基于对盘条的整型加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于对盘条的整型加工方法，在平刀机上进行，将平刀机的片削厚度调整好，使其厚度与沿条的厚度相等或略厚于沿条；盘条粒面的砂磨在砂轮机上进行的；盘条的片剖在刨皮机上进行；将磨砂过的材料放入水中进行浸泡1至5min，水温控制在18?25°C，浸水后用湿布覆盖，使水份充分渗透到内层，浸水后要静置1?2h，使材料的含水量达到20%?30%;片削好的盘条需要按照后跟弧度的形状盘折成型，以便钉合。该加工方法对盘条的加工过程进行严格的控制，使得盘条的质量达到使用标准，不会出现断裂或者脱落的现象，鞋子的使用寿命得到了保证。
【专利说明】基于对盘条的整型加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种加工方法，尤其是涉及一种基于对盘条的整型加工方法。
【背景技术】
[0002] 鞋子是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西，鞋 子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的 鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者 受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子 随处可见。在中国传统婚俗中，鞋子是一种吉祥物，这是由于鞋子的成双成对和"鞋"和" 偕"的同音而产生的一种象征民俗。有作为婚亦赠品；有作为出嫁必备的；有成为祝贺新婚 幸福的。色彩和谐是一眼就可看出穿着水准的，所以不可以有差错。气质自然洒脱的女人， 鞋子要有一定的厚度和分量，且简洁大方。优雅妩媚的女人鞋子要轻盈空透，有些精致的装 饰。高贵古典的女人，鞋子最好选择大方优雅的经典款式，花哨时髦反而会显老气。娇小可 爱型的女孩，鞋子时髦花哨一点夸张一点也不过分。传统的搭配也在一点点被打破。牛仔 裤的款式和花样无奇不有，鞋子的配合也可以不拘一格，可以是高跟鞋也可以是平底皮靴， 连老土的绣花鞋也可以配得漂亮出色。鞋的材质虽然需要细看才能分辨，但在构成色彩和 款型统一的风格中，也会影响色与型的质量。如光面牛皮的鞋显得精致、高贵，而翻毛的皮 靴就粗犷、质朴许多。上班族当然是穿光面皮鞋显得得体，翻毛皮靴可以搭配光面的皮衣， 有种酷酷的感觉。盘条是位于鞋底边缘的，仅在后跟部位的一个U形部件，分别在跟口线处 与沿条对接。由于楦体本身在前掌及后跟的踵心部位呈外凸的锅底状，再加上勾心的厚度， 会使合外底后出现外底不平、不稳的质量缺陷。安装片剖成斜坡状的盘条后，可以垫平楦底 踵心部位的凸度，使鞋跟大掌面与后跟帮面子口严丝合逢。另外，盘条也是帮脚和外底之间 的连接物，起增加帮底结合，遮盖绷帮皱折的作用。盘条一般都采用锭合的方法与内底、帮 脚结合。传统对盘条的整型加工方法生产的盘条质量差，其结构强度由于处理方法不合适， 达不到使用要求，经常出现断裂等现象，影响鞋子的使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服上述现有整型加工方法生产的盘条质量差，其结构强度由 于处理方法不合适，达不到使用要求，经常出现断裂等现象，影响鞋子的使用寿命的问题， 设计了一种基于对盘条的整型加工方法，该加工方法对盘条的加工过程进行严格的控制， 使得盘条的质量达到使用标准，不会出现断裂或者脱落的现象，鞋子的使用寿命得到了保 证，解决了现有整型加工方法生产的盘条质量差，其结构强度由于处理方法不合适，达不到 使用要求，经常出现断裂等现象，影响鞋子的使用寿命的问题。
[0004] 本发明的目的通过下述技术方案实现：基于对盘条的整型加工方法，包括以下步 骤： (1)通片：在平刀机上进行，将平刀机的片削厚度调整好，使其厚度与沿条的厚度相等 或略厚于沿条，以确保帮底结合子口线的线形规整流畅，然后先从盘条的底部位进刀，盘条 从前向后逐渐片薄，在片削时内底与托模是一同被送入平刀机中的，每片剖一只盘条，托模 就要承受一次机器的辊压； (2) 砂磨粒面：盘条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸 水，砂磨不可过深，以免降低盘条的强度和影响其后整饰； (3) 刨割：盘条的片剖在刨皮机上进行，盘条片剖时是在盘条的上下两面，距边2?6 mm处划线，然后按两线的对角连线进行剖割； (4) 浸水回软：材料的硬度及弹性都较大，因此在对盘条浸水回软，将磨砂过的材料放 入水中进行浸泡1至5 min,水温控制在18?25°C,浸水后可用湿布覆盖，使水份充分渗透 到内层，浸水后要静置1?2h，使材料的含水量达到20%?30% ; (5) 挤压定型：片削好的盘条需要按照后跟弧度的形状盘折成型，以便钉合，盘折操作 用手工的方法，或在U型模具中挤压定型。
