专利名称：用于调节安全吊带的带的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及安全吊带的带调节器和调节安全吊带的带的方法。背景很多职业将人置于在相对危险的高度处的危险位置中，由此产生对阻止下落的安全装置的需要。除了其他的之外，这样的装置通常包括被互相连接在支持结构和在临近支持结构处工作的人之间的安全绳索。安全绳索典型地被固定于被工人穿戴的全身式安全吊带。明显地，这样的吊带必须被设计为在下落时保持围绕工人固定。此外，吊带应当以尽可能安全的方式阻止人的下落，并且将最小量的应变置于人的身体上。还有另一种设计考虑是最小化人可能认为吊带是不舒服的和/或笨重的程度。各种类型的带扣被用于互相连接吊带的带。这些带扣中的某些的一个问题是，带可能松弛和减弱吊带的合适的装配，而合适的装配对于最大化安全和最小化损伤是重要的。由于上文提出的原因以及由于通过阅读和理解本说明书将对本领域的技术人员变得明显的下文提出的其他原因，在本领域中存在对安全吊带的带调节器和对调节安全吊带的带的方法的需要。概述与现有技术设备相关联的上文提到的问题被本发明的实施方案解决并且将通过阅读和理解本说明书被理解。下文的概述以例子的方式而不以限制的方式作出。其仅为了辅助读者理解本发明的方面中的某些而被提供。用于调节安全吊带的至少一个带的长度的调节器的一个实施方案包括基部；轴， 其可旋转地操作性地连接于轴并且界定被配置和布置为接收至少一个带的狭缝；以及锁定机构，其将基部和轴互相连接。锁定机构允许轴在第一方向的旋转并且防止轴在相反的第二方向的旋转。至少一个带选自由至少一个肩部带、至少一个胸部带、至少一个腰部带、至少一个座椅带以及至少一个腿部带组成的组。使用调节器调节安全吊带的至少一个带的长度的方法的一个实施方案包括将调节器定位在沿着至少一个带的期望的部位，将至少一个带围绕轴缠绕，并且使用锁定机构锁定轴以防止在展开方向的旋转。至少一个带选自由至少一个肩部带、至少一个胸部带、 至少一个腰部带、至少一个座椅带以及至少一个腿部带组成的组。调节器包括基部；轴，其可旋转地操作性地连接于轴并且界定被配置和布置为接收至少一个带的狭缝；以及锁定机构，其将基部和轴互相连接。锁定机构允许轴在第一方向的旋转并且防止轴在相反的第二方向的旋转。附图简述当参照详细描述和之后的附图考虑时，本发明可以被更容易地理解，并且其另外的优点和用途可以更容易地变得明显，在附图中
图1是根据本发明的原理构建的实施方案调节器的仰视前视透视图；图2是图1中示出的调节器的俯视前视透视图3是图1中示出的调节器的部分分解俯视前视透视图；图4是图1中示出的调节器的部分分解仰视前视透视图；图5是图1中示出的调节器的分解仰视前视透视图；图6是在定位位置中被连接于带的图1中示出的调节器的前视图；图7是调节器的沿图6中示出的线7-7取得的横截面图；图8是在部分地缠绕位置中被连接于带的图1中示出的调节器的前视图；图9是调节器的沿图8中示出的线9-9取得的横截面图；图10是在另一个部分地缠绕位置中被连接于带的图1中示出的调节器的前视图；图11是调节器的沿图10中示出的线11-11取得的横截面图；图12是根据本发明的原理构建的另一个实施方案调节器的仰视前视透视图；图13是图12中示出的调节器的分解仰视前视透视图；图14是图12中示出的调节器的仰视图；图15是图12中示出的调节器的第一侧视图；图16是图12中示出的调节器的第二侧视图；图17是图12中示出的调节器的后视图；图18是图12中示出的调节器的俯视图；图19是根据本发明的原理构建的另一个实施方案调节器的前视透视图；图20是图19中示出的调节器的分解前视透视图；图21是图19中示出的调节器的俯视图；图22是图19中示出的调节器的第一侧视图；图23是图19中示出的调节器的第二侧视图；图M是根据本发明的原理构建的另一个实施方案调节器的仰视前视透视图；图25是图M中示出的调节器的分解仰视前视透视图；图沈是图M中示出的调节器的俯视图；图27是图M中示出的调节器的仰视图；图观是图M中示出的调节器的侧视图；图四是图M中示出的调节器的侧视图；图30是图M中示出的调节器的基部的仰视图；图31是图30中示出的基部的第一侧视图；图32是图30中示出的基部的前视图；图33是图30中示出的基部的第二侧视图；图34是图M中示出的调节器的覆盖物的俯视图；图35是图34中示出的覆盖物的第一侧视图；图36是图34中示出的覆盖物的前视图；图37是图34中示出的覆盖物的第二侧视图；图38是图M中示出的调节器的紧固件的前视图；图39是图M中示出的调节器的轴的仰视图；图40是图39中示出的轴的前视图41是轴的沿图40中示出的线41-41取得的横截面图；图42是图40中示出的轴的侧视图；图43是图M中示出的调节器的旋钮的内侧视图；图44是旋钮的沿图43中示出的线44_44取得的横截面图；图45是图43中示出的旋钮的外侧视图；图46是根据本发明的原理构建的包括带扣的阳部分(male portion)的另一个实施方案调节器的后视透视图；图47是用于图46中示出的调节器的带扣的阴部分(female portion)的前视图；图48是具有调节器的安全吊带的后视图；图49是具有调节器的另一个安全吊带的示意性的透视图；图50是根据本发明的原理构建的另一个实施方案调节器的后视透视图；图51是图50中示出的调节器的前视分解透视图；图52是图50中示出的调节器的前视图；以及图53是调节器的沿图52中示出的线53_53取得的横截面图。根据一般惯例，各种被描述的特征不是按比例绘制的，而是被绘制以强调与本发明有关的特定的特征。参考符号表示遍及附图和文本的相同的元件。优选的实施方案的详细描述在以下的详细描述中，参照了附图，附图形成详细描述的一部分，并且其中以图例的方式示出了本发明可以被实施的实施方案。这些实施方案被充分详细地描述以使本领域的技术人员能够实施本发明，并且应当理解，可以利用其他的实施方案并且可以做出机械的变化而不偏离本发明的精神和范围。因此，以下的详细描述不应被以限制的意义理解，并且本发明的范围仅被权利要求及其等效物限定。根据本发明的原理构建的调节器的实施方案在附图中由数字100、200、300、400、 400'和600指代。实施方案调节器100在图1-11中示出。虽然调节器以图5中示出的方位来描述， 但是应当理解，调节器不应当被限制于这种方位。调节器100包括基部板101和111，其他部件操作性地连接于基部板101和111。基部板101是大体上矩形的并且包括紧邻前部的第一侧102和紧邻后部的第二侧106。基部板101包括紧邻顶部和第一侧102的孔103以及紧邻底部和第一侧102的孔
