新型装饰拉链的制作方法
【专利摘要】一种新型装饰拉链，包括由数个齿件一组成的第一拉链齿列、由数个齿件二组成的第二拉链齿列、拉头，所述齿件一设有装饰板和第一联接部，所述齿件二设有第二联接部，齿件一与齿件二左右并列成对设置，拉动拉头可实现齿件一与齿件二的扣合或分离。一种改进是第一导入口设有限位槽口，第二导入口设有限位凸台。另一种改进是采用定位卡孔与弹性卡头相配的联接方式。本实用新型颠覆了传统拉链结构，其结构简单，齿件一正面部分构成装饰板，齿件一与齿件二相互扣合，避免了传统拉链的拉链齿侧缘之间的啮合间隙影响美观的问题，装饰板可设置图案、商标，可作雕刻、激光加工、贴膜等加工，形状可设计成矩形、V字形、波浪形等多种结构，可满足时尚设计要求。
【专利说明】新型装饰拉链
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种拉链结构，尤其是一种成对设置有拉链齿并且其拉链齿的外 侧表面便于设置表面装饰的拉链结构。
【背景技术】
[0002] 传统的拉链，包括一对带状拉链布，数个小齿固定于拉链布的边缘构成拉链齿列， 当拉头滑过小齿时，左右拉链布上的小齿交错相互啮合，拉链即闭合，反向拉动拉头，小齿 逐个分离，拉链即拉开。传统拉链组配在产品上时，其外观始终是拉链本身的形状，其外观 缺少变化，不利于使用该拉链的产品的时尚设计，生产中需要一种可呈现多种变化外观形 式的拉链结构。CN102281787的中国专利公开了一种拉链结构，其表侧部分可作外观变化， 其结构复杂，变化较少，成本高，不利于应用推广。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的问题在于提供一种新型装饰拉链，其拉链齿的外侧表面便于 设置表面装饰。
[0004] 本实用新型采用如下技术方案：包括由数个齿件一组成的第一拉链齿列、由数个 齿件二组成的第二拉链齿列、拉头，所述拉头设有第一上板、第一下板及联接第一上板与第 一下板的联接部，联接部左右两侧设有两个导入口，所述两个导入口包括与第一拉链齿列 相配的第一导入口、与第二拉链齿列相配的第二导入口，所述拉头还设有汇合口，其特征在 于：所述齿件一包括根齿部和扣合部，所述根齿部夹持固定于拉链布上，所述扣合部设有装 饰板，所述装饰板包括延伸端，所述装饰板下侧设有第一联接部；所述齿件二包括扣合头和 尾端部，所述扣合头设有与第一联接部相匹配的第二联接部，所述尾端部固定于拉链布上， 所述扣合头与所述扣合部的形状、尺寸相匹配；所述第一导入口的开口宽度尺寸大于所述 第二导入口的开口宽度尺寸，所述齿件一与齿件二左右并列成对设置，拉动拉头可实现齿 件一与齿件二的扣合或分离，所述齿件一与齿件二成扣合状态时，前侧的装饰板将后侧的 齿件二遮盖。
[0005] 其原理如下：由于拉头内腔导入通道与齿件一、齿件二的形状、尺寸相匹配，拉合 拉链时，从第一导入口进入的齿件一与从第二导入口进入的齿件二同时向汇合口移动，滑 行过程中，扣合头被推挤与扣合部对接，第一联接部与第二联接部实现联接，齿件一即与齿 件二在汇合口完成扣合，继续拉动拉链，数对并列的齿件一与齿件二即依次完成扣合；拉开 拉链时，与上述程序相反。第一联接部与第二联接部的联接方式可以有多种结构，只要两者 在扣合时可顺利联接，拉开拉链时进入拉头又可顺利分离即可。拉头结构中，第一导入口的 开口宽度尺寸大于第二导入口的开口宽度尺寸的结构，是一种适应于齿件一宽度尺寸大于 齿件二宽度尺寸的设计，这种结构是区别于现有技术的拉头结构形式。拉链拉合后，齿件二 隐藏于齿件一后侧，齿件一的装饰板的正面部分构成装饰面，装饰面可设置图案、商标，可 作雕刻、激光加工、贴膜、喷墨印刷等加工，装饰面可设计成矩形、波浪形、V字形、六边形、八 边形、椭圆型等多种结构。
[0006] 第一种改进是，所述第一导入口设有与延伸端相匹配的限位槽口，所述第二导入 口设有限位凸台，限位凸台的工作面与所述限位槽口的底面在同一水平高度上。采用这种 结构，在拉合拉链时，齿件一的延伸端从第一导入口的限位槽口内滑过，齿件一向汇合口移 动，同时，齿件二进入第二导入口，限位凸台可调整齿件二的进入姿态，限位槽口与限位凸 台共同发挥作用，保障了拉合拉链过程中齿件一即与齿件二的准确对接。