[0005] 盘条有宽型和窄型两种，其宽度分别为24mm和18mm，分别用于后跟部出沿台的靴 鞋和后跟部无沿台的靴鞋。
[0006] 综上所述，本发明的有益效果是：该加工方法对盘条的加工过程进行严格的控制， 使得盘条的质量达到使用标准，不会出现断裂或者脱落的现象，鞋子的使用寿命得到了保 证，解决了现有整型加工方法生产的盘条质量差，其结构强度由于处理方法不合适，达不到 使用要求，经常出现断裂等现象，影响鞋子的使用寿命的问题。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于 此。
[0008] 实施例1 : 基于对盘条的整型加工方法，包括以下步骤： (1) 通片：在平刀机上进行，将平刀机的片削厚度调整好，使其厚度与沿条的厚度相等 或略厚于沿条，以确保帮底结合子口线的线形规整流畅，然后先从盘条的底部位进刀，盘条 从前向后逐渐片薄，在片削时内底与托模是一同被送入平刀机中的，每片剖一只盘条，托模 就要承受一次机器的辊压； (2) 砂磨粒面：盘条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸 水，砂磨不可过深，以免降低盘条的强度和影响其后整饰； (3) 刨割：盘条的片剖在刨皮机上进行，盘条片剖时是在盘条的上下两面，距边2?6 mm处划线，然后按两线的对角连线进行剖割； (4) 浸水回软：材料的硬度及弹性都较大，因此在对盘条浸水回软，将磨砂过的材料放 入水中进行浸泡1至5 min,水温控制在18?25°C,浸水后可用湿布覆盖，使水份充分渗透 到内层，浸水后要静置1?2h，使材料的含水量达到20%?30% ; (5) 挤压定型：片削好的盘条需要按照后跟弧度的形状盘折成型，以便钉合，盘折操作 用手工的方法，或在U型模具中挤压定型。
[0009] 该加工方法对盘条的加工过程进行严格的控制，使得盘条的质量达到使用标准， 不会出现断裂或者脱落的现象，鞋子的使用寿命得到了保证，解决了现有整型加工方法生 产的盘条质量差，其结构强度由于处理方法不合适，达不到使用要求，经常出现断裂等现 象，影响鞋子的使用寿命的问题。
[0010] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依 据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明 的保护范围之内。
【权利要求】
1.基于对盘条的整型加工方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 通片：在平刀机上进行，将平刀机的片削厚度调整好，使其厚度与沿条的厚度相等 或略厚于沿条，以确保帮底结合子口线的线形规整流畅，然后先从盘条的底部位进刀，盘条 从前向后逐渐片薄，在片削时内底与托模是一同被送入平刀机中的，每片剖一只盘条，托模 就要承受一次机器的辊压； (2) 砂磨粒面：盘条粒面的砂磨是用1号砂布，在砂轮机上进行的，砂磨前沿条无须浸 水，砂磨不可过深，以免降低盘条的强度和影响其后整饰； (3) 刨割：盘条的片剖在刨皮机上进行，盘条片剖时是在盘条的上下两面，距边2?6 mm处划线，然后按两线的对角连线进行剖割； (4) 浸水回软：材料的硬度及弹性都较大，因此在对盘条浸水回软，将磨砂过的材料放 入水中进行浸泡1至5 min，水温控制在18?25°C，浸水后用湿布覆盖，使水份充分渗透到 内层，浸水后要静置1?2h，使材料的含水量达到20%?30% ; (5) 挤压定型：片削好的盘条需要按照后跟弧度的形状盘折成型，以便钉合，盘折操作 用手工的方法，或在U型模具中挤压定型。
【文档编号】A43D86/00GK104207418SQ201410435485
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月31日 优先权日:2014年8月31日
【发明者】冯永刚 申请人:成都卡美多鞋业投资有限公司