专利名称：衣料超声波热结合加工方法
技术领域：
本发明涉及一种衣料加工方法。
背景技术：
常用的衣料无线缝合的方法是，首先将两块衣料的边缘重叠，然后沿着边缘内侧进行超声波热合，沿着热合痕迹的外侧进行超声波熔断，熔断截面用于热合，去掉多余边料后，将两块衣料打开铺平，在两块衣料的热合处用热结合条覆盖，再次进行热合。如图2.1-图2. 7所示，图2.1表示的两枚热可塑性布料1' ,2'，在同图2. 2的 U'部分用热结合，将同图2. 3的3'的剩余部分拿掉，同图2. 4的4'结合部，4'结合部是处于热结合的同图2. 5将两枚布料打开变成一枚布料，同图2. 6将前述4'结合部用热结合条5'按照同图2. 7方式进行热结合。采用通常的缝纫技术需要采用将两块衣料边缘重叠，然后进行缝合。这样缝合后的衣料会在缝合处形成长条形厚重的缝合带，会有凸凹的感觉，衣料不平整，而这样的衣料在缝合后受到外力拉伸的时候，缝纫线会给衣料本身带来撕裂、脱线等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用超声波热合的方法进行衣料缝合的技术，缝合后的衣料没有缝合的带状痕迹，衣料更为平整。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。衣料超声波热结合加工方法，首先将两块衣料的边缘重叠，然后沿着边缘内侧进行超声波热合，将多余部分用超声波加工切断，去掉多余边料后，将两块衣料打开铺平，在热结合部用缝纫机缝合。使用本发明方法可以容易的保持热结合部分的伸缩性能，所以特别适合对伸缩性能要求很高的衣料产品。而且超声波加工的热结合部分布料不会重合，会有很好的穿着感。 超声波热结合部分使用缝纫机缝合，所以结合部强度结实，破损的几率很小。本专利适用于可以用超声波进行热结合加工的运动服、内衣、外衣等衣类和卧床老人、幼儿以及婴儿用的内衣等衣类的制造方法。采用本发明所述的加工方法，两块衣料的结合部可以很好的保持衣料原有的伸缩性能。而且，在超音波热结合加工的结合部，衣料不重合，可以提供穿着舒适的衣类。并且， 超音波热结合加工的结合部使用缝纫机缝合，所以制作出的衣类不容易破损。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1. 1-图1. 4是本发明中以衣类品制造方法的流程图。图2. 1-图2. 7是常用的无线缝合方法的流程图。图3是本发明中表示衣类品的布料缝合状态的断面图。
具体实施例方式本发明中的衣类品，用超音波加工能热融合的衣料1、2使他们重合在一起，这2枚衣料结合的端部la、2a，像图1. 1中用符号U表示的那样，根据超音波加工，因为热融合而结合在一起。被结合的2枚衣料1、2像图1.3所表示的那样，两边分开变成1枚的状态。前面提到的结合部U处，和左右的布料1、2平行用缝纫线4像图1. 4表示的那样缝合起来。这种情况，用超音波热结合的方法被结合的结合部U，可以确保很强的伸缩性能。 作为拥有这样结合部U的衣类，对要求伸缩性的衣类是最适合的。而且，用超音波热结合的结合部U,衣料1和衣料2没有重合，没有段差，非常的平整，所以穿着非常舒适。并且，结合部U和和衣料1、2是用缝纫线4平行缝合的，所以不容易分离。一方面，制造这种衣料品A的时候，像图1. 1-1. 4表示的那样，超音波加工2枚能热融合的重叠的衣料1、2，在2衣料的1、2结合端部la，2a处，留下3的部分，将前面提到的1、2衣料用超音波熔断。图1. 1的有点线表示的部分是被热融合的地方，图1. 2的地方表示U的部分是超音波加工热融合结合的部分。而且，图1. 2的部分表示锁线的地方是除去3的地方，像图1. 3表示那样，用超音波热结合熔断的2枚衣料1、2，向2放打开，这样，前面提到的结合部U部分，不止是将2枚衣料结合起来，而且像图所表示的那样，没有段差，可以完全平整。这个地方，像图1.4表示的那样，结合部U和左右的衣料1、2用平行的缝纫线4缝合起来。根据这种制造方法，2枚衣料1、2结合部U伸缩性能很好，所以很容易制造出伸缩性很好的衣料品。而且，用超音波热结合的结合部U，衣料1和衣料2没有重合，没有段差， 非常的平整，所以穿着非常舒适。