104。基部板101包括紧邻顶部和第二侧106的孔107以及紧邻底部和第二侧106的孔108。 基部板101还包括紧邻基部板101的中心且在孔103和104与孔107和108之间的中心孔
105。紧邻孔107和顶部，突出部109从基部板101大体上向上延伸并且形成紧邻顶部和第二侧106的凹口。基部板111也是大体上矩形的并且包括紧邻前部的第一侧112和紧邻后部的第二侧116。基部板111包括紧邻顶部和第一侧112的孔113以及紧邻底部和第一侧112的孔114。基部板111包括紧邻顶部和第二侧116的孔117以及紧邻底部和第二侧116的孔 118。基部板111还包括紧邻基部板111的中心且在孔113和114与孔117和118之间的中心孔115。紧邻孔117和顶部，突出部119从基部板111大体上向上延伸并且形成紧邻顶部和第二侧116的凹口。
毂或轴包括毂部分121和128，毂部分121和1 操作性地连接于基部板101和 111。毂部分121和1 是具有半圆形的横截面的轴，并且被定位成使平坦部分面向彼此并且具有在其之间形成狭缝135的缝隙。毂部分121包括第一端122、第二端124以及钻孔 126，第一端122具有横向地延伸穿过第一端122的钻孔123，第二端IM具有横向地延伸穿过第二端IM的钻孔125，钻孔1 横向地延伸穿过在第一端122和第二端IM之间的中间部分。毂部分1 包括第一端129、第二端131以及钻孔133，第一端1 具有横向地延伸穿过第一端129的钻孔130，第二端131具有横向地延伸穿过第二端131的钻孔132，钻孔 133横向地延伸穿过在第一端1 和第二端131之间的中间部分。销钉136是具有第一端137和第二端138的圆柱形轴，第一端137和第二端138 具有比销钉136的中间部分小的直径。第一端137被配置和布置为被插入基部板101的孔 104中，并且第二端138被配置和布置为被插入基部板111的孔114中。销钉136的中间部分被定位在基部板101和111之间。销钉140也是具有第一端141和第二端142的圆柱形轴，第一端141和第二端142 具有比销钉140的中间部分小的直径。第一端141被配置和布置为被插入穿过基部板101 的孔107，并且第二端142被配置和布置为被插入穿过基部板111的孔117。端141和142 从基部板101和111的各自的外侧向外延伸，并且销钉140的中间部分被定位在基部板101 和111之间。棘轮180是大体上圆柱形的部分，具有第一和第二半圆形的纵向钻孔181和182， 钻孔181和182被配置和布置为接收毂部分121和128的端122和129。棘轮180还包括从其侧处向外延伸的齿183，以及横向钻孔184。横向钻孔184对应于毂部分121和128的钻孔123和130，并且紧固件194延伸穿过所述钻孔以将棘轮180连接于端122和129。棘轮186也是大体上圆柱形的部分，具有第一和第二纵向钻孔187和188，钻孔 187和188被配置和布置为接收毂部分121和128的端IM和131。棘轮186还包括从其侧处向外延伸的齿189，以及横向钻孔190。横向钻孔190对应于毂部分121和128的钻孔 125和132，并且紧固件195延伸穿过所述钻孔以将棘轮186连接于端IM和131。间隔物145是大体上方形形状的轴，第一凸缘146从大体上方形形状的轴于紧邻一个端的顶部处向外延伸，并且第二凸缘147从大体上方形形状的轴于紧邻另一个端的顶部处向外延伸。钻孔148纵向地延伸穿过间隔物145。间隔物145的基部被配置和布置为被定位在基部板101和111之间，使得钻孔148对应于基部板101和111的孔103和113， 并且凸缘146和147被定位在基部板101和111的顶部。紧固件192延伸穿过孔103和 113以及钻孔148，以将间隔物145连接于基部板101和111。销钉136和间隔物145在其之间形成狭缝155。间隔物150也是大体上方形形状的轴，第一凸缘151从大体上方形形状的轴于紧邻一个端的底部处向外延伸，并且第二凸缘152从大体上方形形状的轴于紧邻另一个端的底部处向外延伸。钻孔153纵向地延伸穿过间隔物150。间隔物150的基部被配置和布置为被定位在基部板101和111之间，使得钻孔153对应于基部板101和111的孔108和 118，并且凸缘151和152被定位在基部板101和111的下方。紧固件193延伸穿过孔108 和118以及钻孔153，以将间隔物150连接于基部板101和111。销钉140和间隔物150在其之间形成狭缝156。
