基于对平面侧缝沿条的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于对平面侧缝沿条的加工方法，在平刀机上逐根将沿条通片，沿条宽为12～15mm，厚3～4mm；在沿条的肉面开一条容线槽，以便使沿条与外底严密结合，铣槽操作是在沿条成型机上进行的；片斜坡操作是在沿条成型机上进行的，将切割刀的刀刃与沿条平面呈30～35°的夹角，沿所划的线斜割剖片，剖片的坡宽等于4～5mm；沿条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的。该加工方法通过对沿条加工工艺进行严格的把控，使得加工出的沿条达到设计要求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型质量高，解决了现有在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题。
【专利说明】基于对平面侧缝沿条的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种加工方法，尤其是涉及一种基于对平面侧缝沿条的加工方法。
【背景技术】
[0002] 鞋子是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西，鞋 子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的 鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者 受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子 随处可见。在中国传统婚俗中，鞋子是一种吉祥物，这是由于鞋子的成双成对和"鞋"和" 偕"的同音而产生的一种象征民俗。有作为婚亦赠品；有作为出嫁必备的；有成为祝贺新婚 幸福的。色彩和谐是一眼就可看出穿着水准的，所以不可以有差错。气质自然洒脱的女人， 鞋子要有一定的厚度和分量，且简洁大方。优雅妩媚的女人鞋子要轻盈空透，有些精致的装 饰。高贵古典的女人，鞋子最好选择大方优雅的经典款式，花哨时髦反而会显老气。娇小可 爱型的女孩，鞋子时髦花哨一点夸张一点也不过分。传统的搭配也在一点点被打破。牛仔 裤的款式和花样无奇不有，鞋子的配合也可以不拘一格，可以是高跟鞋也可以是平底皮靴， 连老土的绣花鞋也可以配得漂亮出色。鞋的材质虽然需要细看才能分辨，但在构成色彩和 款型统一的风格中，也会影响色与型的质量。如光面牛皮的鞋显得精致、高贵，而翻毛的皮 靴就粗犷、质朴许多。皮鞋生产中用到的条形部件主要包括沿条、盘条和外掌条。为适应加 工工艺的要求，需要在底部件的整型工序中对上述部件进行加工处理。沿条既可以用于线 缝结构又可以用于胶粘结构。在线缝鞋中，沿条位于鞋底边缘，分别与帮脚、内底及外底缝 合，是帮脚和外底之间的连接物，起增加帮底结合的作用，同时也可以遮盖绷帮皱折。而在 胶粘鞋中，假沿条既可以掩盖绷帮皱折，又可以起到装饰的作用。因此，沿条既是鞋帮与外 底(或内底)的衔接部件，又是美化装饰件。由于沿条处于主要的暴露部位，所以既要求内在 质量，又要求外观美。传统在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成 型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服上述现有在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不 严，使得沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题，设计了一种基 于对平面侧缝沿条的加工方法，该加工方法通过对沿条加工工艺进行严格的把控，使得加 工出的沿条达到设计要求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型质量高，解 决了现有在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结构差，造成 鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题。
[0004] 本发明的目的通过下述技术方案实现：基于对平面侧缝沿条的加工方法，包括以 下步骤： (1)通片：在平刀机上逐根将沿条通片，从而使其厚度达到均匀一致，沿条宽为12? 15mm，厚3?4mm，长度按实际需要截取； (2) 铣槽：在沿条的肉面开一条容线槽，以便使沿条与外底严密结合，铣槽操作是在沿 条成型机上进行的，一次性完成铣槽的加工，加工速度为1米/秒，从跟口线后5 mm处，前 掌单部位明槽则在前掌以内8?10 _，左手握住沿条，使外底面朝上，右手操作设备，使得 铣刀与底面呈夹角45度夹角，沿线从由起点至终点铣出，刀深1 mm ; (3) 片斜坡：为使沿条与鞋帮结合严密、无缝隙，增加沿条与内底的缝合牢度及稳定性， 需要对沿条的侧面片斜坡，片斜坡操作是在沿条成型机上进行的，将切割刀的刀刃与沿条 平面呈30?35°的夹角，沿所划的线斜割剖片，剖片的坡宽等于4?5mm，恰好是线缝鞋内 底的坡茬宽度； (4) 砂粒面：沿条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸水， 砂磨不可过深，以免降低沿条的强度和影响其后整饰。