[0007] 第二种改进是，所述第一联接部包括第二下板，第二下板设有一个定位卡孔；所 述第二联接部包括一个与定位卡孔相配的弹性卡头，弹性卡头安装于扣合头上的一个槽座 内，弹性卡头卡入定位卡孔时，弹性卡头的突出于定位卡孔的下端面。这种扣合结构在需要 拉开拉链时，齿件一与齿件二的结合体进入拉头时，第一下板将突出于定位卡孔的下端面 的弹性卡头上推，扣合结构即可实现分离。
[0008] 第三种改进是，所述第一联接部包括一对锁钩和一个居中缺口，所述第二联接部 包括一个凸字形弹簧片，凸字形弹簧片的大端联接固定于扣合头的端部，凸字形弹簧片的 小端向尾端部延伸上翘，凸字形弹簧片的中部的两个台阶式锁口与一对锁钩相匹配。其原 理是：凸字形弹簧片的小端部分在自由状态时，其弧形面底部顶点高于尾端部的底端面。齿 件一与齿件二扣合时，凸字形弹簧片的小端部分与居中缺口对接，两个台阶式锁口即被压 入一对锁钩内。需要拉开拉链时，齿件一与齿件二的结合体进入拉头时，第一下板将突出于 底端面的下的凸字形弹簧片的小端部分上推，扣合结构即可实现分离。
[0009] 第四种改进是，还包括设于第二导入口内的用于调节第二拉链齿列进入角度的调 角挡块。由于齿件一与齿件二的形状大小不同，从左右滑入拉头成Y字形汇合时，出现左右 不对称滑入的现象，调角挡块可调整齿件二的滑入角度，使两侧滑入状态展现对称效果。 [0010] 第五种改进是，还包括设于所述第一导入口内的弧形限位导引块。齿件一进入拉 头内腔导入通道时，第一拉链齿列由斜向变成坚向过程中有个角度转换的过程，相邻的齿 件一的两邻边出现"开口 "现象，张开的齿件一的角部可能被导入通道的壁体卡住，弧形限 位导引块可导引齿件一斜向限位顺利通过，避免齿件一被通道壁体卡住。
[0011] 本实用新型颠覆了传统拉链结构，其结构简单，成对设置的拉链齿(齿件一与齿件 二）两两相互扣锁，齿件一将齿件二完全遮挡，同一齿列上相邻的拉链齿可密集排列（不需 相互啮合)，避免了传统拉链的拉链齿的侧缘之间必须设置1mm?2mm的啮合间隙影响美 观的问题，齿件一的装饰板的正面部分构成装饰面，装饰面可设置图案、商标，装饰面可作 雕刻、激光加工、贴膜、喷墨印刷等加工，装饰面可设计成矩形、波浪形、V字形、六边形、八边 形、椭圆型等多种结构，满足时尚设计需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型一种实施例结构示意图(示半拉合状态)。
[0013] 图2是本实用新型一种实施例结构示意图(示分离状态)。
[0014] 图3是图1的后视结构示意图。
[0015] 图4是一种实施例拉合原理示意图。
[0016] 图5是一种实施例的齿件一立体结构不意图。
[0017] 图6是一种实施例的齿件二立体结构示意图。
[0018] 图7是齿件一与齿件二组配(扣锁状态）立体结构示意图。
[0019] 图8是图4的A-A剖视(放大）示意图。
[0020] 图9是齿件一的正面的一种变化结构的效果图。
[0021] 图10是齿件一的正面的另一种变化结构的效果图。
[0022] 图11是齿件一的正面的一种装饰应用效果图。
[0023] 图12是齿件一的正面的另一种装饰应用效果图。
[0024] 图13是拉头立体结构示意图(示第一导入口）。
[0025] 图14是拉头另一侧立体结构示意图(示第二导入口）。
[0026] 图15是另一种实施例的齿件一立体结构不意图。
[0027] 图16是另一种实施例的齿件二立体结构示意图。
[0028] 图中，齿件一 1，齿件二2,拉头3,第一上板4,第一下板5,联接部6,第一导入口 7、 第二导入口 8,汇合口 9,根齿部10,扣合部11，装饰板12、延伸端13、第一联接部14、扣合头 15,尾端部16、第二联接部17、限位槽口 18、限位凸台19、第二下板20、定位卡孔21、弹性卡 头22、槽座23、锁钩24、居中缺口 25、凸字形弹簧片26、底端面27、调角挡块28、弧形限位导 引块29、台阶式锁口 30、第一拉链齿列31，第二拉链齿列32。