棘爪构件168是大体上L形状的，具有紧邻一个端的接合部分169以及紧邻另一个端的释放部分170。接合部分169包括紧邻两个端的接合部的孔171。销钉140的第一端141延伸穿过孔171，并且第一端141被钉住(clinch)以形成头部，其将棘爪构件168固定于销钉140。接合部分169被配置和布置为接合棘轮180的齿。棘爪构件174也是大体上L形状的，具有紧邻一个端的接合部分175以及紧邻另一个端的释放部分176。接合部分175包括紧邻两个端的接合部的孔(未示出)。销钉140 的第二端142延伸穿过孔177，并且第二端142被钉住以形成头部，其将棘爪构件174固定于销钉140。接合部分175被配置和布置为接合棘轮186的齿。弹簧158包括将第一端159和第二端160互相连接的被盘绕的中间部分161，并且弹簧163包括将第一端164和第二端165互相连接的被盘绕的中间部分166。弹簧158 的被盘绕的部分161被配置和布置为围绕销钉140的第一端141来定位，并且弹簧163的被盘绕的部分166被配置和布置为围绕销钉140的第二端142来定位。弹簧158被定位在基部板101和棘爪构件168之间，并且弹簧163被定位在基部板111和棘爪构件174之间。 弹簧158的第一端159在紧邻由突出部109形成的凹口处接合基部板101，并且弹簧158的第二端160接合棘爪构件168。因为棘爪构件168枢转地连接于销钉140，所以弹簧158将偏置力置于棘爪构件168上，使得接合部分169被在向下方向偏置，以接合棘轮180。弹簧 163的第一端164在紧邻由突出部119形成的凹口处接合基部板111，并且弹簧163的第二端165接合棘爪构件174。因为棘爪构件174枢转地连接于销钉140，所以弹簧163将偏置力置于棘爪构件174上，使得接合部分175被在向下方向偏置，以接合棘轮186。为了组装调节器100并且将调节器连接于安全吊带的带或织带197，毂部分121 和1 被定位在织带197的相反的侧上，使平坦部分面向彼此，从而将织带197定位在狭缝 135中。毂部分121和128的端122和1 被插入穿过基部板101的中心孔105并且分别插入棘轮180的钻孔181和182中，并且紧固件194被插入钻孔184、123和130中。销钉 136和140的端137和141被分别插入基部板101的孔104和107中，并且然后基部板111 被连接。销钉136和140被定位在织带197的相反的侧上。毂部分121和128的端IM和 131被插入穿过中心孔115，并且销钉136和140的端138和142被分别插入基部板111的孔114和117中。毂部分121和128的端IM和131然后被分别插入棘轮186的钻孔187 和188中，并且紧固件195被插入钻孔190、125和132中。如果期望的话，一紧固件可以被插入穿过钻孔1 和133以及织带，以将织带固定于毂部分121和128。间隔物145和150 被定位在基部板101和111之间，使得钻孔148和153分别对应于的孔103和113以及孔 108和118，凸缘146和147紧邻基部板101和111的顶部并且凸缘151和152紧邻基部板 101和111的底部，并且然后紧固件192和193被插入以将间隔物145和150连接于基部板 101和111。间隔物145和150被定位在织带197的相反的侧上，并且织带197延伸穿过由销钉136和间隔物145形成的开口 155以及由销钉140和间隔物150形成的开口 156。弹簧158的被盘绕的部分161被定位为围绕销钉140的从基部板101向外延伸的第一端141，并且弹簧的第一端159被定位为在紧邻由突出部109形成的凹口处接合基部板 101。然后第一端141被插入棘爪构件168的孔171中，使接合部分169被定位为接合棘轮 180的齿，弹簧的第二端160被定位为接合棘爪构件168，并且紧固件(未示出)被插入穿过孔171并且插入第一端141中以将棘爪构件168固定于销钉140。弹簧163的被盘绕的
9部分166被定位为围绕销钉140的从基部板111向外延伸的第二端142，并且弹簧的第一端164被定位为在紧邻由突出部119形成的凹口处接合基部板111。然后第二端142被插入棘爪构件174的孔(未示出)中，使接合部分175被定位为接合棘轮186的齿，弹簧的第二端165被定位为接合棘爪构件174，并且紧固件178被插入穿过孔并且插入第二端142中以将棘爪构件174固定于销钉140。意识到，调节器100的部件可以被以任何合适的顺序组装，并且这仅是调节器100可以如何被组装的方式的实施例。在操作中，当调节器100在定位位置中时，调节器100可以沿织带197的长度而运动至期望的部位，这在图6和图7中示出。棘轮180和186中的一个可以使得织带197中的任何松弛(slack)拉紧，以获得期望的装配。因为棘轮180和186被连接于毂部分121和 128，所以转动一个就会转动另一个并且毂部分121和1 旋转以将织带197围绕毂缠绕。 齿提供了非滑动表面，以辅助转动棘轮。齿的形状允许在一个方向的旋转但是防止在相反的方向的旋转。弹簧158和163将棘爪构件168和174偏置以接合齿，并且当棘轮转动时， 棘爪构件168和174运动以在齿上滑动并且在旋转的方向接合毗邻的齿。第一部分地缠绕位置在图8和9中示出，并且第二部分地缠绕位置在图10和11中示出。为了松弛织带197，棘爪构件168和174 二者被枢转以将接合部分169和175从齿脱离接合，并且这可以通过在释放部分170和176上施加向下的力来实现，这使接合部分 169和175向上运动远离齿。然后，织带197可以在相反的方向被拉动远离调节器100，或调节器100可以被向外拉动以将织带197从毂或轴展开。实施方案调节器200在图12-18中示出。虽然调节器以图12中示出的方位来描述，但是应当理解，调节器不应当被限制于这种方位。调节器200包括基部201，基部201具有将第一侧205和第二侧215互相连接的中间部分202。中间部分202是大体上矩形的，具有在前部部分20 和后部部分202b之间的开口 203。第一侧205在紧邻中间部分202的一个侧处向上延伸，并且第二侧215在紧邻中间部分202的相反的侧处向上延伸。第一侧205包括第一端206和第二端208，且具有在端206和208之间的开口 207。