专利名称：一种用于生产剑麻花的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于生产剑麻花的模具。
背景技术：
剑麻花是一种手工艺品，其制作工序是(1)花瓣的制作是用原材料一块 60cmX 60cm的方形剑麻布，用手工将其捏成花瓣的形状，每五个花瓣组成一个花朵，在实际的生产中，工人的生产操作全凭感觉，依照厂方捏出的样品仿制，没有可参照的统一标准， 工人基本不能掌握其生产要领，厂方也无法拿出具体的实施操作标准，可以说每一瓣花尺寸大小，花瓣的形状都各有不同，师傅的检测标准也只能根据像或不像来判断，随意性较大，工人的生产合格率很低，生产数量和质量达不到要求；(2)花芯的制作用厂方来料一块150cmX50cm的长方形剑麻布将其用手工卷成花芯的形状。在实际的生产中，要求花芯外圆的宽度由低到高突出花芯的部位，外径一律为35cm。(3)粘接花瓣的制作用厂方来的图纸全凭手工将五个花瓣排列成圆形，这样的生产对手感的依赖性很强，实际生产中，由于身体条件个人差异的原因，使得生产出的产品出现排列不均勻，花瓣间的间距宽窄不一，夕卜圆尺寸大小不一的情况，与厂方质量要求差距太大，报废产品较多，合格率低，工效低。(4) 缝合定型制作原有手工生产，是把半成品花瓣和花芯，用胶水进行定型后，缝合在一起，由于之前的花瓣和花芯的形状、尺寸等方面都存在有差异，故组合在一起后，整朵花的外观不自然，形状呆板，经厂方师傅检验，不合格产品较多，但又拿不出行业有效的操作标准。按照上述工序，花瓣工序每人每天最多能完成80朵，产品合格率只能达到60%，粘花工序每人每天最多能完成150朵，产品合格率只能达到70%。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种用于生产剑麻花的模具。一种用于生产剑麻花的模具，主要由花瓣制作模和花朵定型模组成；花瓣制作模为圆柱形，其顶部设有一圆弧凸体，圆弧凸体小于下方的圆柱体；花朵定型模为圆柱体，其上设有花瓣形凹槽，其中心设有圆孔，其上设有活动圆板。所述花瓣制作模材质为木。所述花朵定形模材质为铁。所述活动圆板材质为铁。采用上述技术方案的有益效果是1、本实用新型结构简单，制作方便，成本低廉。2、采用本实用新型后，花瓣工序每人每天最少能完成160朵，合格率达98%。3、采用本实用新型后，粘花工序每人每天能完成300朵，合格率达97%。
[0013]图1是本实用新型中花瓣制作模的结构示意图。图2为本实用新型中花朵定型制作模的主视图。图3为图2的后视图。图4为图2的侧视图。图中1-花瓣制作模、2-花朵定型模、3-圆弧凸体、4-圆柱体、5-花瓣形凹槽、 6-圆孔、7-活动圆板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。一种用于生产剑麻花的模具，主要由花瓣制作模1和花朵定型模2组成；花瓣制作模1为圆柱形，其顶部设有一圆弧凸体3，圆弧凸体3小于下方的圆柱体4 ；花朵定型模2为圆柱体，其上设有花瓣形凹槽5，其中心设有圆孔6，其上设有活动圆板7。所述花瓣制作模1材质为木。所述花朵定形模2材质为铁。所述活动圆板7材质为铁。操作时，先将花瓣制作模1底部固定在工作台上，活动圆板7放入花朵定型模2中心的圆孔6中，把制作剑麻花原布料放在顶部的圆弧凸体3上制作，用线扎紧一端即制成花瓣；如此重复可制作多个花瓣，然后将五个花瓣用胶粘连在一块圆形布料上，再放入花朵定型模2的花瓣形凹模5中进行定型，最后从花朵定形模2底部顶出活动圆板6将剑麻花从花瓣形凹槽5中取出即可。
权利要求1.一种用于生产剑麻花的模具，其特征在于主要由花瓣制作模(1)和花朵定型模(2) 组成；花瓣制作模(1)为圆柱形，其顶部设有一圆弧凸体(3)，圆弧凸体(3)小于下方的圆柱体(4);花朵定型模(2)为圆柱体，其上设有花瓣形凹槽(5)，其中心设有圆孔(6)，其上设有活动圆板(7)。
2.根据权利要求1所述的用于生产剑麻花的模具，其特征在于所述花瓣制作模(1)材质为木。
3.根据权利要求1所述的用于生产剑麻花的模具，其特征在于所述花朵定形模(2)材质为铁。
4.根据权利要求1所述的用于生产剑麻花的模具，其特征在于所述活动圆板(7)材质为铁。
专利摘要一种用于生产剑麻花的模具，主要由花瓣制作模和花朵定型模组成；花瓣制作模为圆柱形，其顶部设有一圆弧凸体，圆弧凸体小于下方的圆柱体；花朵定型模为圆柱体，其上设有花瓣形凹槽，其中心设有圆孔，其上设有活动圆板。所述花瓣制作模材质为木。本实用新型结构简单，制作方便，成本低廉；采用本实用新型后，花瓣工序每人每天最少能完成160朵，合格率达98%；采用本实用新型后，粘花工序每人每天能完成300朵，合格率达97%。
文档编号A41G1/02GK202311348SQ201120421169
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者汪先国 申请人:汪先国