【具体实施方式】
[0029] 如图1至图16所示，本实用新型一种实施例包括由数个齿件一 1组成的第一拉链 齿列31、由数个齿件二2组成的第二拉链齿列32、拉头3,所述拉头3设有第一上板4、第一 下板5及联接第一上板4与第一下板5的联接部6,联接部6左右两侧设有两个导入口，所 述两个导入口包括与第一拉链齿列31相配的第一导入口 7、与第二拉链齿列32相配的第二 导入口 8,所述拉头3还设有汇合口 9,所述齿件一 1包括根齿部10和扣合部11，所述根齿 部11夹持固定于拉链布上，所述扣合部11设有装饰板12,所述装饰板12包括延伸端13， 所述装饰板12下侧设有第一联接部14 ;所述齿件二2包括扣合头15和尾端部16,所述扣 合头15设有与第一联接部14相匹配的第二联接部17,所述尾端部16固定于拉链布上，所 述扣合头15与所述扣合部11的形状、尺寸相匹配；所述第一导入口 7的开口宽度尺寸大于 所述第二导入口 8的开口宽度尺寸，所述齿件一 1与齿件二2左右并列成对设置，拉动拉头 3可实现齿件一 1与齿件二2的扣合或分离，所述齿件一 1与齿件二2成扣合状态时，前侧 的装饰板12将后侧的齿件二2遮盖。
[0030] 其原理如下：由于拉头3内腔导入通道与齿件一 1、齿件二2的形状、尺寸相匹配， 拉合拉链时，从第一导入口 7进入的齿件一1与从第二导入口 8进入的齿件二2同时向汇 合口移动，滑行过程中，扣合头15被推挤与扣合部11对接，第一联接部14与第二联接部17 实现联接，齿件一 1即与齿件二2在汇合口完成扣合，继续拉动拉链，数对并列的齿件一 1 与齿件二2即依次完成扣合；拉开拉链时，与上述程序相反。第一联接部14与第二联接部 17的联接方式可以有多种结构，只要两者在扣合时可顺利联接，拉开拉链时进入拉头3又 可顺利分离即可。拉头3结构中，第一导入口 7的开口宽度尺寸大于第二导入口 8的开口 宽度尺寸的结构，是一种适应于齿件一 1宽度尺寸大于齿件二2宽度尺寸的设计，这种结构 是区别于现有技术(左右对称，开口宽度尺寸相同）的拉头结构形式(见图4、图13、图14)。 拉链拉合后，齿件二2隐藏于齿件一 1后侧，齿件一 1的装饰板12的正面部分构成装饰面， 装饰面可设置图案、商标，可作雕刻、激光加工、贴膜、喷墨印刷等加工(参见图11、图12)， 装饰面可设计成矩形、波浪形（参见图9)、V字形(参见图10)、六边形、八边形、椭圆型等多 种结构。
[0031] 如图8所示，第一种改进是，所述第一导入口 7设有与延伸端13相匹配的限位槽 口 18,所述第二导入口 8设有限位凸台19,限位凸台19的工作面与所述限位槽口 18的底 面在同一水平高度上。米用这种结构，在拉合拉链时，齿件一 1的延伸端13从第一导入口 7的限位槽口 18内滑过，齿件一 1向汇合口 9移动，同时，齿件二2进入第二导入口 8,限位 凸台19可调整齿件二2的进入姿态，限位槽口 18与限位凸台19共同发挥作用，保障了拉 合拉链过程中齿件一1即与齿件二2的准确对接。
[0032] 如图15、图16所示，第二种改进是，所述第一联接部14包括第二下板20,第二下 板20设有一个定位卡孔21 ;所述第二联接部17包括一个与定位卡孔21相配的弹性卡头 22,弹性卡头22安装于扣合头15上的一个槽座23内，弹性卡头22卡入定位卡孔21时，弹 性卡头22的突出于定位卡孔21的下端面。这种扣合结构在需要拉开拉链时，齿件一 1与 齿件二2的结合体进入拉头3时，第一下板5将突出于定位卡孔21的下端面的弹性卡头22 上推，扣合结构即可实现分离。