第一突出部209从第一侧205在紧邻第二端208处向上延伸，并且包括孔210。第二突出部211在紧邻第一突出部209处向外延伸，并且包括第一臂212和第二臂213，第一臂212和第二臂213在其之间形成凹口 214。第二侧215包括第一端216和第二端218，且具有在端216和218之间的开口 217。第一突出部219从第二侧 215在紧邻第二端218处向上延伸，并且包括孔220。第二突出部221在紧邻第一突出部处向外延伸，并且包括第一臂222和第二臂223，第一臂222和第二臂223在其之间形成凹口 224。棒230包括大体上圆柱形的中间部分233，大体上圆柱形的中间部分233具有将第一端231和第二端232互相连接的滚花的表面234，第一端231和第二端232是从中间部分233纵向地向外延伸的矩形的突出部。中间部分233被配置和布置为装配在基部的开口 203内，并且端231和232被配置和布置为分别装配在基部201的侧205和215中的开口 207和217内。棒230优选在基部201内可滑动。毂或轴部分242包括将第一端243和第二端251互相连接的第一部分248和第二部分M9，第一部分和第二部分248和249在其之间形成狭缝250。狭缝250是锥形的，使得狭缝250的一个侧比另一个侧宽。第一端243包括将旋钮244和棘轮246互相连接的连接部分M5。旋钮244是如所示的十字形的构件，但是可以是任何合适的旋钮，优选具有非滑动类型的表面。连接部分245被配置和布置为被臂212和213接收在凹口 214内。棘轮 246包括齿M7，并且第一部分248和第二部分249的端在与连接部分245相反的侧上被操作性地连接于棘轮对6。第二端251包括棘轮252，棘轮252包括齿253，并且第一部分248 和第二部分249的相反的端被操作性地连接于棘轮252。突出部2M从棘轮252向外延伸， 并且被配置和布置为被臂222和223接收在凹口 224内。毂部分242的部件可以是一体的、 作为单一的部分被模塑、或被操作性地连接的分离的部分。毂或轴部分242可以由塑料制成。棘爪^Oa和^Ob被配置和布置为分别可释放地接合棘轮246和252。如图13中所示的，棘爪260b包括接合部分沈1，接合部分261被配置和布置为在紧邻两个毗邻的齿 253之间处接合棘轮252，齿中的一个被配置和布置为接合接合部分261并且防止在一个方向的旋转。中间部分262包括孔沈3、凹口 264和延伸部分沈5，中间部分262将接合部分 261和释放部分266互相连接。延伸部分265从中间部分262在紧邻释放部分266处向外延伸，并且凹口 264在延伸部分265和接合部分261之间。虽然未标记，但是棘爪^Oa包括与棘爪^Ob相似的部件。销钉238包括第一端239和第二端MO，第一端239和第二端240在直径上比销钉 238的中间部分小。销钉238的端239和240被插入穿过棘爪^Oa和^Ob的各自的孔并且穿过弹簧的钻孔(未示出)，然后被分别插入基部201的孔210和220中。端239和240 的从基部201向外延伸的部分被钉住以形成头部。每个弹簧的一个端接合基部201并且每个弹簧的另一个端接合各自的棘爪，以将偏置力置于棘爪上，从而将棘爪偏置在接合位置中以接合棘轮。棘爪的凹口容纳和定位棒230，并且在棘爪被枢转时还运动棒230。当棘爪接合棘轮时，棒230被定位为朝向后部部分202b。当棘爪脱离接合棘轮时，棒230被定位为朝向前部部分20加。弹簧将棘爪的释放部分向下偏置，并且棘爪的延伸部分接触到侧205 和215，以作为用于防止棘爪的进一步向下运动的停止器。释放部分沈6向内延伸并且提供一种表面，向下力可以被施加于该表面上以克服弹簧的偏置力并且将接合部分261向上并且远离棘轮252地枢转以释放棘轮。织带(未示出)包括这样的端，该端被折叠约1/4英寸并且使用“钮扣孔加固缝 (bar tac)”来缝合至自身。狭缝250是锥形的，使得织带的具有“钮扣孔加固缝”的端装配在狭缝的较宽部分内但是不能够被拉动穿过狭缝的较窄的部分。然后织带经过基部201下方，穿过在棒230和基部201的前部部分20 之间的开口 203，围绕棒230，并且然后穿过在棒230和紧邻基部201的另一个侧的后部部分202b之间的开口 203。织带被夹紧在棒 230和后部部分202b之间，并且摩擦将织带保持固定。摩擦足以在负荷被施用于织带的情况下将织带充分地保持在合适的位置。第二织带的端(未示出)被插入穿过在棒230和前部部分20 之间的开口 203并且然后被缝合至自身。因此，调节器200被用于将两个织带互相连接并且调节织带中的一个，即被连接于毂部分M2的织带。在操作中，为了将任何松弛或过量的织带拉紧，旋钮244被旋转以将织带的一部分围绕部分248和249缠绕，并且当旋钮244在缠绕方向旋转时，棘爪260在齿上滑动以在紧邻毗邻的齿处接合棘轮。在相反的方向，棘爪260被齿接合，这防止旋钮244被旋转。当织带围绕部分248和249被缠绕时，织带穿过中间部分202并且围绕棒230滑动。为了松弛织带，通过在释放部分上施加向上的力使两个棘爪260从棘轮246和252脱离接合，这使接合部分向下且远离棘轮的齿而枢转。此外，棘爪将棒230朝向前部部分20 运动，以允许织带滑动穿过设备。然后使旋钮244可以在相反的展开方向旋转。在图50-53中示出的实施方案调节器600相似于调节器200。因此，仅相对显著的差异将被描述。虽然调节器以图51中示出的方位来描述，但是应当理解，调节器不应当被限制于这种方位。调节器的基部包括前部部分60 和后部部分602b，并且侧605和615从相似于调节器200的基部向上延伸。棒630被相似地连接于基部。突出部625从紧邻第一侧的第二臂613处向外延伸并且包括孔626，并且突出部627从紧邻第二侧的第二臂623处向外延伸并且包括孔628。