专利名称：新型复合纽扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纽扣，尤其涉及一种多层复合纽扣。
背景技术：
钮扣是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，最初的作用是用来连接衣服的门襟，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性。好的钮扣它能够使服装更加完美，起到画龙点睛的作用。现有纽扣一般采用化工原料制作，例如有机扣、树脂扣、塑料扣、组合扣、尿素扣、喷漆扣、电镀扣等。按纽扣的孔眼形式可分为暗眼扣与明眼扣，暗眼扣的孔眼在钮扣的背面，经钮扣径向穿孔，明眼扣的孔眼直接通钮扣正反面，一般有四眼扣和两眼扣。在纽扣的生产过程中，常需要实现多种造型以及颜色。制作多色纽扣时，一般采用多色注塑成型，这种成型方式需要多种注塑设备以及模具设备，对生产设备和操作者的要求较高，增加了生产成本。因此，有必要对纽扣的结构进行改进，以方便采用单色坯料相结合生产多色纽扣,从而降低设备成本和材料成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型符合纽扣，以方便对纽扣进行加工，扩展纽扣的设计空间。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，新型复合纽扣，包含有若干颜色不同的坯料层，相邻坯料层之间相互贴合，其中，位于内侧的坯料层中设有孔眼；具体地，坯料层包含有表面装饰层、中部连接层与内侧孔眼层，中部连接层两侧分别与表面装饰层与内侧孔眼层贴合；在本实用新型的一个实施例中，表面装饰层与中部连接层的侧壁具有一组弧形突起部，各弧形突起部绕表面装饰层与中部连接层的轴线等间距设置，以实现纽扣的外部轮廓造型；在一个实施例中，中部连接层上设有一组镂空部，镂空部绕中间连接层的轴线等间距设置，在丰富纽扣造型的同时减少用料；为了便于纽扣的使用，并减少内侧孔眼层的用料，内侧孔眼层的直径小于表面装饰层与中间连接层，孔眼设于内侧孔眼层中；另外，表面装饰层、中间连接层以及内侧孔眼层之间通过粘接剂互相粘接。本实用新型的优点在于，该纽扣采用多层复合的方式制作，可根据设计需要采用多种不同颜色的坯料进行组合，在各坯料层上进行切削，实现纽扣造型，不需要对坯料进行特殊制备，减少了注塑设备和模具设备的使用，有利于节约设备成本和人力成本，扩展了纽扣的设计空间。
图1是本实用新型提出的复合纽扣的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。如图1所示，本实用新型提出的新型复合纽扣包含有若干颜色不同的坯料层，相邻坯料层之间相互贴合，其中，位于内侧的坯料层中设有孔眼；坯料层包含有表面装饰层1、中部连接层2与内侧孔眼层3，中部连接层2两侧分别与表面装饰层I与内侧孔眼层3贴合；在本实施例中，表面装饰层I与中部连接层2的侧壁具有一组弧形突起部，各弧形突起部绕表面装饰层I与中部连接层2的轴线等间距设置，以实现纽扣的外部轮廓造型；中部连接层2上设有一组镂空部4，镂空部4绕中间连接层2的轴线等间距设置，在丰富纽扣造型的同时减少用料；为了便于纽扣的使用，并减少内侧孔眼层3的用料，内侧孔眼层3的直径小于表面装饰层I与中间连接层2，孔眼5设于内侧孔眼层3中；表面装饰层1、中间连接层2以及内侧孔眼层3之间通过粘接剂互相粘接。该纽扣采用多层复合的方式制作，可根据设计需要采用多种不同颜色的坯料进行组合，在各坯料层上进行切削，实现纽扣造型，不需要对坯料进行特殊制备，减少了注塑设备和模具设备的使用，有利于节约设备成本和人力成本，扩展了纽扣的设计空间。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.新型复合纽扣，其特征在于，包含有若干颜色不同的坯料层，相邻坯料层之间相互贴合，其中，位于内侧的坯料层中设有孔眼。
2.根据权利要求1所述的新型复合纽扣，其特征在于，坯料层包含有表面装饰层、中部连接层与内侧孔眼层，中部连接层两侧分别与表面装饰层与内侧孔眼层贴合。
3.根据权利要求2所述的新型复合纽扣，其特征在于，表面装饰层与中部连接层的侧壁具有一组弧形突起部，各弧形突起部绕表面装饰层与中部连接层的轴线等间距设置。
4.根据权利要求2所述的新型复合纽扣，其特征在于，中部连接层上设有一组镂空部，镂空部绕中间连接层的轴线等间距设置。
5.根据权利要求2所述的新型复合纽扣，其特征在于，内侧孔眼层的直径小于表面装饰层与中间连接层，孔眼设于内侧孔眼层中。
6.根据权利要求2所述的新型复合纽扣，其特征在于，表面装饰层、中间连接层以及内侧孔眼层之间通过粘接剂互相粘接。
专利摘要本实用新型提出一种新型复合纽扣，包含有若干颜色不同的坯料层，相邻坯料层之间相互贴合，其中，位于内侧的坯料层中设有孔眼；坯料层包含有表面装饰层、中部连接层与内侧孔眼层，中部连接层两侧分别与表面装饰层与内侧孔眼层贴合；表面装饰层与中部连接层的侧壁具有一组弧形突起部，各弧形突起部绕表面装饰层与中部连接层的轴线等间距设置，以实现纽扣的外部轮廓造型；该纽扣采用多层复合的方式制作，可根据设计需要采用多种不同颜色的坯料进行组合，在各坯料层上进行切削，实现纽扣造型，不需要对坯料进行特殊制备，减少了注塑设备和模具设备的使用，有利于节约设备成本和人力成本，扩展了纽扣的设计空间。
文档编号A44B1/08GK202932187SQ20122065686
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者姚力平 申请人:嘉善县飞虹钮扣厂