一种圆弧形叻架轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆弧形叻架轮，包括基体和位于基体上的叻架面，其特征在于：所述的叻架面为断开的圆弧面，所述叻架面由一段或者多段组成，且多段叻架面的圆心重合，且半径相同，所述叻架面包括一起始端和一终止端，起始端位于其旋转方向的始端，终止端位于旋转方向的末端，叻架面起始端有一个向基体内部内凹的缺口。本实用新型主要用于拉链制造领域。
【专利说明】一种圆弧形叻架轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链制造领域，尤其涉及一种圆弧形肋架轮。
【背景技术】
[0002]传统金属拉链是一种黄铜码装、氧化着色后打蜡的产品，在生产中需要对拉链牙头表面上涂上一层肋架油，用以保护金属拉链的表面并同时给金属拉链进行上色处理，传统的上色均采用一圆形的肋架轮，通过拉链与肋架轮同速转动，肋架轮转动将肋架油附着在肋架轮的圆弧面上，从而将肋架油均匀的涂在金属拉链上，以完成上色，但【背景技术】中提到的肋架轮存在的问题是:由于实际生产中，要求金属拉链的表面为均匀式的间断上色，尤如虚线一样，由于肋架轮为圆形的轮，只能全部一致上色，不能间断上色，无法满足实际生产中的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型公开了一种圆弧形肋架轮，用以解决现有技术的不足，以满足市场需要。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种圆弧形肋架轮，包括基体和位于基体上的肋架面，所述的肋架面为断开的圆弧面。
[0006]所述肋架面由一段或者多段组成，且多段肋架面的圆心重合，且半径相同。
[0007]所述肋架面包括一起始端和一终止端,起始端位于其旋转方向的始端,终止端位于旋转方向的末端，肋架面的起始端有一个向基体内部内凹的缺口。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于肋架面表面设置为断开的圆弧面,使肋架面表面的肋架油也同时成为断开方式，因此涂在拉链上的肋架面就形成了均匀的间断式了，并且涂抹均匀美观，以满足实际生产中的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:1-基体，2-肋架面，3-起始端，4-终止端，5-缺口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012]参见附图1,本实用新型包括基体I和位于基体I上的肋架面2，所述的肋架面2为断开的圆弧面。
[0013]所述肋架面2由一段或者多段组成，且多段肋架面2的圆心重合，且半径相同。
[0014]所述肋架面2包括一起始端3和一终止端4,起始端3位于其旋转方向的始端,终止端4位于旋转方向的末端，肋架面2的起始端3有一个向基体I内部内凹的缺口 5。[0015]在实际应用中，先要根据实际要生产的拉链表面需要涂肋架油部份的长度来设置肋架轮表面的肋架面2所对应的弧长，肋架轮包括基体I和位于基体I上的肋架面2，根据上色的长度和肋架轮的大小可将肋架轮表面设为一段或者多段肋架面2，由于肋架轮表面的肋架面2为断开的圆弧面，可以使其拉链表面形成间断式的上色，当肋架轮旋转时，断开的肋架面2沿旋转方向有一起始端3和一终止端4，起始端3位于其旋转方向的始端，终止端4位于旋转方向的末端，当肋架轮旋转时，肋架轮先将肋架油涂在肋架轮上的肋架面2的起始端3上，当肋架轮的起始端3在接触肋架油时，在肋架轮旋转作用下，起始端3处此时会瞬间堆积一部份肋架油，此时肋架面2的起始端3有一个向基体I内部内凹的缺口 5，堆积的肋架油在肋架轮旋转作用下会转移至此缺口 5，以使断开的肋架面2上的肋架油不会出现多余肋架油，使最终涂在拉链上的肋架油均匀。
[0016]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种圆弧形肋架轮，包括基体和位于基体上的肋架面，其特征在于:所述的肋架面为断开的圆弧面。
2.根据权利要求1所述的圆弧形肋架轮，其特征在于:所述肋架面由一段或者多段组成，且多段肋架面的圆心重合，且半径相同。
3.根据权利要求1所述的圆弧形肋架轮，其特征在于:所述肋架面包括一起始端和一终止端，起始端位于其旋转方向的始端，终止端位于旋转方向的末端，肋架面的起始端有一个向基体内部内凹的缺口。
【文档编号】A44B19/00GK203407609SQ201320461624
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】岳从平 申请人:岳从平