覆盖物675被配置和布置为连接于基部并且包括顶部676、铰链部分677和后部部分678，钻孔677a延伸穿过铰链部分677。后部部分678包括顶部679和底部680，顶部 679和底部680在侧处被互相连接并且形成狭缝681。钻孔677a被配置和布置为接收销钉 638，并且棘爪660a和660b被定位在销钉638上且分别在覆盖物675的每个侧上。然后销钉638的端被插入突出部609和619中的孔中，以将覆盖物675和棘爪660a和660b固定于基部。销钉638还可以是铆钉。紧固件(未示出)，例如螺钉、螺栓或铆钉，可以被插入穿过基部中的孔6 和628中的每个，以将覆盖物675固定于基部，以防止覆盖物675打开。弹簧(未示出)被定位为在覆盖物675与棘爪660a和660b中的每个之间围绕销钉638，并且一个端被操作性地连接于覆盖物675并且另一个端被操作性地连接于棘爪，以将棘爪偏置为接合棘轮。被连接于覆盖物675的端围绕着形成钻孔677a的圆柱形部分来包裹，并且被连接于棘爪的端在紧邻接合部分和释放部分之间的凹口处接合棘爪。如图53中所示的，覆盖物675符合毂部分642的棘轮646和652的形状，并且旋钮 644被定位在覆盖物675的另一个侧上。织带(未示出)与调节器200相似地被引导穿过调节器600，但是织带延伸穿过覆盖物675的狭缝681。毂部分642的锥形的狭缝在图53中示出。覆盖物675辅助将织带保持在毂部分642上并且在紧邻覆盖物675的后部部分678 处的适当位置中。实施方案调节器300在图19-23中示出。虽然调节器以图19和图20中示出的方位来描述，但是应当理解，调节器不应当被限制于这种方位。调节器300包括板301和311， 其他部件操作性地连接于板301和311。板301是大体上矩形形状的并且包括第一侧302和第二侧306。板301还包括紧邻顶部和第一侧302的孔303、紧邻底部和第一侧302的孔304、紧邻顶部和第二侧306的孔307、紧邻底部和第二侧306的孔308以及在侧孔之间的中心孔305。板311也是大体上矩形形状的并且包括第一侧312和第二侧316。板311还包括紧邻顶部和第一侧312的孔313、紧邻底部和第一侧312的孔314、紧邻顶部和第二侧316 的孔317、紧邻底部和第二侧316的孔318以及在侧孔之间的中心孔315。坡道319被定位在紧邻中心孔315与孔313和314之间处，并且坡道320被定位在紧邻中心孔315与孔317 和318之间处。坡道319从底部向顶部倾斜，并且坡道320从顶部向底部倾斜。轴322是大体上圆柱形的，包括将第一端323和第二端3 互相连接的中间部分 324。中间部分3M包括狭缝325。第一端323和第二端3 具有比中间部分3M小的直径。第二端3 包括具有逐渐地变小的直径的三个部分，以及在各部分之间的第一肩部328 和第二肩部329。制动器(detent) 327紧邻第二端326的远端。第二端326的相对的侧包括平坦部分330。第一端323被配置和布置为被插入板301的中心孔305中，并且第二端 3 被配置和布置为被插入板311的中心孔315中。第二端326的远端从板311向外延伸。 轴322的中间部分3 被定位在板301和311之间。具有对应于孔303和313的纵向钻孔的间隔物335被定位在板301和311之间， 并且紧固件336延伸穿过孔303和313以及钻孔，以将间隔物335连接于板301和311。具有对应于孔304和314的纵向钻孔的间隔物337被定位在板301和311之间，并且紧固件 338延伸穿过孔304和314以及钻孔，以将间隔物337连接于板301和311。具有对应于孔 307和317的纵向钻孔的间隔物339被定位在板301和311之间，并且紧固件340延伸穿过孔307和317以及钻孔，以将间隔物339连接于板301和311。具有对应于孔308和318 的纵向钻孔的间隔物341被定位在板301和311之间，并且紧固件342延伸穿过孔308和 318以及钻孔，以将间隔物341连接于板301和311。图20示出了紧固件336,338,340和 342已经被钉住以形成头部，以将间隔物固定于板301和311。旋钮345是大体上圆柱形的，具有纵向地延伸穿过其的钻孔350。钻孔350包括对应于轴322的平坦部分330的相对的平坦部分351，使得当旋钮345被围绕第二端3 定位时，旋钮345和轴322共同旋转。旋钮345的第一端346包括凹口 347，优选以九十度间隔开的四个凹口。每个凹口 347被配置和布置为接收板311的坡道的一部分，两个相对的凹口接收坡道。第二端348包括与钻孔350流体连通的空腔349。弹簧邪4被定位在空腔349 内并且围绕轴322的第二端326，并且垫圈355和接合制动器327的挡图356将弹簧3M固定于轴322。织带(未示出)延伸穿过狭缝325并且穿过间隔物335和337之间并且穿过间隔物339和341之间。间隔物辅助减少在织带上的磨损。当织带未围绕轴322缠绕时，调节器300在定位位置中并且可以被沿织带的长度滑动以将调节器300定位在织带上的期望的部位中。在操作中，通过简单地转动旋钮345从而转动轴322来使织带围绕轴322缠绕。 弹簧3M将偏置力置于旋钮345上，将旋钮345朝向板311偏置，并且当坡道319和320被旋钮345接合时，旋钮345不能够在一个方向旋转并且因此轴322不能够在所述一个方向旋转。如图19、图20和图23中所示的，所述一个方向是逆时针方向。然而，因为坡道319 和320是倾斜的，所以旋钮345可以在相反的方向旋转并且因此轴322可以在相反的方向旋转。所述相反的方向是顺时针方向。为了将织带从轴322展开，旋钮345被向外远离板 311地拉动，将弹簧压缩，并且旋钮345脱离接合坡道319和320，这使旋钮345和轴322能够在逆时针方向旋转。