并且，结合部U和和衣料1、2是用缝纫线4平行缝合的， 所以不容易分离。这种结合方式对于衣料A最适合的部分是，运动内衣从领子处到肩膀处的部分和腋下等地方。适用要求伸缩性能特别好的地方。而且，袖孔部分、领子、肩膀、袖子、领肩、前身和后身的结合部分，从衣服下摆经过腋下到袖口的部分最适合。而且，不止是这些部位适合这种结合方式，衣料的结合部也非常适合。而且，不仅仅是运动内衣适合，一般的内衣、外衣都适合，像卧床的老人，孩子或婴儿用的内衣也都适合，适用的范围非常的广泛。卧床的老人，因为在床上躺着的时间比较长，如果使用2层重叠的布料很厚的，粗糙的内衣，会感觉疼痛和瘙痒，会引起瘀疮。而且因为幼儿或婴儿的皮肤很敏感，所以无论是老人，孩子都需要尽量使用具有伸缩性能的而且不粗糙，穿着舒适的内衣。本发明中这种没有段差。完全平整的衣服是最适合的。本发明中适合于这种制造方法的衣料1、2的素材是以尼龙和弹力纤维为代表的合成纤维为例子的。至少2种以上的混合素材都适用。不止是限定于这种素材，只要是超音波热融合可以的衣料都适用。衣料1、2不论是编的，还是织的，关于伸缩的方向，根据衣料品的使用地方可以任意选择伸缩方向。在超音波热结合的结合部位U使用的缝纫线是以涤纶线，尼龙线缝制为例子的。 但是不仅仅限定于这种材质的线，根据衣料的1、2的材质可以选择适应的线。
而且考虑到衣料品A结合部位的伸缩性，可以使用伸缩性的缝纫线，也可以使用没有伸缩性的缝纫线。还有，缝合超音波加工热融合的结合部U的时候，也可以使用以前经常使用的平3 针的缝纫方法，像图3上点线所表示的那样3条缝纫线将结合部位U出缝合起来。衣料1、2及缝纫线是否使用带有伸缩性能的，根据衣料1、2及缝纫线4需要向什么方向伸缩，考虑衣料品结合部的伸缩性和伸缩方向来进行适当的选择。一方面，图1所示，根据这种制作方法，经过超音波加工热融合熔断后的2枚衣料 1、2向2边展开，结合部位没有段差，非常平整，根据2枚衣料1、2的展开方法，熔断前的2 枚衣料1、2的重叠法不一样。也就是，象图1. 3所示，熔断后的2枚衣料1、2中的1按箭头方向向上面打开的时候，衣料1的表面和衣料2的表面是内侧相对的状态重叠。这样重叠的方法，超音波加工热融合结合的2枚衣料1、2，然后，象上面讲述的展开衣料1、2枚衣料 1、2的表面都可以形成象图1. 3那样的位置。和上面相对的，没有图示，2枚衣料1、2中，衣料2从下面展开，2枚衣料1、2的里面相对的状态重叠，这样的重叠的方法，超音波加工热融合结合的2枚衣料1、2，然后，象上面讲述的展开衣料2，2枚衣料1、2的表面都可以形成象图1. 3那样的位置。这样，因为2枚衣料1、2的结合部U没有段差完全的平整，即使皮肤敏感的人穿着也会很舒服，发挥预防皮肤变粗糙的功能。
权利要求
1.衣料超声波热结合加工方法，首先将两块衣料的边缘重叠，然后沿着边缘内侧进行超声波热合，将多余部分用超声波加工切断，去掉多余边料后，将两块衣料打开铺平，在热结合部用缝纫机缝合。
2.根据权利要求1所述的衣料超声波热结合加工方法，其特征在于，缝合超音波加工热融合的结合部U的时候，也可以使用平3针的缝纫方法。
全文摘要
衣料超声波热结合加工方法，首先将两块衣料的边缘重叠，然后沿着边缘内侧进行超声波热合，将多余部分用超声波加工切断，去掉多余边料后，将两块衣料打开铺平，在热结合部用缝纫机缝合。使用本发明方法可以保持热结合部分的伸缩性能，适合对伸缩性能要求很高的衣料产品。而且超声波加工的热结合部分布料不会重合，会有很好的穿着感。超声波热结合部分使用缝纫机缝合，所以结合部强度结实，破损的几率很小。采用本发明所述的加工方法，两块衣料的结合部可以很好的保持衣料原有的伸缩性能。而且，在超音波热结合加工的结合部，衣料不重合，可以提供穿着舒适的衣类。并且，超音波热结合加工的结合部使用缝纫机缝合，所以制作出的衣类不容易破损。
文档编号A41H43/04GK102293467SQ201010207079
公开日2011年12月28日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者東孝次 申请人:亿龙体育用品有限公司