和传动齿轮206分别安装到马达轴202、减速齿轮轴205和传动齿轮轴207上。马达轴齿轮203与减速齿轮204啮合,然后,减速齿轮204又与传动齿轮206啮合,从而构成可将马达216的转速转换成适当的转速来驱动毛发去除组件14和振动组件603的减速齿轮系统。
现在回到图1-6所示壳体17的优选实施例,壳体17最好包括两个相互配合的半壳11、13(图3)、托架201、213(图2、4、6)、马达壳体218(图4、6)和电源开关15(图1、3)。半壳11、13的形状符合人机工程学的要求,从而可用一只手就可方便和舒适地握住,其最好由塑料制成,但也可采用其它的材料。托架201、213将毛发去除组件14(图1)和振动组件603(图10)固定在壳体17内。类似地,马达壳体218将马达216和减速齿轮系统202-207固定在壳体17内以便可适当地进行操纵。
工作时,当图4所示的一个优选实施例的脱毛装置10通过接通/断开开关15(图1、3)接通时,马达216启动并将旋转力作用于马达轴202,然后,马达轴202又将旋转力作用于马达轴齿轮203。马达轴齿轮203然后又驱动减速齿轮204,减速齿轮204驱动传动齿轮206。然后,传动齿轮206又将旋转力作用于振动齿轮208。然后,振动齿轮208又驱动盘驱动齿轮220。
当盘驱动齿轮220旋转时,它们就驱动轴承210和轴承座209。然后,轴承210和轴承座209又驱动盘组件500(图7-9)。如上所述,两排盘组件500安装在弯曲轴219上(图3、5、6)。这种弯曲使得盘组件500在脱毛装置10顶部附近相互之间几乎没有空隙,从而盘组件500实际上在脱毛装置10的顶部位置处压缩在一起。这种盘组件在脱毛装置10顶部处的压缩形成毛发捕获区域。具体地说,当盘组件500旋转时,它们就在脱毛装置10的顶部处被压缩或相互推靠在一起。因此,固定在U形元件305上的对置夹钳306就如图7-9所示将相邻盘组件500的平的周边部分402压靠在其相应的平的周边部分502上。如同图9和上面所描述的那样,将平的周边部分402压靠在相应的周边部分502上就会形成毛发捕获区域。
当毛发去除组件14由盘驱动齿轮220驱动时,振动齿轮208驱动振动组件603,其中,当振动齿轮208旋转时,偏心辊601可使振动元件217快速地上升和下降,从而产生本发明的按摩作用。具体地说,当振动齿轮208转动到图11所示的位置时,振动梁217运动到靠近盘组件500的低位。当振动齿轮208转动到图12所示的位置时,振动梁217运动到远离盘组件500的高位。因此,当振动齿轮208连续旋转时,振动梁217就快速地朝盘组件500和离开盘组件500运动,从而产生可对脱毛区域进行按摩的振动。
上述脱毛装置10中的盘组件500沿同一方向(都沿顺时针或都沿逆时针方向)旋转。在另一个实施例中,可对该装置进行改进,使盘组件500可沿相反的方向旋转。该实施例采用了图13和14所示的一种改进的齿轮系统。如图13和14所示,脱毛装置20的改进的齿轮系统包括附加齿轮221和适应于附加齿轮221的小振动齿轮308和偏心辊701。
工作时,传动齿轮206驱动齿轮221,然后,齿轮221又驱动其中一个盘驱动齿轮220和振动齿轮308。然后,振动齿轮308又驱动另一个盘驱动齿轮220和振动梁217。通过利用单独的齿轮(齿轮221和振动齿轮308)分别驱动每个盘驱动齿轮220,盘驱动齿轮220就可沿不同的方向旋转,从而使安装在同一排的盘组件500与安装在另一排的盘组件500沿相反的方向旋转。最好,每排盘组件500相互背离地旋转,这样就可引导被去除的毛发离开脱毛装置20,并且可伸展脱毛区域的皮肤,从而减轻脱毛时的不适。
对于上述两个实施例的脱毛装置10和20以及相关专利US5976157所描述的脱毛装置,可添加用于对脱毛区域进行照明的照明机构,从而使使用者可方便地看清楚脱毛的进程。图15-18示出了照明机构800的一个优选实施例。