当旋钮345被释放时，弹簧3M将旋钮345朝向板311偏置，以接合坡道319和320。实施方案调节器400在图M-29中示出。虽然调节器以图M和图25中示出的方位来描述，但是应当理解，调节器不应当被限制于这种方位。在图30-33中示出的基部401包括中间部分402，中间部分402将第一侧405和第二侧415互相连接，第一侧405和第二侧415优选是一体的，但是可以是被操作性地连接在一起的分离的部件。中间部分402包括在中间部分402的前部部分40 和后部部分402b之间的开口 403。第一侧405包括从中间部分402的侧在紧邻前部部分和后部部分之间处向上延伸的顶部部分，第一侧405的顶部部分具有前部406和后部409，并且第一侧405包括从中间部分402向下延伸的底部部分411。第一侧405还包括紧邻前部406的孔407以及在紧邻后部409的顶部处向外延伸的突出部410。底部部分411是磨圆的，并且钻孔408 被定位成紧邻顶部部分和底部部分411的接合部。第二侧415包括从中间部分402的相反的侧在紧邻前部部分和后部部分之间处向上延伸的顶部部分，第二侧415的顶部部分具有前部416和后部419，并且第二侧415包括从中间部分402向下延伸的底部部分422。第一侧415还包括紧邻前部416的孔417以及在紧邻后部419的顶部处向外延伸的突出部420。底部部分422是磨圆的，并且钻孔418被定位成紧邻顶部部分和底部部分422的接合部。钻孔418包括凹口 421，优选以约120度间隔开的三个凹口。在图39-42中示出的轴425包括中间部分427，中间部分427将第一端似6和第二端4 互相连接。中间部分427包括狭缝428，狭缝4 优选被倒角或铣成圆角，以减少织带上的磨损。因为狭缝4 被倒角或铣成圆角，所以第一端似6在图39和图40中不同地呈现。第二端429，如图39和图40中所示的，包括具有较小的直径的部分以及在两个部分之间的肩部431。平坦部分432在第二端429的相对的侧上，并且制动器紧邻第二端4 的远端。在图43-45中示出的旋钮435是大体上圆柱形的，具有纵向地延伸穿过其的钻孔 440，并且包括第一端436，坡道437从第一端436向外延伸。优选地，具有三个以约120度间隔开的坡道437，以对应于钻孔418的凹口 421。坡道437在围绕钻孔440的顺时针方向倾斜。第二端438包括空腔439，空腔439具有比钻孔440大的直径，钻孔440包括在钻孔 440的相对的侧上的平坦部分441，平坦部分441对应于轴425的平坦部分432。旋钮435 的外表面优选地包括肋442或任何其他合适的非滑动表面。在图34-37中示出的覆盖物445包括前部446和后部450，前部446和后部450从中间部分向下弯曲。第一内突出部447和第二内突出部448沿前部446延伸并且在其之间形成通道449。后部450包括从其向外延伸的凸缘455，并且第一突出部451和第二突出部 453从凸缘455的远端的相对的侧向外延伸，以分别形成第一凹口 452和第二凹口 454。轴425延伸穿过钻孔408和418，使得轴的中间部分427紧邻基部的中间部分402， 第一侧405将第一端似6接收在钻孔408内，并且第二侧415将第二端4 接收在钻孔418 内。第二端似9被插入旋钮435的钻孔439中，并且旋钮435通过垫圈461和挡图462连接于第二端429。弹簧(未示出)被定位在肩部431和垫圈之间围绕第二端429，并且弹簧将偏置力置于旋钮435上，将旋钮435朝向第二侧415偏置，使得坡道437被定位在凹口 421 内，以防止旋钮435的旋转并且因此防止轴425的旋转。基部401的突出部410和420装配在覆盖物445的凹口 452和454内，并且基部的孔407和417与覆盖物445的通道449对准。在图38中示出的紧固件458延伸穿过孔 407和417以及通道449，以连接覆盖物445和基部401。当覆盖物445和基部401被连接时，在基部401和覆盖物445的前部446之间形成狭缝456。织带(未示出)包括这样的端，该端被插入穿过狭缝428，围绕中间部分427的一个侧并且然后使用缝合而被固定于自身。可选择地，织带的端可以被折叠约1/4英寸并且使用“钮扣孔加固缝”缝合至自身。狭缝4 可以被倒角或成锥形，使得织带的具有“钮扣孔加固缝”的端装配在狭缝的一个侧的较宽的(外)部分内，但是不能够被拉动穿过狭缝的较窄的(内)部分。织带延伸穿过狭缝4 并且穿过在基部401和覆盖物445之间的狭缝 456。第二织带的端(未示出)被插入穿过开口 403，被定位成围绕后部部分402b，并且然后被缝合至自身。因此，调节器400被用于将两个织带互相连接并且调节织带中的一个，即被连接于轴425的织带。在操作中，通过简单地转动旋钮435从而转动轴425来使织带围绕轴425缠绕。坡道437是倾斜的，因此旋钮435可以仅在缠绕方向旋转，因为坡道437的肩部防止旋钮435 在相反的展开方向旋转。弹簧(未示出)将偏置力置于旋钮435上，将旋钮435朝向第二侧415偏置，并且当坡道437被第二侧415接合在凹口 421内时，旋钮435不能够在相反的展开方向旋转并且因此轴322不能够在相反的展开方向旋转。为了将织带从轴425展开， 旋钮435被向外远离第二侧415地拉动，使弹簧压缩，并且坡道437离开凹口 421，这使旋钮435和轴425能够在相反的展开方向旋转。当旋钮435被释放时，弹簧将旋钮435朝向第二侧415偏置，以接合坡道437。实施方案调节器400'在图46中示出，并且可以被用于调节器400'的阴带扣部分(female buckle portion)495在图47中示出。调节器400'相似于调节器400，但是包括从基部的中间部分的后部部分向外延伸的阳带扣部分(male buckle portion) 490。