[0033] 如图5至图8所示，第三种改进是，所述第一联接部14包括一对锁钩24和一个居 中缺口 25,所述第二联接部17包括一个凸字形弹簧片26,凸字形弹簧片26的大端联接固 定于扣合头15的端部，凸字形弹簧片26的小端向尾端部16延伸上翘，凸字形弹簧片26的 中部的两个台阶式锁口 30与一对锁钩24相匹配。其原理是：凸字形弹簧片26的小端部分 在自由状态时，其弧形面底部顶点高于尾端部16的底端面27。齿件一 1与齿件二2扣合 时，凸字形弹簧片26的小端部分与居中缺口 25对接，两个台阶式锁口 30即被压入一对锁 钩24内。需要拉开拉链时，齿件一 1与齿件二2的结合体进入拉头3时，第一下板5将突 出于底端面27的下的凸字形弹簧片26的小端部分上推，扣合结构即可实现分离。
[0034] 如图4所示，第四种改进是，还包括设于第二导入口 8内的用于调节第二拉链齿列 32进入角度的调角挡块28。由于齿件一 1与齿件二2的形状大小不同，从左右滑入拉头成 Y字形汇合时，出现左右不对称滑入的现象，调角挡块28可调整齿件二2的滑入角度，使两 侧滑入状态展现对称效果。
[0035] 如图4所示，第五种改进是，还包括设于所述第一导入口 7内的弧形限位导引块 29。齿件一 1进入拉头内腔导入通道时，第一拉链齿列31由斜向变成坚向过程中有个角度 转换的过程，相邻的齿件一 1的两邻边出现"开口"现象，张开的齿件一 1的角部可能被导 入通道的壁体卡住，弧形限位导引块29可导引齿件一 1斜向限位顺利通过，避免齿件一 1 被通道壁体卡住。
[0036] 由于本实用新型拉合后，齿件二2的始终被齿件一 1所遮挡，齿件二2的宽度不需 要与齿件一 1等宽，其宽度可比齿件一 1略微窄些，只要能与齿件一 1正常实现扣合，且其 在第二拉链齿列32上排列形状与大小不影响整体美观即可。
[〇〇37] 本实用新型不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本 实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种新型装饰拉链，包括由数个齿件一组成的第一拉链齿列、由数个齿件二组成的 第二拉链齿列、拉头，所述拉头设有第一上板、第一下板及联接第一上板与第一下板的联接 部，联接部左右两侧设有两个导入口，所述两个导入口包括与第一拉链齿列相配的第一导 入口、与第二拉链齿列相配的第二导入口，所述拉头还设有汇合口，其特征在于 ： 1) 所述齿件一包括根齿部和扣合部，所述根齿部夹持固定于拉链布上，所述扣合部设 有装饰板，所述装饰板包括延伸端，所述装饰板下侧设有第一联接部； 2) 所述齿件二包括扣合头和尾端部，所述扣合头设有与第一联接部相匹配的第二联接 部，所述尾端部固定于拉链布上，所述扣合头与所述扣合部的形状、尺寸相匹配； 3) 所述第一导入口的开口宽度尺寸大于所述第二导入口的开口宽度尺寸，所述齿件一 与齿件二左右并列成对设置，拉动拉头可实现齿件一与齿件二的扣合或分离，所述齿件一 与齿件二成扣合状态时，前侧的装饰板将后侧的齿件二遮盖。
2. 根据权利要求1所述的一种新型装饰拉链，其特征在于：所述第一导入口设有与延 伸端相匹配的限位槽口，所述第二导入口设有限位凸台，限位凸台的工作面与所述限位槽 口的底面在同一水平高度上。
3. 根据权利要求2所述的一种新型装饰拉链，其特征在于：所述第一联接部包括第二 下板，第二下板设有一个定位卡孔；所述第二联接部包括一个与定位卡孔相配的弹性卡头， 弹性卡头安装于扣合头上的一个槽座内，弹性卡头卡入定位卡孔时，弹性卡头的突出于定 位卡孔的下端面。
4. 根据权利要求2所述的一种新型装饰拉链，其特征在于：所述第一联接部包括一对 锁钩和一个居中缺口，所述第二联接部包括一个凸字形弹簧片，凸字形弹簧片的大端联接 固定于扣合头的端部，凸字形弹簧片的小端向尾端部延伸上翘，凸字形弹簧片的中部的两 个台阶式锁口与一对锁钩相匹配。
5. 根据权利要求3或4所述的一种新型装饰拉链，其特征在于：还包括设于第二导入 口内的用于调节第二拉链齿列进入角度的调角挡块。
6. 根据权利要求5所述的一种新型装饰拉链，其特征在于：还包括设于所述第一导入 口内的弧形限位导引块。
【文档编号】A44B19/00GK203873136SQ201420268987
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】屈蓂 申请人:屈蓂