照明机构800最好设置在盘组件500的附近(参见图1和2),从而使其靠近脱毛区域。最好,照明机构800的光源802是一个白炽灯或发光二极管,并最好以一定角度被定向以使照射到脱毛区域的光最多。另外,照明机构800可包括为光源802提供电能的电池。电池可包含在装入照明机构800的电池盒804中。在另一个实施例中,照明机构800可由脱毛装置自身进行供电,从而就不需要有单独的电池来为照明机构800供电。照明机构800还可以是一个可固定到脱毛装置上或从脱毛装置上取下的独立配套装置。
应当注意,在不脱离本发明范围的情况下,本领域技术人员可对上述实施例进行改进。例如,可在很多其它可供选择的结构中改变毛发去除组件14相对于壳体17的取向,从而更有效和更方便地进行使用。适当的其它可供选择的结构的例子已在上述Dolev的专利中进行了描述,这里对其进行整体引用作为参考。另外,可在脱毛装置10或20中采用任何排数的盘组件500。
尽管已结合特定实施例对本发明进行了描述,但显然通过前述的说明,本领域技术人员可作出多种的替换、改进和变化。本发明的范围只由所附的权利要求书来进行限定。
权利要求
1.一种脱毛装置,其包括壳体;毛发去除组件,其具有多个毛发去除元件,所述毛发去除元件在所述壳体内布置成至少两排,所述毛发去除元件在所述壳体内布置成弯曲形状。
2.根据权利要求1所述的脱毛装置,其中,所述多个毛发去除元件的每一个包括盘组件。
3.根据权利要求2所述的脱毛装置,还包括多个定位在壳体内的弯曲轴。
4.根据权利要求3所述的脱毛装置,其中,每排中的盘组件安装在多个弯曲轴中相应的一个上。
5.根据权利要求2所述的脱毛装置,其中,每个盘组件包括多个盘。
6.根据权利要求5所述的脱毛装置,其中,每个盘具有多个臂。
7.根据权利要求6所述的脱毛装置,其中,所述臂隔120度取向。
8.根据权利要求6所述的脱毛装置,其中,每个盘组件还包括盘支承件,多个盘操作地与盘支承件连接,一个盘的臂与相邻盘的臂对齐。
9.根据权利要求8所述的脱毛装置,其中,盘支承件包括多个U型元件。
10.根据权利要求8所述的脱毛装置,其中,盘支承件包括多个夹钳。
11.根据权利要求10所述的脱毛装置,其中,所述臂具有平的周边部分,该平的周边部分与相邻盘组件的夹钳对齐。
12.根据权利要求10所述的脱毛装置,其中,一个盘的臂的至少之一与相邻盘组件的盘支承件接合。
13.根据权利要求8所述的脱毛装置,其中,所述盘组件操作地彼此连接。
14.根据权利要求13所述的脱毛装置,其中,所述盘组件还包括多个连接凸起,连接凹部定位在相邻连接凸起之间,连接凹部的尺寸合构型为容纳相邻盘组件的连接凸起。
15.根据权利要求8所述的脱毛装置,其中,所述盘具有一个盘的臂与一个相邻盘的臂隔开的第一位置以及一个盘的臂与一个相邻盘的臂靠近以在其之间形成夹住毛发的捕获区域的第二位置。
16.根据权利要求8所述的脱毛装置,其中,相邻毛发去除元件彼此偏离一定角度。
17.根据权利要求16所述的脱毛装置,其中,所述角度为60度。
18.根据权利要求1所述的脱毛装置,其中,还包括定位在壳体内的电机,可操作地与多个毛发去除元件连接,使得用马达来旋转多个毛发去除元件。
19.根据权利要求18所述的脱毛装置,其中,还包括一与马达操作地相关的驱动齿轮。
20.根据权利要求19所述的脱毛装置,其中,还包括一个轴承合一个轴承座,所述轴承可操作地与所述驱动齿轮相关,且可操作地与多个毛发去除元件的之一连接。
21.根据权利要求20所述的脱毛装置,其中,所述轴承向所述多个毛发去除元件施加旋转运动。
22.根据权利要求1所述的脱毛装置,其中,布置在一排的所述毛发去除元件沿布置在另一排的毛发去除元件相反的方向旋转。
23.根据权利要求1所述的脱毛装置,其中,布置在一排的所述毛发去除元件沿布置在另一排的毛发去除元件相同的方向旋转。
全文摘要
本发明公开一种脱毛装置,其包括壳体;毛发去除组件,其具有多个毛发去除元件,所述毛发去除元件在所述壳体内布置成至少两排,所述毛发去除元件在所述壳体内布置成弯曲形状。
文档编号A45D26/00GK1726836SQ20051009190
公开日2006年2月1日 申请日期2001年12月24日 优先权日2000年12月28日
发明者W·-W·姚 申请人:软线有限公司
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