抗油拒水工作服的制作方法

文档序号:12669994阅读:1654来源:国知局
抗油拒水工作服的制作方法与工艺

本发明涉及服装技术领域,尤其涉及一种能够很好的防油、防水,且透气性较好的工作服。



背景技术:

劳保工作服是劳动者工作时穿的,可以对劳动者身体起到保护作用,分为高温工作服,防尘防油拒水工作服,防辐射服,防毒服,防静电服等。现在,在很多工作岗位中,常常会遇到很多的油污,油污不仅会污染人们的服装,而且有可能会对人们的健康和安全带来隐患。常规的抗油拒水防护服具有不透湿的缺点,特别地在夏季,气温高,人体排汗量大,导致细菌和异味的滋生。



技术实现要素:

本发明所要解决的问题在于克服现有技术的不足,提供一种抗油拒水且透气性能良好的工作服。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

一种抗油拒水工作服,包括上衣,上衣包括抗油层、中间层和透气层,上衣至少包括前片、后片及后过肩,所述的抗油层的材料为聚氨酯和氟丙烯酸脂的混合物,中间层为防撕裂布;所述透气层的前胸部和腋下部位设有一层活性炭面料,与活性炭面料相连的透气层上设有透气孔,所述透气层中设有通气管;与所述上衣后过肩的下部内侧相对应的上衣后片上设有排气口,上衣的腋下部设有进气口,排气口内侧的上衣内设有抽气装置;所述的通气管一端与进气口相连,另一端与抽气装置相连。

进一步的,所述通气管为两根,分别依次连通左右两侧的进气口、腋下部位活性炭面料层、前胸部活性炭面料层和抽气装置。

进一步的,所述的抽气装置至少包括壳体、微型电机、扇叶和电源,所述的壳体为扁长形,壳体内设有空腔,空腔两端分别与壳体下侧的通气管以及壳体外侧的排气口相连通,空腔内设有一个柱状涡轮扇叶,扇叶一侧与壳体内的微型电机相连。

进一步的,所述的抽气装置的外壁上设有胶垫,防止由于壳体硬度大,使人 体背部不适。

进一步的,所述的进气口上设有单向进气阀,提高了防水性能。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:

具有较好的防水防油效果,因此作业者在使用时所接触到的油或者油水混合物无法浸入到劳保服的内层;另外,在穿着时,由于活性炭面料具有远大于普通面料的吸水性,人体腋下和前胸产生的大量汗水将被迅速吸入活性炭面料,且活性炭面料与抽气装置相连通,可以迅速将其吸附的汗水排干,同时具有很好降温的效果,适用于天气炎热或者温度较高的工作环境下使用。

附图说明

图1为本发明的前视透视图;

图2为本发明的后视图(双点划线部分为上衣);

图3为图2中A-A剖视图。

其中1、上衣,2、活性炭面料,3、通气管,4、排气口,5、进气口,6、抽气装置,61、壳体,62、微型电机,63、扇叶。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

如图1所示的一种抗油拒水工作服,包括上衣1,上衣包括抗油层13、中间层14和透气层15,上衣至少包括前片、后片11及后过肩12,所述的抗油层的材料为聚氨酯和氟丙烯酸脂的混合物,中间层为防撕裂布;所述透气层的前胸部和腋下部位设有一层活性炭面料2,与活性炭面料相连的透气层上设有透气孔,所述透气层中设有通气管3;与所述上衣后过肩的下部内侧相对应的上衣后片上设有排气口4,上衣的腋下部设有进气口5,排气口内侧的上衣内设有抽气装置6;所述的通气管3一端与进气口相连,另一端与抽气装置相连。

所述通气管3为两根,分别依次连通左右两侧的进气口5、腋下部位活性炭面料层2、前胸部活性炭面料层2和抽气装置6。

所述的抽气装置6至少包括壳体61、微型电机62、扇叶63和电源,所述的壳体61为扁长形,壳体内设有空腔,空腔两端分别与壳体下侧的通气管3以及壳体外侧的排气口4相连通,空腔内设有一个柱状涡轮扇叶63,扇叶一侧与壳 体内的微型电机62相连。

所述的抽气装置6的外壁上设有胶垫,防止由于壳体硬度大,使人体背部不适。

所述的进气口5上设有单向进气阀,提高了防水性能。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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