可以被使用的合适的阴带扣部分的实例在美国专利6，668，434中公开。阳带扣部分490包括肩部491和492，肩部491和492被配置和布置为被阴带扣部分495的棘爪469和497接合， 这是本领域中所熟知的。可以使用任何合适的阳带扣部分和阴带扣部分，并且这些部分也可以被互换。除了快速连接类型带扣之外，穿通类型带扣或任何其他的合适的类型的带扣也可以被使用，并且这些带扣的一个部分可以被连接于调节器，以连接两个带。调节器的一个可能的用途在图48中示出，图48示出了调节器100，但是可以使用任何合适的调节器。虽然可以使用任何合适的安全吊带，但是安全吊带500是合适的安全吊带的实施例。安全吊带的带可以由织带或任何其他的合适的材料制成。安全吊带500包括第一肩部带501和第二肩部带502，第一肩部带501和第二肩部带502被引导穿过背部垫 503，并且D形环504被背部垫503操作性地连接于带501和502。紧邻安全吊带500的前部，肩部带501和502与胸部带505和506互相连接。腰部带507在紧邻背部垫503的下方处和紧邻胸部带505和506的下方处连接肩部带501和502，并且座椅带508在紧邻肩部带501和502的远端处被操作性地连接于肩部带501和502。腿部带509和510在紧邻肩部带501和502与座椅带508的接合部处被操作性地连接。调节器100在胸部带505和506与腰部带507之间被操作性地连接于肩部带501 和502，并且调节器100被用于通过将任何过量的织带围绕毂或轴部分缠绕来调节肩部带 501和502的长度。相似于调节器100和300的调节器可以被用于调节肩部带501和502 的长度。带有安全吊带的调节器的其他的可能的用途的实施例在图49示出，其不应当被认为是排他的。虽然可以使用任何合适的安全吊带，但是安全吊带600是合适的安全吊带的实施例。安全吊带600包括第一肩部带601和第二肩部带602，第一肩部带601和第二肩部带602与胸部带605和606互相连接。任选的具有端部分607a和607b的腰部带在紧邻胸部带605和606的下方处连接肩部带601和602，并且座椅带608在紧邻肩部带601和 602的远端处被操作性地连接于肩部带601和602。具有端部分609a和609b与带610a和 610b的腿部带在紧邻肩部带601和602与座椅带608的接合部处被操作性地连接。调节器可以在安全吊带600上被使用的多个部位由图49中的区块指示。调节器 Al将胸部带605和606互相连接，并且调节器Al可以是调节器200、400、400'和600中的一个。可选择地，如果胸部带是单一的带而不是两个带，那么调节器100和300中的一个可以被使用。调节器A2和A3分别被操作性地连接于肩部带601和602，并且调节器A2和A3可以是调节器100和300中的一个。可选择地，如果肩部带每个都是两个带而不是每个都是单一的带，那么调节器200、400、400'和600中的一个可以被使用。此外，如果调节器A2和 A3是调节器400或其他的合适的调节器，那么带扣可以在调节器A4和A5的部位中使用，以将肩部带部分连接于座椅带608的端。调节器A4和A5将肩部带601和602与座椅带608的端互相连接，并且调节器A4 和A5可以是调节器200、400、400'和600中的一个。调节器A6将腰部带的端部分607a和607b互相连接，并且调节器A6可以是调节器 200、400、400'和 600 中的一个。调节器A7和A8分别将腿部带的端部分609a和609b与端部分610a和610b互相连接，并且调节器々7和48可以是调节器200、400、400'和600中的一个。因为调节器将过量的织带材料围绕毂或轴缠绕，所以没有任何端部分被剩余为从安全吊带悬挂。因此，安全吊带被某物束缚的风险被减少。此外，一旦带被调节，那么带不应必须被再调节，因为调节器减小了带在使用期间变得松弛的可能性。已经作为实施例描述了多种实施方案，并且多个特征可以在实施方案之间被互换。上文的说明书、实施例和数据提供了对本发明的实施方案的组成部分的制造和使用的完整的描述。因为可以作出本发明的许多实施方案而不偏离本发明的精神和范围，所以本发明存在于所附的权利要求中。
权利要求
1.一种调节器，其用于调节安全吊带的至少一个带的长度，所述至少一个带选自由至少一个肩部带、至少一个胸部带、至少一个腰部带、至少一个座椅带以及至少一个腿部带组成的组，所述调节器包括基部；轴，其可旋转地操作性地连接于所述轴并且界定被配置和布置为接收所述至少一个带的狭缝；以及锁定机构，其将所述基部和所述轴互相连接，所述锁定机构允许所述轴在第一方向的旋转并且防止所述轴在相反的第二方向的旋转。
2.根据权利要求1所述的调节器，其中所述狭缝是锥形的，以接收所述至少一个带的端。
3.根据权利要求1所述的调节器，其中所述轴将所述至少一个带接收在期望的位置中，所述期望的位置选自由以下组成的组沿着所述至少一个胸部带、沿着所述至少一个肩部带、在所述至少一个座椅带和所述至少一个肩部带之间、沿着所述腰部带以及沿着所述至少一个腿部带。
4.根据权利要求1所述的调节器，其中所述基部包括阳带扣部分，所述阳带扣部分被配置和布置为操作性地连接于阴带扣部分，第二带连接于所述阴带扣部分。
5.根据权利要求1所述的调节器，其中所述锁定机构包括棘轮，其具有齿，所述棘轮操作性地连接于所述轴的每个端；棘爪，其枢轴地连接于所述基部，并且被配置和布置为在接合位置中接合所述棘轮并且在脱离接合位置中脱离接合所述棘轮；弹簧，其将所述棘爪和所述基部互相连接以将所述棘爪偏置到所述接合位置中；并且其中所述轴在所述棘爪在所述接合位置中时在所述第一方向可旋转，并且其中所述轴在两个所述棘爪被定位在所述脱离接合位置中时在所述第一方向和在所述第二方向可旋转。