[0005] 综上所述，本发明的有益效果是：该加工方法通过对沿条加工工艺进行严格的把 控，使得加工出的沿条达到设计要求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型 质量高，解决了现有在进行沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结 构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题。
【具体实施方式】
[0006] 下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于 此。
[0007] 实施例1 : 基于对平面侧缝沿条的加工方法，包括以下步骤： (1) 通片：在平刀机上逐根将沿条通片，从而使其厚度达到均匀一致，沿条宽为12? 15mm，厚3?4mm，长度按实际需要截取； (2) 铣槽：在沿条的肉面开一条容线槽，以便使沿条与外底严密结合，铣槽操作是在沿 条成型机上进行的，一次性完成铣槽的加工，加工速度为1米/秒，从跟口线后5 mm处，前 掌单部位明槽则在前掌以内8?10 _，左手握住沿条，使外底面朝上，右手操作设备，使得 铣刀与底面呈夹角45度夹角，沿线从由起点至终点铣出，刀深1 mm ; (3) 片斜坡：为使沿条与鞋帮结合严密、无缝隙，增加沿条与内底的缝合牢度及稳定性， 需要对沿条的侧面片斜坡，片斜坡操作是在沿条成型机上进行的，将切割刀的刀刃与沿条 平面呈30?35°的夹角，沿所划的线斜割剖片，剖片的坡宽等于4?5mm，恰好是线缝鞋内 底的坡茬宽度； (4) 砂粒面：沿条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸水， 砂磨不可过深，以免降低沿条的强度和影响其后整饰。
[0008] 沿条平置于外底之上、鞋帮和内底的外侧，与鞋帮及内底侧向缝合，故称为平面侧 缝沿条。
[0009] 对天然底革沿条的粒面进行砂磨，可以除掉其表面上僵硬的鞣剂沉积物和色浆， 增加革的弹性和可塑性，使沿条表面清洁，色泽一致，有利于缝底线时刹紧，使线际美观。 [0010] 该加工方法通过对沿条加工工艺进行严格的把控，使得加工出的沿条达到设计要 求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型质量高，解决了现有在进行沿条的 加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影 响使用寿命的问题。
[0011] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依 据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明 的保护范围之内。
【权利要求】
1.基于对平面侧缝沿条的加工方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 通片：在平刀机上逐根将沿条通片，从而使其厚度达到均匀一致，沿条宽为12? 15mm，厚3?4mm，长度按实际需要截取； (2) 铣槽：在沿条的肉面开一条容线槽，以便使沿条与外底严密结合，铣槽操作是在沿 条成型机上进行的，一次性完成铣槽的加工，加工速度为1米/秒，从跟口线后5 mm处，前 掌单部位明槽则在前掌以内8?10 _，左手握住沿条，使外底面朝上，右手操作设备，使得 铣刀与底面呈夹角45度夹角，沿线从由起点至终点铣出，刀深1 mm ; (3) 片斜坡：为使沿条与鞋帮结合严密、无缝隙，增加沿条与内底的缝合牢度及稳定性， 需要对沿条的侧面片斜坡，片斜坡操作是在沿条成型机上进行的，将切割刀的刀刃与沿条 平面呈30?35°的夹角，沿所划的线斜割剖片，剖片的坡宽等于4?5mm，恰好是线缝鞋内 底的坡茬宽度； (4) 砂粒面：沿条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸水， 砂磨不可过深，以免降低沿条的强度和影响其后整饰。
【文档编号】A43B15/00GK104188254SQ201410435480
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月31日 优先权日:2014年8月31日
【发明者】冯永刚 申请人:成都卡美多鞋业投资有限公司