6.根据权利要求1所述的调节器，其中所述锁定机构包括旋钮，其操作性地连接于所述轴的端；弹簧，其操作性地连接于所述轴的所述端并且连接于所述旋钮，以将所述旋钮朝向所述基部偏置；所述基部和所述旋钮中的一个具有倾斜坡道；并且所述基部和所述旋钮中的另一个具有凹口，其中所述凹口在接合位置中接收所述坡道；并且其中当所述坡道以在接合位置被定位在所述凹口中时，所述轴在所述第一方向可旋转，并且其中当所述旋钮被运动远离所述基部以在脱离接合位置将所述坡道从所述凹口释放时，所述轴在所述第一方向和在所述第二方向可旋转。
7.根据权利要求1所述的调节器，还包括棒，所述棒操作性地连接于所述基部，所述至少一个带被引导穿过所述狭缝、到所述棒的下方并且围绕所述棒，并且然后到所述轴的下方。
8.根据权利要求1所述的调节器，其中所述轴在所述至少一个带被围绕所述轴缠绕之前沿着所述至少一个带的长度可滑动。
9.根据权利要求1所述的调节器，其中所述基部将第一带和第二带互相连接，所述轴操作性地连接于所述第一带。
10.根据权利要求1所述的调节器，其中所述轴将所述至少一个带接收在期望的位置中，所述期望的位置选自由以下组成的组沿着所述至少一个胸部带、沿着所述至少一个肩部带、在所述至少一个座椅带和所述至少一个肩部带之间、沿着所述腰部带以及沿着所述至少一个腿部带。
11.根据权利要求6所述的调节器，其中所述基部包括所述坡道，并且所述旋钮包括所述凹口。
12.根据权利要求6所述的调节器，其中所述基部包括所述凹口，并且所述旋钮包括所述坡道。
13.根据权利要求1所述的调节器，还包括覆盖物，所述覆盖物操作性地连接于所述基部，所述覆盖物和所述基部形成开口，所述至少一个带延伸穿过所述开口。
14.一种使用调节器调节安全吊带的至少一个带的长度的方法，所述至少一个带选自由至少一个肩部带、至少一个胸部带、至少一个腰部带、至少一个座椅带以及至少一个腿部带组成的组，所述调节器包括基部、轴以及锁定机构，所述轴可旋转地操作性地连接于所述轴并且界定被配置和布置为接收所述至少一个带的狭缝，所述锁定机构将所述基部和所述轴互相连接，所述锁定机构允许所述轴在第一方向的旋转并且防止所述轴在相反的第二方向的旋转，所述方法包括将所述调节器定位在沿着所述至少一个带的期望的部位；将所述至少一个带围绕所述轴缠绕；并且使用所述锁定机构锁定所述轴，以防止在展开方向的旋转。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述调节器被定位为紧邻所述至少一个带的中间部分，所述至少一个带具有紧邻所述调节器的一个侧的第一部分以及紧邻所述调节器的相反的侧的第二部分，并且所述至少一个带的所述第一部分和所述第二部分被围绕所述轴缠绕。
16.根据权利要求14所述的方法，其中所述调节器被定位为紧邻所述至少一个带的端，并且所述至少一个带的紧邻所述端的部分被围绕所述轴缠绕。
17.根据权利要求14所述的方法，其中所述调节器将所述安全吊带的第一带和第二带互相连接，所述第一带被围绕所述轴缠绕，并且所述第二带操作性地连接于所述基部。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述调节器包括阳部分和阴部分，所述阳部分包括所述轴，所述阴部分被配置和布置为可释放地接合所述阳部分，所述第一带连接于所述阳部分并且可围绕所述轴缠绕，所述第二带连接于所述阴部分。
19.根据权利要求14所述的方法，其中所述调节器操作性地连接于所述至少一个胸部带，所述至少一个胸部带包括第一部分和第二部分，所述调节器将所述第一部分和所述第二部分互相连接，并且所述调节器包括阳部分和阴部分，所述阳部分包括所述轴，所述阴部分被配置和布置为可释放地接合所述阳部分，所述第一部分连接于所述阳部分并且可围绕所述轴缠绕，所述第二部分连接于所述阴部分，所述第一部分和所述第二部分通过将所述阳部分从所述阴部分断开而被断开。
20.根据权利要求14所述的方法，其中所述调节器操作性地连接于所述至少一个肩部市ο
21.根据权利要求14所述的方法，其中所述调节器将所述至少一个肩部带和所述至少一个座椅带互相连接。
22.根据权利要求14所述的方法，其中所述调节器操作性地连接于所述至少一个腰部带，所述至少一个腰部带包括第一部分和第二部分，所述调节器将所述第一部分和所述第二部分互相连接并且包括阳部分和阴部分，所述阳部分包括所述轴，所述阴部分被配置和布置为可释放地接合所述阳部分，所述第一部分连接于所述阳部分并且可围绕所述轴缠绕，所述第二部分连接于所述阴部分，所述第一部分和所述第二部分通过将所述阳部分从所述阴部分断开而被断开。
23.根据权利要求14所述的方法，其中所述调节器操作性地连接于所述至少一个腿部带，所述至少一个腿部带包括第一部分和第二部分，所述调节器将所述第一部分和所述第二部分互相连接并且包括阳部分和阴部分，所述阳部分包括所述轴，所述阴部分被配置和布置为可释放地接合所述阳部分，所述第一部分连接于所述阳部分并且可围绕所述轴缠绕，所述第二部分连接于所述阴部分，所述第一部分和所述第二部分通过将所述阳部分从所述阴部分断开而被断开。
全文摘要
调节器调节安全吊带的至少一个带的长度。至少一个带选自由至少一个肩部带、至少一个胸部带、至少一个腰部带、至少一个座椅带以及至少一个腿部带组成的组。调节器包括基部；轴，其可旋转地操作性地连接于轴并且界定被配置和布置为接收至少一个带的狭缝；以及锁定机构，其将基部和轴互相连接。锁定机构允许轴在第一方向的旋转并且防止轴在相反的第二方向的旋转。使用调节器调节安全吊带的至少一个带的长度的方法包括将调节器定位在沿着至少一个带的所期望的部位，将至少一个带围绕轴缠绕，并且使用锁定机构锁定轴以防止在展开方向的旋转。
文档编号A44B11/12GK102438704SQ201080015479
公开日2012年5月2日 申请日期2010年3月25日 优先权日2009年3月31日
发明者J·T·沃纳 申请人:Db工业股份有限公司